Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении железных руд.
Целью изобретения является повыщение извлечения железа, качества концентрата и снижение расхода жирнокислотного собирателя.
При способе обогащения железных руд, включающем последовательное кондиционирование исходного сырья с минеральной кислотой, модификатором, жирнокислотным собирателем и флотацию железорудных минералов, в концентрирование в качестве модификатора вводят лигнин или его нерастворимые в воде производные в виде порощ- ка при соотнощении минеральной кислоты и модификатора (4:1) - (20:1).
При введении в качестве модификатора лигнина и его производных по предлагаемому способу в нерастворенном (порошкообразном) виде последние, будучи химически инертными, не взаимодействуют с поверхностью минералов, а поглощают (адсорбируют) из жидкой фазы пульпы ионы железа и кальция, образующиеся при активи- вации поверхности минералов минеральной кислотой.
Таким образом, роль водонерастворимых соединений лигнина при предлагаемом способе сводится к регулированию ионного состава пульпы - удалению из жидкой фазы пульпы «неизбежных ионов железа и кальция. Это препятствует активации кварца и, следовательно, повыщает селективность процесса, а также предотвращает связывание жирнокислотного собирателя - до
00 00
00
рогого и дефицитного реагента в нерастворимые соединения. В итоге повышаются технологические показатели флотации и расход собирателя снижается.
Введение лигнина и его производных (нитролигнина и хлорлигнина) при соотношении минеральной кислоты и модификатора (4-20) :1 позволяет получить оптимальные технологические показатели флотации.
Пульпу при отношении твердого к жидкому 1:1 обрабатывают в течение 1 мин серной кислотой до рН 6,5-7,0, в течение
2мин порошком лигнина или нерастворимых в воде его производных, затем в течение 3 мин жирнокислотным собирателем, после чего проводят флотацию в течение 3 мин при отношении твердого к жидкому 1:2.
Пример 1. Промышленный продукт магнитной сепарации в сильном поле, содер- жаший 45% железа, крупностью 68% класса 0,044 мм обрабатывают при соотношении в течение 1 мин серной кислоты, лигнином и в течение 3 мин омыленным талловым маслом. Проводят флотацию в течение 3 мин при . В результате получают флотационный концентрат с содержанием железа 59,8% при выходе концентрата 49,0% и извлечении железа в концентрат 65,1 %.
Пример 2. Пульпу исходного продукта, полученную аналогично примеру 1, обрабатывают в течение 1 мин серной кислотой, в течение 2 мин порошком нитролигнина и в Течение 3 мин омыленным талловым маслом. Проводят флотацию в течение
3мин при . В результате получают флотационный концентрат с содержанием железа 60,0% при выходе концентрата 49,0% и извлечении железа в концентрат 65,3%.
Пример 3. Пульпу исходного продукта, полученную аналогично примерам 1 и 2, обрабатывают в течение 1 мин серной кислотой, в течение 2 мин порошком хлорлигнина, в течение 3 мин омыленным талловым маслом и проводят флотацию в течение
3 мин при . В результате получают флотационный концентрат с содержанием железа 59,5% при выходе концентрата 49,0% и извлечении железа в концентрат 64,8%.
Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет повысить технологические показатели флотации: содержание железа на 1,9-2,4%, извлечение железа в концентрат на 1,3-2,4% при сниженном в 2,4-2,6 раз расходе собирателя
МСТМ - дорогого дефицитного реагента. Кроме того, способ решает задачу утилизации лигнина - многотоннажного отхода целлюлозо-бумажного производства.
20
Формула изобретения
0
5
1. Способ обогашения железных руд, включаюший последовательное кондиционирование исходного сырья с минеральной кислотой, модификатором, жирнокислотным 5 собирателем и флотацию железнорудных минералов, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения железа, качества концентрата и снижения расхода жирнокислот- ного собирателя, в качестве модификатора в кондиционирование вводят лигнин или его нерастворимые в воде производные, при этом лигнин или его нерастворимые в воде производные вводят в виде порошка, а соотношение минеральной кислоты и лигнина или его производных составляет (1:4)-.(1:20).
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве нерастворимой в воде производной лигнина вводят хлорлигнин.
3.Способ по п. 1, оличающийся тем, что в качестве нерастворимой в воде производной лигнина вводят нитролигнин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обогащения железных руд | 1981 |
|
SU1022742A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ НЕСУЛЬФИДНЫХ РУД | 2000 |
|
RU2171717C1 |
Способ обогащения железных руд | 1981 |
|
SU994015A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ НЕФЕЛИНСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2001 |
|
RU2186629C1 |
Способ флотационного обогащения слабомагнитных руд | 1989 |
|
SU1629106A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ КАССИТЕРИТА ИЗ РУД | 1991 |
|
RU2038858C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ГЕМАТИТСОДЕРЖАЩИХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД И ПРОДУКТОВ | 2012 |
|
RU2494818C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ РЕДКОМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РУДЫ | 2014 |
|
RU2569394C1 |
Способ флотации несульфидных руд | 1987 |
|
SU1528567A1 |
Способ флотации железосодержащих руд | 1978 |
|
SU865397A1 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении железных руд. Цель - повышение извлечения железа, качества концентрата и снижение расхода жирнокислотного собирателя. Исходное сырье последовательно кондиционируют с минеральной кислотой, лигнином (Л) или его нерастворимыми в воде производными и жирнокислотным собирателем. В качестве нерастворимых в воде полимеров лигнина используют хлорлигнин (ХЛ) или нитролигнит (НЛ). В пульпу Л, ХЛ или НЛ вводят в виде порошка. Соотношение минеральной кислоты и Л или его производных составляет (1:4) - (1:20). Затем проводят флотацию железорудных минералов. В пульпе Л, НЛ и ХЛ не взаимодействуют с поверхностью минералов. Они адсорбируют из жидкой фазы пульпы ионы железа и кальция. Это препятствует активации кварца и предотвращает связывание жирнокислотного собирателя. Способ по сравнению с известным позволяет повысить извлечение железа в концентрат и содержание его в концентрате при снижении расхода жирнокислотного собирателя. 2 з.п.ф-лы.
Глембецкий В | |||
А | |||
и др | |||
Флотация железных руд.-М.: Недра, 1964, с | |||
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Справочник по обогащению руд.-М.: Недра, т | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Подвижная хлебопекарная печь | 1925 |
|
SU433A1 |
Авторы
Даты
1989-06-23—Публикация
1987-11-25—Подача