Известно, ЧТО в определенных условиях окисью магния извлекают бораты из природных вод. Для получения окиси магния, пригодной для извлечения боратов, подвергают обжигу магнезии, доломит, карбонат магния, осажденные из растворов и др.
Лучший результат дает осажденный и затем прокаленный карбонат магния. Однако его применение связано с крупными затратами на приготовление исходных растворов, осаждение, сушку и прокалку карбоната магния. Обжиг природного магнезита даже в оптимальных условиях приводит к росту его активности, но все же не дает достаточно удовлетворительных результатов; последнее относится за счет плотной кристаллической решетки и малой поверхностной энергии образуюшейся окиси магния.
При использовании природного гидрата окиси магния, обладающего менее прочной кристаллической решеткой, которая разрушается при более низкой температуре, ожидать получения окиси магния с более высокой активностью.
В СССР находятся месторождения бруситовых мраморовидныл пород; содержание окиси магния в них в виде кристаллической гидроокиси магния составляет 15-1Ь%, а остальная масса состоит, главным образом, из карбоната кальция.
Предложенный способ получения магнезиального сорбента для извлечения бора из природных вод, состояш,его, в основном, из смеси окиси магния и карбоната кальция, состоит в том, что с целью расширения сырьевой базы и получения более активного сорбента, в качестве исходного сырья применяют бруситовый мрамор, который прокаливают при 450-520°.
При прокалке брусита при 450-520° происходит разложение его кристаллической решетки с образованием активной окиси магния; карбоиат кальция при этом не изменяется и его присутствие не препятствует извлечению боратов.
№ 137906
Пример. Извлечение боратов из маломинерализованной воды, содержащей 1,2 г/л ВзОз- В качестве сорбента служит бруситовый мрамор, прокалениый при 490-520°.
На 1 л указанной воды вводят при 50° 28 или 45 г (8 г MgO) прокалепного брусита. Извлечение боратов за 3 час составляет соответственно 50-55% и 70%, а содержание ВаОз в сухих концентратах в первом случае -2,25%, а во втором-1,73%.
Стрзктура получаемых осадков позволяет проводить их карбонизацию, с целью перевода бора в раствор, при соотношениях 1; при этом получают растворы, содержащие в 1 л 8-11 г В2Оз. Дальнейшие методы переработки таких растворов известны.
Шлам карбонизации после обжига при 450-500° обладает прежней активностью к боратам и может быть возвращен в производство для повторного использования.
Предмет изобретения
Способ получения магнезиального сорбента для извлечения бора из природных вод, состоящего, в основном, из смеси окиси магния и карбоната кальция, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы и получения более активного сорбента, в качестве исходного сырья применяют бруситовый мрамор, который прокаливают при 450-520°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения сорбента для извлечения бора из природных вод | 1960 |
|
SU136334A1 |
Способ получения магнезии | 1955 |
|
SU104202A1 |
Способ получения окиси магния для высоко огнеупоров | 1956 |
|
SU106836A1 |
Способ декальцинации рапы | 1959 |
|
SU127996A1 |
Способ получения окиси магния | 1980 |
|
SU967954A1 |
Способ получения дуолита | 2020 |
|
RU2751944C1 |
МАГНЕЗИАЛЬНОЕ ВЯЖУЩЕЕ | 2018 |
|
RU2681746C1 |
Способ получения высокомагнезиального флюса-модификатора для сталеплавильных шлаков | 2018 |
|
RU2739494C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО | 2010 |
|
RU2469970C2 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МАГНИЙ-СИЛИКАТСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2005 |
|
RU2285666C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-06-03—Подача