Устройство для изготовления жгутов проводов Советский патент 1988 года по МПК H01B13/12 

(21)3964599/24-07

(22)16.10.85

(46) 07.03.88.БЮЛ. 9

(72) А.С.Бондаренко, Т.Ф.Куцакова

и В.Д.Лавров

(53)621.315 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР 635518, кл. Н 01 В 13/00, 1978.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖГУТОВ ПРОВОДОВ

(57)Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в радиоэлектронной аппаратуре. Цель изобретения - повышение надежности и качества. Для этого устройство содержит узел свободного оплете- ния жгута проводов в виде конусообразного стержня, закрепленного вместе с ложементом на основании, установленном соосно механнзмам захвата и протяжки проводов на станине. Провода жгута укладывают по поверхности конусообразного стержня, поддерживая их от рассыпания ложементом. Затем подают конусообразный стержень в зону механизма оплете- ния, так чтобы диаметр конуса в точке схождения нитей равнялся 1/5 диаметра оплетаемого жгута, увеличивая при этом диаметр нитяной оплетки на величину конуса. 1 ил.

i (Л

:

со

эо

Изобретение относится к электротехнике, в частности к изготовлению жгутов проводов.

Цель изобретения - повышение надежности и качества.

На чертеже приведена кинематическая схема устройства для изготовления жгутов проводов.

Механизм протяжки жгута содержит по два ведущих I и прижимных 2 ролика. Механизм 3 захвата и протяжки проводов содержит две вставленные одна в другую трубки со щелями, ус- тaнoвлeнны ш на каретке. Механизм оплетки содержит шпули 4, на которые надеты катушки 5 с нитками. С конусной поверхностью 6, образованной нитками прн вращении шпулей, контактирует подковообразная пластина 7, закрепленная на одном плече рычага 8, установленного на шарннре 9. Другое плечо рычага 8 с флажком 10 взаимодействует через элемент 1 I с блоком I2 управления.

Узел свободного оплетения проводов а жгуте 13 выполнен в виде 1Д1- линдрического стержня 14, цего в конус с и проходящего с проводами 15 через точку схождения нитей узла оплетения, увеличивая при этом диаметр оплетаемого жгута на величину диаметра конуса. Для обеспечения свобоного оплетения жгута размеры конуса на входе узла оплетения выбираются равными 1/5 диаметра оплетаемого жгута. Ложемент 16 расположен в основании 17. Конусная часть стержня позволяет проводам плавно сходить с его поврехности.

Устройство работает следующим образом.

переходя- углом наклона 5-6°

o

5

0

Провода 15 жгута 13 вводят в механизмы захвата и протяжки через механизм оплетения с последующим приближением узла свободного оплетения жгута в зону механизма оплетения. Узел свободного оплетення жгута состоит из конусообразного стержня 14, закрепленного на ложементе 16,и основания 17. Провода жгута укладывают на поверхности конусообразного стержня, поддерживая их от рассыпания ложементом. Затем подают конусообразный стержень в зону механизма оплетения так, чтобы диаметр конуса в точке схождения нитей равнялся 1/5 диаметра оплетаемого жгута. Это соотношение обеспечивается размерами конусообразных стержней.

Использование устройства позволя ет снизить брак при изготовлении и эксплуатации.

25 Формула изобретения

Устройство для изготовления жгутов проводов, содержащее механизмы захвата и протяжки проводов, протяжки жгута с ведущими и прижимньми роликами, оплетки жгута с шпулями, блок управления и узел контроля, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и качества, снабжено узлом свободного оплетения, выполненным в виде конусообразного стержня, основання, установленного соосно механизмам захвата и протяжки, и расположенного в основании ложемента, при этом один конец конусообразного стержня расположен в зоне механизма оплетения жгута, а второй - закреплен в ложементе.

0

5

0

11

10

15