Кипорыхлитель Советский патент 1988 года по МПК D01G7/06 

со

;о

со

01

00

Изобретение относится к разры.хли- теля.м кип волокнистого материала и позволяет повысить равномерность отбора волокна и тем са.мым повысить коэффициент по.тезного времени и качество разработки киц. Узел отбора кипного ры.хлителя с нижним отборо.м волокна включает раз- ры.х„1ЯЮ1Ций барабан с четырь.мя рядами ножей 5, закрепленны.ч на дисках. Диски прикреплены к обечайкам, образующим гладкую цилиндрическую поверхность. Рабочая часть ножа выполнена в виде сочетания трех дугообразных вогнутых торцовых поверхностей и двух боковых плоскостей 7, суживающихся к вершине ножа. Над разрыхляющим барабаном смонтирована поддерживающая решетка, и.меющая колосники 8с прямой поверхностью и колосники 9 с выпуклой опорной поверхностью. Колосники 9расположены последовательно через два колосника 8. Вершины колосников 8 и 9 находятся на разной высоте. 2 ил. (О

2

Изобретение отиосигсн к текстильной iipOMbiiiJjieHHOCTM и касается кипных рых- . ште.чей с нижним отбором волокна.

Цель изобретения - иовьцнение равномерности отбора волокна.

На фиг. 1 изображен кинорыхлите;1ь (узел отбора); на фиг. 2 - схема расположения ножей разры.хляющего барабана и ко;1осникои поддерживающей решетки. Узел отбора кипного рыхлителя с нижним отбором во.юкна содержит разрыхляющий барабан 1 с гладкой цилиндрической поверхностью, образованной обечайкой 2, смонтированной на Ha. iy 3. К обечайке нрикренлены диски 4, на которых закрен- .1ены по окружности четыре ножа 5. Рабочая часть каждог о ножа выно. 1нена в виде сочетания трех дугообразных вогнутых TopHOBi ix поверхностей ( и двух боковых н.юскостей 7, суживающихся к вершине ножа. Над разрьгхляющим барабаном 1 смон- гирована поддерживающая ко.юс и и ков а я реп1егка с возможносгью i)ei улирования разводки между ней и барабаном.

11()ддерживаю1цая решетка содержи г прям1)1е колосники 8, опорные д.:1я кип, поверхности которых имеют п)ямолинейную ())орму, н колосники 9 с вьппклой опорной noBiepxHOCTbK). Колоснпкп изготав. 1И- ваются со скруг.1енными к)о.мками для уменыпенпя сопротивления движению кип. Между каждой нарой прямых колосников 8 усгаповлен колосник 9 с выпуклой опор Hoii поверхностью так, что вер1пина выпук- ло1 о колосника находится вьипе оп())ной поверхности нрямо1() колосника. Мппималь- ное |)асс1ояние между веришпами В1;1пукло- го ко. юсника и ближайп1е1 о к пему можа определяется по (}к)рмуле

г

S( 11-1)1-где Е I длина пе1)ерабатываемого волокна, соответствующая 42 мм;

S расстояние между осями смсжн|11х ножей одного дпска;

II порядковый iioMej) ножей, paciK.vio- жеппых М1 жду :1вуми смежными ко- лоспикамп;

li рассгояние по высоте мс жду вер- 111ип()11 колосника с выпук.;1ой oiKjp- ной (оверхпостьк) п niniMo.inneAН1)1М КОЛОСПИКОМ.

Во )аб()ты кипного рыхлителя кипы во,1окнпсто1() материала lU iH-MeinaKJTCH над врап1аю1цимпся разрыхляк)11ими барабанами 1, ножи 5 когор/ы отбирают из нижних 11ро исаюп1их слоев кипь к.ючки волокна через промежутки между колосниками поддерживающей )еп1стки. (,лои волокна прижаты весом са.мой к пуклым огюрным новерхпостям ко.юсников 9. Каждый промежуток между кол(к никами прорабатывается ножами 5 ба)абана 1, причем крайние ножи в промежутках раснол(;жены от ко;1осников па расстс янии не более 1/2 длины волокна.

С)тбо|) во;1окна происходит в незажатом состоянии между выпуклыми колосника.ми 9. Прямые колосники 8 предохраняют от попадания в машину нераз- рых-ленного волокна. Колосники 9 соседних ноддерживаюших peujeTOK (ие показаны) ки1к.)рыхлителя расположены в 1иахматн(м порядке, что позволяет следующим разрыхляюн1,им барабанам прорабатывать всю поверхность кип равномерно.

Наличие разновысоких колосников и раз- , 1ичное исполнение их опорных поверхностей, а также удаление ножей от боковых поверхностей колосников (на 15 мм) уменьшает усилие, необходимое для отбора клочков во.юкна, так как отбор нроиз- водится из более больших по п.чошади зон во. юкна в незажатом состоянии.

Колосники 8, лежан1.ие ниже, ео слоями кипы имеют силовое замыкание е мень- П1И.М усилием, чем колосники 9, расноло- женпь1е выше (фиг. 2) т. е. . Усилие I l недостаточно д:1Я того, чтобы нре- 11итс1вовать отбору волокна из кипы вообnie, по огрыва крупных клочков оно пе допускает.

Формула изобретения

Кпп()рыхлите,1ь, содержапи1Й кол осп и к(.)- вую |)еп1етку, ключаюп1,ую колосники с прямолинейной опорной д. 1я кип поверхиостью, рас11(),юже11ный под ре1неткой разрыхляющий ножевой барабан и средство перемеше- н,1н кип вдо;1Ь колосникс в , отличающийся тем, чк), с целью повьппения

равноме)Н(.|Сти отбора , колосниковая penieiKa дополнительно содержит колос- пики с (ынуклой опорпой по ерхносгьк), кажд1)1Й из которых устан(.)влеп через два ко.лпспика с прямолинейной опорной поверхП(л. гью так, что ei o верпшна превып ает у)овень опорной поверхности смежных коюсников, п)и утом каждый пож разрыхлительного барабана вы 1олнеп изогнутым со смешением но оси барабана ei o рабочей верп1И11Ы, причем величина утогс. смеuienHH у ножей, распо.юженпых на барабане по одной (Ж)ужностп различна, а минимальное расстояние между верши нами выпук,юй опо)ной п(Л ерхносги ко.юс- ника и б.лижайп1е1 о к пему ножа разрыхли ге. илюго барабана опреде.тяется по

Г v 121+S(ri-l)|Hti- ,

де S расстояние между осями смежных ножей, расположенных по одной окружности;

II порядковый номер ножей, расположенных между смежными колосниками;

h - расстояние по высоте между вершиной колосника с выпуклой опорной поверхностью и прямолинейным колосником.

Фиг.1