со 00
о
О5
Изобретение относится к устройствам для перемешивания и диспергировз ния и может быть использовано в химической, нефтехимической, пишевой и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение эффективности смешения путем увеличения степени гомогенизации и диспергирования смешиваемых компо- нентов.
На чертеже изображен кавитацион- ный смеситель, общий вид.
Смеситель содержит .корпус 1 с патрубками 2 и 3 подачи смешиваемых ком понентов, устройство для перемешивания, выполненное в виде вала 4 с закрепленными на нем лопастями 5, имеющими суперкавитируклций профиль, на концах которых жестко закреплен цилиндр 6. В стенках цилиндра 6 и корпуса 1 выполнены отверстия 7 и 8. Отверстия 7 в стенке цилиндра 6 расположены напротив отверстий 8 в стенке корпуса 1 за лопастями 5 по нап- равлению потока.
Кавитационный смеситель работает следукхцим образом.
Основной компонент подают в патрубок 2. При вращении вала 4 за ло- пастями 5 образуется каверна, Подме- шиваемьп компонент подают через патрубок 3 в коллектор 9, из которого о в момент совпадения отверстий 7 в стенке цилиндра 6 с отверстиями 8 в стенке корпуса 1 поступает в зону схлопывания кавитационных пузырьков. При этом давление в зоне схлопывания увеличивается. В момент перекрытия отверстий 8 стенками цилиндра 6 рас- ход подмешиваемого компонента в зону схлопывания кавитационных пузырьков уменьшается и прекращается совсем, что приводит к падению давления в
s 0 5
0 Q
5
ней. В результате в зоне схлопывания пузырьков создаются колебания давления , частота которых зависит от частоты вращения вала 4 и количества отверстий 7 и 8 в стенках цилиндра 6 и корпуса 1. Эти колебания давления вызывают одновременное схлопывание большого количества кавитационных пузырьков, что приводит к увеличению интенсивности смешения компонентов, создание колебаний давления в зоне схлопывания кавитационных пузырьков при вращении вала за счет периодического совпадения отверстий в цилиндре и корпусе, через которые подается подмешиваемый компонент, обеспечивает их частоту более 1000 Гц.
Предлагаемый кавитационный смеситель повышает степень гомогенизации и диспергирования в результате непосредственной подачи подмешиваемого компонента в зону схлопывания кавитационных пузырьков.
Формула изобретения
Кавитационный смеситель, содержащий корпус с патрубками подачи смешиваемых компонентов, устройство для перемешивания, выполненное в виде вала с закрепленными на нем лопастями, имеющими суперкавитирующий профиль, на концах которых жестко закреплен цилиндр, отличающ.ий- с я тем, что, с целью повышения эффективности смешения путем увеличения степени гомогенизации и диспергирования смешиваемых компонентов, в стенках цилиндра и корпуса выполнены отверстия, при этом отверстия в стенке цилиндра расположены напротив отверстий в стенке корпуса за лопастями по направлению потока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кавитационный смеситель | 1979 |
|
SU827138A1 |
Смеситель | 1986 |
|
SU1473824A1 |
Кавитационный смеситель | 1983 |
|
SU1176933A1 |
Способ получения тонкодисперсных смесей | 1982 |
|
SU1066630A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1990 |
|
SU1720184A1 |
СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2079350C1 |
Смеситель-растворитель | 1976 |
|
SU593724A1 |
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГОМОГЕНИЗАТОР-СМЕСИТЕЛЬ | 1990 |
|
RU2021005C1 |
Дисковый кавитационный аппарат для обработки жидких и вязких сред | 2017 |
|
RU2666418C1 |
Смеситель | 1988 |
|
SU1607913A1 |
Изобретение относится к устройствам для перемешивания и диспергирования и позволяет повысить эффективность смешения путем увеличения степени гомогенизации и диспергирования смешиваемых компонентов. Кавитацион- ный смеситель содержит корпус с патрубками подачи смешиваемых компонентов, устройство для перемешивания, выполненное в виде вала с закрепленными на нем лопастями, имеющими су- перкавитирующий профиль, на концах которых жестко закреплен цилиндр. В стенках цилиндра и корпуса выполнены отверстия, при этом отверстия в стенке цилиндра расположены против отверстий в стенке корпуса за лопастями по направлению потока. 1 ил.
Кавитационный смеситель | 1979 |
|
SU827138A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-03-15—Публикация
1985-12-12—Подача