Способ флотационного обогащения каменного угля Советский патент 1989 года по МПК B03D1/00 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении каменного угля.

, Целью изобретения является повышение выхода концентрата и его качества.

Пульпу предварительно кондиционируют с собирателем и вспенивателем. В кондиционирование дополнительно вводят продукт взаимодействия таллового пека и кубового остатка от ректификации полиэтиленполиамина, взятых при соотношении от 1:0,9 до 1:1. После

кондиционирования в процессе флотации вьщеляют горючую массу флотации.

Для получения реагента талловый пек перемепмвали с кубовым остатком от ректификации полиэтиленполиамина в автоклаве при 180-240 0 в течение 2 ч, охлаждали и использовали в процессе флотации в виде раствора нужной концентрации .

Реагент является более селективным чем известный за счёт присутствия в его составе двойных связей, имин- ных, аминных, амидных групп, образующихся в результате высокотемператур;о

00 4

ного взаимодействия галлового пека и кубового остатка от ректификации полиэтиленполиамина в соотношении 1:(0,9-1).

Введение в пульпу продукта взаимо дегйствия, когда кубового остатка от ректификации полиэтиленполиамина приходится на 1 вес. ч, таллового пека менее 0,9 вес.ч,, ухудшает структу- ру флотационной пены,

К снижению показателей флотации приводит и использование реагента, полученного при соотношении компонентов, когда кубового остатка полиэти- ленполиамина в реагирующей смеси более чем 1 вес.ч., приходящаяся на Г вес.ч. таллового пека. В данном случае снижение показателей флотации связано с тем, что повьшенная концентрация ионов амина оказьшает подавляющее действие на частицы угля и активизирует флотацию частиц пустой породы, снижая селективность флотации. Таким образом, интервал (1: :0,9)-(1:1) является оптимальным.

Пример 1 . У ольный шлам обогатительной фабрики Карагацдинского меткомбината разбавили водой. Полученную пульпу при соотношении твердо го к жидкому 1:4 обрабатывали смесью реагентов, кондиционировали в течение 2 мин и осуществляли обычный процесс флотации.

В качестве реагентов применяли

смесь керосина и тяжелых масел в соотношении 1-0,053, в количестве 1500 г/т исходного шлама. Выход концентрата 57,2% при. зольности 13,0%.

Пример 2. Осзществлялся в условиях, аналогичных примеру 1. До

0

5

5

30

35

40

5

полнительно при флотации использован продукт взаимодействия таллового пека и кубового остатка от ректификации полиэтиленполиамина в соотношении 1:0,7, в количестве 5 г/т исходного шпама. Выход концентрата 57,8 при зольности 13,0.

Примеры 3-5. Осуществлялись в условиях, аналогичных примеру 2, при соотношении таллового пека и кубовых остатков от ректификации полиэтиленполиамина (1:0,9)-(1:1,0). Выход концентрата 58,8-60,9% при зольности 12,9-12,7%.

1

Анализ результатов исследований подтвердил оптимальность интервала соотношения таллового пека и кубового остатка от ректификации полиэтиленполиамина (1:0,9)-(1:1).

Таким образом, использование способа позволит повысить выход концентрата на 1,0-3,1% и снизить его зольность на 0,1-0,3%.

Ф о рмула изобретения

Способ флотационного обогащения каменного угля, включающий предварительное кондиционирование пульпы с собирателем и вспенивателем и выделение горючей массы,, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повьш1е- ния выхода концентрата и его качества, в койдиционирование дополнительно вводят продукт взаимодействия тал- лового пека и кубового остатка от ректификации полиэтиленполиамина, взятых в соотношении от 1,0:0,9 до 1:1.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении каменного угля. Цель - повышение выхода концентрата и его качества. Пульпу предварительно кондиционируют с собирателем и вспенивателем. В кондиционирование дополнительно вводят продукт взаимодействия таллового пека и кубового остатка от ректификации полиэтиленполиамина, взятых при соотношении от 1:0,9 до 1:1. Затем проводят флотацию. Реагент получают перемешиванием в течение 2 ч в автоклаве при температуре 180-240°С талового пека и кубового остатка от ректификации полиэтиленполиамина. Полученный реагент содержит двойные связи, иминные, аминные и амидные группы. Это обеспечивает его повышенную селективность при флотации каменного угля. Способ по сравнению с известным позволяет повысить выход концентрата на 1,0-3,1 % и снизить его зольность на 0,1-0,3%.