11
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано « при шлифовании труднообрабатываемых сплавов и сталей, износостойких покрытий и других электропроводных материалов.
Целью изобретения является упрощение конструкции с одновременным исключением засаливания режущей части круга.
На фиг. 1 изображено устройство для шлифования, общий вид; на фиг.2- вид А на фиг. 1.
Устройство состоит из корпуса 1 круга, устанавливаемого на шпинделе 2. На наружной поверхности корпуса расположен токоизолирующий слой 3, на котором установлена режущая часть (абразивное кольцо) 4 на токопровод- ной связке. На ступице корпуса 1 установлен подшипник 5 с кулачком 6.
На внутренней поверхности корпуса 1 равномерно по окружности установлены пьезокерамические элементы 7, один из выводов в которых соединен с корпусом 1, а другой - с режущей частью 4.
В качестве пьезокерамических элементов могут быть использованы элементы JDK 7,124.086. На оконечной части кулачка 6, контактирующего по время эксплуатации с пьезокерамичес- кими элементами 7, может быть установлена эластичная прокладка, например, из полиуретана. Токоизолирующий слой 3 может быть выполнен из бакелита.
Устройство работает следующим образом.
При вращении шпинделя 2 вследствие сил трения в подшипнике 5 кулачок выполненный как эксцентрик, вращается с угловой скоростью, отличной от скорости вращения шпинделя 2 и корпуса 1
0
В результате этого происходит соударение периферийной части кулачка 6 с оконечностями пьезокерамических элементов 7. Это вызывает высоковольтный разряд между обрабатываемой и рабочей поверхностями круга. При этом обрабатываемая поверхность (не указана) должна быть отрицательным электродом. Токоизолирующий слой 3 обеспечивает разряд именно между обраба- тьтаемой поверхностью абразивного кольца 4, поскольку один из выводов пьезокерамического элемента 7 соединен с корпусом 1, а другой - с абразивным кольцом 4 на токопроводной связке.
Частоту разрядов можно регулировать массой кулачка 6 и частотой вращения круга.
Изобретение позволяет без использования дополнительных источников энергии исключить засалирание рабочей поверхности круга.
0
25 Формула изобретения
Устройство для шлифования, содержащее шпиндель и шлифовальный круг с режущей частью, установленный своим корпусом на шпиндель, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции с одновременным исключением засаливания режущей части круга, оно дополнительно снабжено размещенными на внутренней стороне корпуса круга равномерно в окружном направлении пьезокерамическими элементами, каждый из которых электрически связан с корпусом круга и с его режущей частью, и кулачком, установленным на шпинделе с возможностью свободного вращения и взаимодействия с указанными пьезокерамическими элементами, причем режущая часть круга выполнена на токопроводной связке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электроабразивного шлифования | 1986 |
|
SU1449262A1 |
ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2004 |
|
RU2267394C1 |
СБОРНЫЙ ПРОДОЛЬНО-ПРЕРЫВИСТЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ | 2001 |
|
RU2203174C2 |
АБРАЗИВНЫЙ КРУГ | 2007 |
|
RU2355557C1 |
СПОСОБ ХОНИНГОВАНИЯ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ | 2004 |
|
RU2270747C1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ | 2001 |
|
RU2188114C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ВИНТОВ ПО КОПИРУ | 2005 |
|
RU2288829C1 |
АБРАЗИВНЫЙ КРУГ | 1993 |
|
RU2053108C1 |
СПОСОБ АЛМАЗНО-ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ШЛИФОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ С НИЗКОЙ ТВЕРДОСТЬЮ | 2020 |
|
RU2737292C1 |
СПОСОБ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 2006 |
|
RU2317188C2 |
Изобретение относится к области машиностроения, может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых сплавов и сталей, различных износостойких покрытий и позволяет упростить конструкцию с одновременным исключением засаливания режущей части круга. Устройство содержит под- вижим относительно корпуса круга 1 кулачок 6, имеющий возможность вращения относительно шпинделя 2 станка. При этом на внутренней поверхности корпуса расположены по окружности с возможностью взаимодействия с кулачком 6 пьезокерамические элементы 7, один из выводов которых соединен с корпусом 1 круга, а другой - с режущей частью 4 на токопроводной связке. Режущая часть электрически изолирована от корпуса слоем 3. Устройство позволяет без использования дополнительных источников энергии исключить засаливание рабочей поверхности круга. 2 ил. iS (Л
фиг.г
Устройство для шлифования конструкционных материалов | 1973 |
|
SU447284A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1986-04-23—Подача