Устройство для бесфрикционной намотки нити Советский патент 1988 года по МПК B65H54/44 

13792

1, установленный в гнезде 3. На блочке 2 закреплена ведущая полумуфта 9 магнитной муфты, ведомая полумуфта I1 жестко закреплена на бобинодержа- теле А. Центрируется бобинодержатель с помощью магнитных подшипников, образованных магнитами 5-8. В осевом направлении бобинодержатель удерживается подпятником с магнитом 8. По мере увеличения диаметра паковки ее масса увеличивается и под ее действием бобинодержатель смещается вниз, уменьшая зазор между магнитами в подпятнике. Одновременно уменьшается зазор между полумуфтами магнитной муфты. Крутяший момент, передаваемый муфтой, увеличивается, а натяжение нити при увеличивающемся диаметре паковки остается постоян№ 1м. Отсутствие трения в подшипниках позволяет значительно уменьшить натяжение наматываемых нитей. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к наматыванию нитевидного материала, может использоваться в производстве химических волокон и расширяет диапазон рабочих натяжений нитевидного материала при его наматывании на паковку. Устройство для бесфрикционной намотки нити содержит приводной шпиндель S (Л

Изобретение относится к наматыванию нитевидных материалов, в частности в производстве химических волокон.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства для намотки за счет расширения диапазона рабочих натяжений наматываемой нити.

На фиг.1 дано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез Л-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство для бесфрикционной намотки нити содержит приводной шпиндель 1, на котором закреплен блочек 2. Шпиндель I установлен вертикально в гнезде 3. Бобинодержатель 4 смонтирован на шпинделе свободно и цеитри- руется посредством верхнего и нижнего радиальных магнитных подшипников. Верхний ПОДЯ1ИПНИК включает постоянный магнит 5, установленный на шпинделе 1, и кольцевой магнит 6, закрепленный на бобинодержателе 4. Магниты 5 и 6 обращены один к другому одноименными полюсами. На нижнем торце бобинодержателя 4 закреплен кольцевой магнит 7, а на блоке 2 установлен кольцевой магнит 8. Магниты 7 и 8 образуют в паре подпятник.

На блочке 2 с возможностью регулирования и фиксации осевого положения смонтирован корпус 9 ведущей полумуфты магнитной муфты. На верхнем торце корпуса 9 закреплено кольцо Ю из ферромагнитного материала. Ведомая полумуфта 1I магнитной муфты включа

0

5

0

5

0

5

ет несколько магнитов 12, равномерно распределенных по окружности. В корпусе 9 выполнены радиальные каналы, в которых размещены магниты 13 и средства для радиального перемещения магнитов, например нажимные винты 14. Блочек 2 связан с приводом тесьмой 15.

Устройство работает следующим образом.

По мере наработки паковки увеличивается радиус намотки и масса паковки.

Поскольку бобинодержатель установлен на шпинделе посредством магнитных опор, он может перемещаться в осевом направлении. Под действием веса паковки бобинодержатель 4 перемещается вниз, уменьшая зазор между магнитами 7 и 8 подпятника.

Одновременно уменьшается зазор между магнитами 12 и кольцом 10 магнитной муфты, что приводит к увеличению крутящего момента, передаваемого магнитной муфтой. Увеличение крутящего момента, передаваемого муфтой, пропорционально увеличению диаметра паковки, обеспечивает постоянство натяжения наматываемой нити в процессе всего цикла намотки. Настройку нужного режима наматывания производят регулировкой положения корпуса 9 относительно магнитного подпятника, т.е. регулированием начального зазора.

Использование магнитных опор обеспечивает центрирование бобинодержателя относительно шпинделя при их

относительном осевом смещении, а также снижает суммарный момент со- противле)1ия опор, что позволяет производить наматывание нитей с меньшими рабочими натяжениями. Поэтому предлагаемое устройство может быть применено для наматывания нитей с низкими прочностными свойствами.

Формула изобретения

i. Устройство для бесфрикционной намотки нити, содержащее установленный на приводном шпинделе посредством подшипниковой опоры бобинодержа- тель и магнитную муфту, ведущая полумуфта которой установлена на шпинделе с возможностью осевого перемещения для изменения зазора между полумуф20

тами, отличающееся тем, -

Ц)иг.1

что, с целью расширения технологических возможностей, шпиндель установлен вертикально, а ведомая полумуфта закреплена на бобинодержателе жестко, при этом подшипниковая опора включает два радиальных магнитных подшипника, размещен1ых один над другим, и магнитный подпятник, а ведущая полумуфта магнитной муфты смонтирована с возможностью регулировки и фиксации осевого положения относительно магнитного подпятника.

7J

-S

JZ