Известен способ регенерации резин с применением в качестве мягчителя сосновой смолы (в количестве 30-35% от веса резины) или ее смеси с мазутом в соотношениях 2:1,3:1. Однако использование сосновой СМОЛЫ в качестве мягчителя в процессе девулканизации резины обладает рядом существенных недостатков, основными из которых являются ее высокая стоимость и дефицитность, а также неоднородность по групповому составу, что приводит к нестандартности качественных и технологических показателей получаемого регенерата.
Предлагаемый способ регенерации резин основан на применении в качестве мягчителя газогенераторной смолы, являющейся отходом Ижевского металлургического завода. В результате того, что газогенераторная смола является продуктом термического разложения древесины, в состав которой входят не только сосновые, но и лиственные породы (в соотношении 60-75:40-25%), она качественно отличается от применяемой в настоящее время сосновой смолы и имеет следующий состав:
смоляные кислоты- 16,0%
нейтральные в-ва - 20,3%
вещества, нерастворимые в бензине, - 41,0%
водорастворимые кислоты (в пересчете на уксусную) - 2,68-5,6%
фенолы - 18%.
При регенерации резин указанную смолу применяют в виде комбинированного мягчителя, содержащего 18-24% смолы и 14-20% мазута (в пересчете на утильную шинную резину).
Изменение состава смолы и яовая рецептура щихты мягчителя позволяют сократить продолжительность девулканизации до 6-7 час вместо 8-10 час, при этом девулка«изат, полученный с применением газоу-енераторной смолы, по своей структуре отличается более жесткой, сыпучей массой, что требует его более тщательного обезвоживания на пресс-шнеках и сушилках до содержания влаги 12-14% вместо 18%. В связи с применением постоянного по групповому составу и однородного мягчителя повышается качество регенерата, производительность
аппаратуры и выходы «осооы.х сортов при одновременном снижении отходов производства. Ниже представлены сравнительные данные по регенерату, полученному известным и предлагаемым способом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регенерации резины | 1961 |
|
SU144281A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ РЕЗИНЫ | 1972 |
|
SU349696A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ РЕЗИНЫ | 1971 |
|
SU317664A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ РЕЗИН НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО И БУТАДИЕННИТРИЛЬНОГО КАУЧУКОВ | 1971 |
|
SU424865A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ РЕЗИНЫ | 1992 |
|
RU2061710C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЯГЧИТЕЛЯ ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ РЕЗИН | 1966 |
|
SU214798A1 |
Способ регенерации резины | 1974 |
|
SU484226A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИННОГО РЕГЕНЕРАТА | 1997 |
|
RU2130952C1 |
Способ и установка для регенерации резиносодержащих отходов с использованием жидких модификаторов (варианты) | 2018 |
|
RU2697557C1 |
Способ и установка для регенерации резиносодержащих отходов | 2018 |
|
RU2683746C1 |
Наряду с улучшением качественных показателей низкая стоимость регенераторной смолы, а также снижение транспортных и -складских расходов позволяют значительно снизить себестоимость регенерата.
Предмет изобретения
Способ регенерации резин с применением в качестве мягчителя древесной смолы и мазута, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологии производства регенерации резин, на 100 вес. ч. дробленой резины применяют 18-24 вес. ч. газогенераторной смолы и 14-
20 пес. ч. млзута.
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1959-12-21—Подача