Способ дозирования стекломассы и устройство для его осуществления Советский патент 1983 года по МПК C03B7/08 

2.Устройство для дозирования стекломассы, содержащее огнеупорньлй плунжер, фидерный питатель, очко и режущий инструмент, работающий синхронно с плунжером, отличаюи е ё с я тем, что, с целью повышения выхода годной продукции и ко эффициента использования стекломас сы за счет получения заданной порции стекломассы по весу и форме не|3ависимо от ее температуры, состава/ однородности и температуры окружающей среды, оно снабжено мальтийским крестом, дозирующим стаканом, выполненным из сообщающихся накопительной и порционной камер, между которыми расположен режущий инструмент в виде диска с отверстиями по периферии .меньшими, .чем внутренний диаметр накопительной камеры, а также запирающим порционную камеру диском, закрепленным соосно с режущим, причем осуществлено встречг ное вращение дисков мальтийским крестом смонтированным соосно с дисками.

1.Способ дозирования стекломассы, включающий подачу порции стекломассы из фидера стекловаренной печи с помощью плунжера и отделение порции стекла, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годной продукции и коэффициента использования стекломассы за счет получения заданной порции стекломассы по весу и форме независимо от ее температ фы, состава, однородности и температуры окружакяцей среды, отвделение порции стекла осуществляют в замкнутом пространстве, заполненном стекломассой. (Л ю Од

1

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности к стекольному производству, к области выработки й1тучйых стеклоизделий, а более конкретно предназначено для получения дозиро:: Ванных порций стекломассы с целью дальнейшего Формования из них расОеивателей, светотехнических линз, с-теклянных элементов, сортовой по-, суды, стеклотары, стеклоблоков и т.д

Известен способ и устройство, принцип дозирования стекломассы в которых основан на продавливании расплава стекла через отверстие (очко) филера посредством плунжера и отрезание вьщавленной порции стекломассы движущимися встречно в горизонтальной плоскости лезвиями ножниц. Порция стекломассы дозируетйя опрокидывающимся, мерником, находящимся в замкнутом объеме 1.

Однако в зависимости от диаметра очка, размера и характера движения плунжера, получают капли разной формы и веса.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сходности является способ дозирования стекломассы, включающий подачу порции стекломассы -из фидера стекловаренной печи с помощью плунжера и отделение порции стекла. Устройство для дозирования стекломассы содержит огнеупорный плунжер, фидерный питатель, очко и режущий

инструмент, работающий синхронно сплунжером.Работа происходит следующим образом: в фидере,представляклцем

отапливаемый канал, примыкающий к ванной печи и заканчивающийся чашей с отверстием-и приставкой (очком) в дне, в стекломассе над очком вверх и вниз перемещается огнеупорный цилиндр-плунжер, -приводимый в ,-, движение синхронно со стеклоформующим автоматом и ножницами, отрезающими определенные порции стекломассы. Дозировка порции стекломассы про исходит в четыре позиции. В первой позиции плунжер находится в верхней по отношению к очку и стекломасса вытекает через очко естественной струей. Во второй позиции плунжер опускается и выдавливает стекломассу через очко, в третьей - поднимается и оттягивает стекломассу кверху, при этом в струе образуется

0 пережим - шейка , по которому она и разрезается ножницами с отделением капли стекла, (четвертая позиция) .Затем стекломасса вновь накапливается над очком и процесс повторяется 2.

С Однако в зависимости от диаметра , очка, размера и характера движения плунжера они выдают капли тоже разной формы и веса - 15-2000 г. Кроме того, известный принцип дозирования позволяет получить порцию стекла не- .

обходимой формы и веса лишь при

очень строгом соблюдении технологических режимов варки стекла, так как параметры капли существенно зависят от колебаний температуры, вязкости, химического состава и уровня стекломассы в фидере, температуры окружающей среды. .На практике застабилизировать указанные параметры не всегда удается,что вызывает снижение выхода годной продукции, увеличение удельных норм расхода сырье- . вых,материалов. Известный способ дозирования не позволяет аолучить порции стекломассы менее 5 г в си1лу BfcicoKoro поверхностного натяже11ия расплавов стекла.

Целью изобретения является повышение выхода годной продукции и- коэффициента использования стекломассы

за счет получения заданной порции стекломассы по весу и форме независимо от ее температуры, состава, однородности и температуры окружающей среды.

Поставленная цель достигается i тем, что согласно способу дозирова