00
со со о IND
Изобретение относится к получению порошкообразных веществ и может быть использовано при синтезе реагентов для буровых растворов, а также реагентов для флотации, пластификаторов для вяжущих смесей, используемых в строительстве.
Цель изобретения - обеспечение повьппенных кольматирующих свойств бурового раствора и его глиноемкости Реагент состава, мае.ч.: талловый пек 100; гидроксид натрия 8-16; лигнин 10-60 получают смешением компонентов при нагревании до 150-220 С в течение 1-2 ч. После охлаждения полученный продукт измельчают.
Талловый пек представляет собой тягучую массу от темно-коричневого до черного цвета с условной вязкостью не менее 200 с и температурой размягчения 75 С. По химическому составу талловый пек содержит,мае.%: Смоляные кислоты и оксикислоты45-46
Жирные кислоты 23-25 Неомыляемые 19-30 Талловый пек имеет следующую характеристику: кислотное число 30- 35 мг КОН на 1 г и число омыления 80-100 мг КОН на 1 г.
Гидролизный лигнин используется в виде порошка с диаметром частиц 0,30 мм.
В табл. 1 приведены данные, иллюстрирующие влияние количественного содержания ингредиентов реагента на его свойства и показатель водоотдачи бурового раствора.
В табл. 2 приведены данные, иллюстрирующие влияние реагентов на технологические свойства бурового раствора.
Пример 1. Опыты проводят в лабораторных условиях. Используют аппарат с якорной мешалкой. К 50 г (1 мае.ч.) таллового пека добавляют 5 г (0,1 мае.ч.) порошка гидролизного лигнина и 4 г (0,08 мае.ч.) порошка гидроксида натрия. Смесь нагревают до 185 С, перемешивая 2 ч при атмосферном давлении. Расплав сливают
0
5
0
5
0
3
0
5
0
и дают остыть до температуры окружа- ощей среды. Получают твердый продукт, который затем измельчают в порошок. Выход готового продукта 59 г.
Пример2. К 50 г (1 мае.ч.) таллового пека добавляют 15 г (0,3 мае.ч.) порошка гидролизного лигнина и 6 г (0,12 мае.ч.) порошка гидроксида натрия. Последующие операции выполняют аналогично примеру 1- Выход готового продукта 71 г.
Примерз. К 50 г (1 мае.ч.) таллового пека добавляют 30 г (0,6 мае.ч.) порошка гидролизного лигнина и 8 г (0,16 мае.ч.) порошка гидроксида натрия. Последующие операции вьшолняют аналогично примеру 1. Выход готового твердого продукта 88 г.
Получаемый реагент по сравнению с известными твердый, хрупкий, водорастворимый и легко подвергается размолу до порошка.
Применение в народном хозяйстве предлагаемого реагента на основе порошкообразного пека вместо пасты позволяет исключить ненужные перевозки воды, входящей в продукт, и разогрев пасты до легкотекучего состояния при ее извлечении из тары. Кроме того, предлагаемьй реагент можно получить в гранулированном виде.
Порошкообразная композиция в растворе обладает флотационной активностью к черным металлам, позтому может быть использована при флотации руд.
Формула изобретения
Реагент для обработки бурового раствора, включающий талловый пек и гидроксид натрия, отличающийся тем,что, с целью обеспечения повы шейных кольматирующих свойств бурово- го раствора и его глиноемкости, реагент дополнительно содержит лигнин при следующем соотношении ингредиентов , мае.4.:
Талловый пек100
Гидроксид натрия 8-16 Лигнин10-60
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕАГЕНТ ДЛЯ ГЛИНИСТЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ | 1997 |
|
RU2139908C1 |
Буровой раствор | 1985 |
|
SU1315464A1 |
Способ приготовления реагента для безглинистого минерализованного бурового раствора на основе карбоксилсодержащего эфира целлюлозы | 1988 |
|
SU1666507A1 |
Комбинированный реагент-стабилизатор на основе таллового пека для обработки буровых растворов и способ его получения | 2015 |
|
RU2630460C2 |
Способ флотационного обогащения каменного угля | 1988 |
|
SU1510934A1 |
Способ обогащения железных руд | 1987 |
|
SU1488013A1 |
Буровой раствор | 1987 |
|
SU1531132A1 |
РЕАГЕНТ-СТАБИЛИЗАТОР ДЛЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ И КОНЦЕНТРАТ БУРОВОГО РАСТВОРА | 2003 |
|
RU2237077C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ГУМАТСОДЕРЖАЩИЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ | 1992 |
|
RU2087514C1 |
Способ обратной флотации окисленных железных руд | 1986 |
|
SU1346276A1 |
Изобретение относится к получению порошкообразных веществ и м.б. использовано при синтезе реагентов. Цель изобретения - обеспечение повышенных кольматирующих свойств бурового раствора и его глиноемкости. Реагент содержит следующие ингредиенты при их соотношении, мае.ч.: Талловый пек 100; гидроксид натрия 8-16; лигнин 10-60. Реагент получают путем смещивания ингредиентов при т-ре нагревания до 150-220 С в течение 1-2 ч. После охлаждения полученный продукт измельчают. Реагент получается твердый-, хрупкий, водорастворимый, легко подвергается размолу до порошка. Применение реагента на основе порошкообразного пека позволяет исключить перевозку воды, входящей в продукт, и разогрев пасты до легко текучего состояния при ее извлечении из тары. Реагент обладает флотационной активностью к черным металлам и его можно использовать при флотации руд. 2 табл. ю (Л
0,950,120,3
Примечание. Растворы содержат 5% глинспорошка, 5% реагента,
вода - остальное.
I4,ffТвердый, размалываемый
продукт, но буровой раствор вспенивается
Таблица 2
Способ получения вяжущего для дорожного строительства | 1982 |
|
SU1129221A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Буровой раствор с крепящими свойствами | 1982 |
|
SU1025714A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1985-12-24—Подача