Устройство для взвешивания Советский патент 1988 года по МПК G01G3/04 

Описание патента на изобретение SU1379638A1

/7 1 15 6 16

/ / / / /

Похожие патенты SU1379638A1

название год авторы номер документа
Устройство для взвешивания длинномерных грузов 1981
  • Зигфрид Хонеккер
  • Хельга Пильц
  • Хельмут Дошек
  • Вольфганг Фройдигер
SU1328683A1
ВЕСЫ ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ ПОДВИЖНЫХ ОБЪЕКТОВ 1972
  • П. К. Якутии, К. Тимофеев Л. А. Медриш
SU419738A1
ПЛАТФОРМЕННЫЕ ВЕСЫ 1971
SU435460A1
Весы 1980
  • Лидака Ивар Юрович
SU922524A1
Гидравлические весы 1980
  • Мурин Валерий Геннадьевич
  • Полещук Лев Семенович
  • Попов Валентин Константинович
SU918792A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ 1992
  • Богдан Ким Степанович[Ua]
  • Мазуренко Иван Павлович[Ua]
  • Санкин Анатолий Алексеевич[Ua]
  • Цимбал Борис Михайлович[Ua]
RU2057301C1
Платформенные рычажные весы 1984
  • Кокарев Валерий Павлович
  • Лотков Владимир Михайлович
  • Михайловский Иван Николаевич
  • Некрасов Юрий Васильевич
SU1339634A1
Бесфундаментные переносные весы 1989
  • Линьков Владимир Николаевич
  • Кайданов Давид Исаакович
  • Черноусова Светлана Васильевна
SU1719918A1
Весы для взвешивания животных 1989
  • Бабиков Михаил Федорович
  • Давиденко Николай Иванович
  • Жежеря Николай Сергеевич
  • Жеботинский Николай Николаевич
  • Кокарев Валерий Павлович
SU1765714A1
ВЕСЫ 1996
  • Яковлев Евгений Клементьевич
RU2108552C1

Реферат патента 1988 года Устройство для взвешивания

Изобретение м.б. использовано для взвешивания различных материалов в технологических процессах литейного производства, черной и цветной металлургии. Цель изобретения - повышение точности взвешивания за счет уменьшения дополнительных погрешностей от трения в шарнирах и местоположения груза на платформе. В силовых гидравлических элементах 8 происходит функциональное изменение давления, пропорциональное массе груза, приложенного к платформе 15, а через силовую пару призма - подушка 9 производится компенсация усилия, приложенного к опорным осям 7 рычагов 3, пропорционального массе груза, поступившего на платформу 15. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 379 638 A1

со

0

00

эо

Изобретение относится к приборостроению и может быть использонацо для взвешивания различных материалов в технологических процессах литейно- го производства, черной и цветной металлургии, а также в других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение точности взвешивания за счет уменьшения дополнительных погрешностей от трения в шарнирах и местоположения груз на платформе.

На чертеже изображена схема устройства.

Устройство содержит грузоподъемную платформу 1, которая посредством шарнирных соединений 2 опирается на грузоприемные рычаги 3. Рычаги соединены между собой шарниром 4, что обеспечивает замкнутость кинематической схемы грузоприемного механизма, и могут поворачиваться в шарнирах 5, закрепленных неподвижно. Кроме того, платформа 1 опирается на упругие эле менты 6. Под опорной осью 7 каждого из грузоприемных рычагов 3 установлен силовой гидравлический элемент 8 шток которого через силовую пару призма - подушка 9 соединен с опор- ной осью 7 соответствующего рычага 3 С грузоприемной платформой 1 связан первичный преобразователь 10 линейных перемещений, соединенный с вторичным прибором 11 со встроенным пневморегулятором 12 давления, преобразующим угол поворота стрелки вторичного прибора 11 в давление. Пнев- морегулятор 12 через гидроусилители 13 соединен с первыми входами силовых гидравлических элементов 8. С грузоприемной платформой 1 связан успокоитель 14 колебаний. Кроме того, на грузоприемной платформе 1 установлена дополнительная платформа 15, которая соединена с нею посредством направляющего ролика 16 и четырех упругих гидроопор 17. Последние попарно с каждой стороны направляющего ролика 16 соединены между собой, а выход каждой пары соединен с вторым входом соответствующего силового гидравлического элемента 8. Маслостанция и расширительный бачок не показаны.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии груза на платформе 15 нет, стрелка вторичного прибора 11 находится на нулевой от

с

д

15

20 5 О 0

5

0

5

метке шкалы. Давление на упругих гидроопорах 17 выровнено, а давление в силовых гидравлических элементах 8 установлено так, что скомпенсировано 90-93% усилия, приходящегося на опорные оси 7 грузоприемных рычагов 3 от массы этих рычагов. При поступлении груза на платформу 15 происходит деформация упругих элементов 6, платформа 1 перемещается, перекатываясь на шарнирах 2, а грузоприемные рычаги 3 поворачиваются относительно шарниров 5. Перемещение платформы 1 под действием нагрузки пропорционально деформации упругих элементов 6. Это перемещение преобразовьгоается первичным преобразователем 10 линейных перемещений в электрический сигнал и фиксируется вторичным указательным прибором 11. Одновременно в пневмо- регуляторе 12 происходит преобразование угла поворота стрелки вторичного прибора 11 в пневматический сигнал. Этот сигнал усиливается гидроусилителями 13, и поступает на первые входы силовых гидравлических элементов 8.

Таким образом, в силовых гидравлических элементах 8 происходит функциональное изменение давления, пропорциональное массе груза, приложенного к платформе 15, а через силовую пару призма - подушка 9 производится компенсация усилия, приложенного к опорным осям 7 грузоприемньсх рычагов 3, пропорционального массе груза, поступившего на платформу 15. При этом уменьшается дополнительная погрешность, возникающая от увеличения силы трения в шарнирах при увеличении нагрузки.

При внецентровом приложении нагрузки на платформе 15 происходит перераспределение давления в парах упругих гидроопор 17 и дополнительный сигнал поступает на вход силового гидравлического элемента того рычага 3, со стороны которого приложена нагрузка.

Формула изобретения

1. Устройство для взвешивания, содержащее основную грузоприемную платформу, опирающуюся на шарнирно-замк- нутые рычаги, упругие элементы, преобразователь линейных перемещений,

3 13796384

связанный с вторичным указательным2, Устройство по п.1, о т л и ч а- прибором, и успокоитель колебаний,ю щ е е с я тем, что, с целью умень- отличающееся тем, что, сшения влияния местоположения груза целью повьппения точности взвешивания,с платформе на точность взвешивания, в нем под опорной осью каждого рыча-оно снабжено дополнительной плат- га установлен силовой гидравлическийформой, опирающейся посредством на- элемент, первый вход которого черезправляющего центрального ролика и че- гидроусилитель соединен с выходомтьфех упругих гидроопор на основную преобразователя линейных перемещений,tO грузоприемную платформу, причем гид- выполненного в виде пневморегулято-роопоры попарно соединены между сора, а выход через силовую пару свя-бой, а выход каждой пары подсоединен зам с опорной осью соответствующегок второму входу соответствующего си- рычага,лового гидравлического элемента.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1379638A1

ПРУЖИННЫЕ РЫЧАЖНЫЕ ВЕСЫ 0
SU277302A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ПРУЖИННЫЕ РЫЧАЖНЫЕ ВЕСЫ 0
SU200802A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 379 638 A1

Авторы

Богдан Ким Степанович

Санкин Анатолий Алексеевич

Струтинский Николай Сергеевич

Мазуренко Иван Павлович

Даты

1988-03-07Публикация

1985-12-30Подача