Устройство для рыхления кип волокнистого материала Советский патент 1988 года по МПК D01G7/00 

Описание патента на изобретение SU1444411A1

С

5 а

Похожие патенты SU1444411A1

название год авторы номер документа
Устройство для разборки кип волокнистого материала 1986
  • Терентьев Виктор Нестерович
  • Сашкин Валерий Павлович
  • Погодин Вячеслав Павлович
SU1514843A1
Приспособление для рыхления к устройству для разработки кип волокнистого материала 1973
  • Хидедзико Араки
  • Такаси Като
  • Сусуми Отани
SU581882A3
Устройство для разработки кипы волокнистого материала 1987
  • Карякин Владимир Георгиевич
  • Нергадзе Александр Ананьевич
  • Бесчастная Светлана Васильевна
  • Романова Зинаида Анатольевна
SU1490170A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ КИП ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Терентьев В.Н.
  • Погодин В.П.
RU2026901C1
Рыхлительно-очистительный агрегат 1986
  • Тюренков Андрей Андреевич
  • Курышев Вячеслав Данилович
  • Терентьев Виктор Нестерович
SU1472528A1
УСТРОЙСТВО для РАЗРАБОТКИ КИП ВОЛОКНИСТОГОМАТЕРИАЛА 1969
  • Н. С. Осипов, Д. Б. Бухвалов, Г. М. Кириченко, И. Бченко,
  • С. Я. Клишанс
SU243450A1
Устройство для регенерации отходов волокнистого материала 1983
  • Зарубин Виталий Михайлович
  • Васенев Николай Федорович
  • Терентьева Ирина Глебовна
SU1353846A1
Устройство для рыхления кип волокнистого материала 1984
  • Никулин Александр Федорович
  • Галеев Рафаэль Анасович
  • Федорина Игорь Алексеевич
  • Аюпов Ринат Шайхиевич
  • Тарасов Геннадий Михайлович
  • Ковалев Александр Николаевич
  • Файзрахманова Наиля Мухтарулловна
  • Моисеева Елена Валентиновна
  • Гусалов Владимир Дмитриевич
  • Вайнберг Эрнст Романович
SU1180429A1
Устройство для разработки кип волокнистого материала 1986
  • Терентьев Виктор Нестерович
  • Кулюцин Анатолий Филиппович
  • Тюренков Андрей Андреевич
  • Штерн Александр Хаимович
SU1331915A1
Кипоразрыхлитель 1947
  • Алянчиков Л.Н.
SU75332A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 444 411 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для рыхления кип волокнистого материала

ИзоРретение относится к текстильной промьпчленности и может быть использовано в приготовительно-пря- дш1ьном производстве для разрыхления кип с кх нижней поверхности. Целью изобретения является упрощение конструкции. Для этого рыхлительный барабан 1 и жестко связанная с ним через корпусы 2 подшипников поддерживающая решетка с установленными под углом к оси барабана 1 стержнями 10 установлены с возможностью осево го перемещения, что обеспечивается движением кипы 8 в зоне размещения рыхлктельного барабана 1, б ил

Формула изобретения SU 1 444 411 A1

Физ. i

Изобретение относится к текстиль- иой прО 1Ш1енности и может быть использовано в прйпотовительно пря- дильном производстве разрыхпй- ния кип с их низшей поверхности„

Целью изобретения является угфо- щение конструкции,

На 1 представлено устройство для рыхления . кип волокнистого материала, разрез| на фиг.2-4 - положение кипы и барабана с решеткой в процессе их возвратно-поступателгьнс- го перемещения, вид сверху на фиг,5 и 6 эпюра сил, воздействующих на стержень поддерживаю1тей решетки при перемещениях кипы.

Устройство для рыхления кип волок 1ЙСТОГО материала содерэ мт рыхлитель ный барабан 1, связанную с нх-да посредством корпусов 2 подншпников поддерживающую решетку 3, направлярг- щие 45ПО которым корпуса 2 с решеткой 3 и барабаном 1 перемещаются вдоль оси барабана, уггоры 5., укрепленные на раме 6 и с.п гжалтне для ограничения осевого перемещения барабана 1 с решея кой 3, контейнер 7; в который помещается кипа Sj стол 9s по которому кипа перемещается к рых- лительному барабану , стержни 10 поддер/кивающей решетки 3 клиноре менную передачу I1 для привода барабана 1 во вращательное движение шестерню 12, по которой СР;ОЛЬЗИТ

шестерня 13 (не выходя из зацепления при осевом смещении барабана.

Длина направляющих 4 рассчитана таким образом, чтобы смешение барабе на 1 с решеткой 3 происходило только до середины длины кипы,

Стержни 10 поддерживающей решетки 3 параллельны между собой и укрехше- нь под углом к оси барабана 1 , рассчитанным по формуле

с/- arctg (ii,)i

---ij

где 1 - средняя длина волокна;

LV длина кигши

Смещение стерж-гей поддерживающей

решетки должно находиться в предалах

2

г длины волокна дпя обеспечения наи лучшей производительности и для осво

бождения волокон от зажима стержнями решетки.

Устройство работает спедующим образом.

5

0

5

л

0

Кипу 8 загружают в контейнер 7, который совершает возвратно-поступа тельное движение над вращающимся ры лительным барабаном 1, Колки барабана 1 в процессе возвратно-поступательного перемещения кипы 8 производят отбор клочков волокна с нижней ее поверхности. Нижняя поверхность кипы 8 давит на стержни 10 решетки 3, смещая при этом барабан 1 с решеткой 3 в осевом направлении на определенную величину до середин5 1 кипы. Это перемещение ограничивается упорами 5 о Наклонные бороздки от торца до середины длины кипы служат отражением сложного движения 5 суммируемого из возвратно-поступательного движения кипы 8 и перпендикулярного этомл движению смещения барабана 1 с решеткой 3 в осевом направлении. При движении кипы влево корпуса 2 подшипников с барабаном 1 и реягеткой 3 движл. тся по направляющим 4- в направ- лении5 указанном стрелкой (с:--; с фиг. 2 до упора 5„ При движении кипы зправ ,, корпус 2 с барабаном 1 и репЕвткой совериает аналогичное перемещение з противоположном направлении также до упоров 5. При этом привод вращения барабанов i не мешает перемещению бараба-, нов 1 с решеткой в осевом направлении, так как иестерня- 12 выполнена шире, чем обычно, Д/1Я того, чтобы при смещении барабана в осевом направлении шестерня 13 скользила по шестерне 12s не выходя из зацепления с ней„

Таким образом, гарнитура барабана 1 никогда не осуществляет рыхления по одним и тем же бороздкам за счет наклонного расположения стержней решетки и установки барабана 1 с подцерживающей решеткой 3 ными вдоль оси 6apa6;ii;3j что ;.оз. о- ляет интенсифицировать процес-г рыхления и стабилизировать произ-йоди- тельность кипного рых.1тктеля на всем процессе отбора

Формула изо р е т е

Устройство для ры С теиия кип волокнистого материала, содержащее смонтированный на раме в корпусах подшипников рыхэтительньш барабан, поддерживающую реиеткуэ образованную napajr- лельными стеркнямт- ц каправляющи: для осев ого перемепгеми; бара6а а и тец еткч. отли- йкзщееся

тем, что, с целью упрощения конструкции, направляющие вьтолнены в виде смонтированных на раме стержневых элементов с упорами, расположенных

ш1

AJ О

Г jj t;j b

Фиг.д

параллельно барабану, при этом стержни решетки установлены под углом к оси барабана и жестко соединены с корпусами его подшипников.

8

AJ О

. 2

nrBtr ifftn

ЙТЙ1ГТ Ш

Jt 11

1л г

I

ёУШ

j

I luiitji iiiuiiig

10

N

Фи9 ff

S3

x

H

P Фиг.6

F

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1444411A1

0
SU203511A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 444 411 A1

Авторы

Терентьев Виктор Нестерович

Погодин Вячеслав Павлович

Равский Михаил Игоревич

Жевелев Юрий Яковлевич

Даты

1988-12-15Публикация

1987-05-15Подача