Смеситель-растворитель Советский патент 1978 года по МПК B01F7/04 

Описание патента на изобретение SU593724A1

(54) СМЕСИТЕЛЬ-РАСТВОРИТЕЛЬ

Похожие патенты SU593724A1

название год авторы номер документа
Диспергатор 1983
  • Немчин Александр Федорович
  • Анистратенко Владимир Алексеевич
  • Касиянчук Василий Дмитриевич
  • Иванов Владимир Сергеевич
  • Щепкин Владимир Иванович
SU1183162A1
Кавитационный смеситель 1979
  • Бескоровайный Анатолий Григорьевич
  • Федоткин Игорь Михайлович
  • Немчин Александр Федорович
  • Клявлин Валерий Владимирович
  • Пищенко Леонид Иванович
SU827138A1
СМЕСИТЕЛЬ 1990
  • Пищенко Л.И.
  • Килимник Н.Г.
  • Каленик Г.С.
  • Чернов М.М.
SU1720184A1
Дисковый кавитационный аппарат для обработки жидких и вязких сред 2017
  • Елисеев Максим Игоревич
RU2666418C1
КАВИТАЦИОННЫЙ ТЕПЛОВОЙ ГЕНЕРАТОР 1997
  • Пищенко Леонид Иванович
  • Меренков Юрий Александрович
RU2131094C1
СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ 1994
  • Булгаков Борис Борисович[Ua]
  • Булгаков Алексей Борисович[Ua]
RU2079350C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОТЕКУЧИХ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СМЕСЕЙ 2000
  • Будрик В.Г.
  • Новиков Г.С.
  • Харитонов В.Д.
RU2195996C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ, СТАТИЧЕСКОЕ КАВИТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ И ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЕ МНОГОСЕКЦИОННОЕ КАВИТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ГОМОГЕНИЗАЦИИ ЭМУЛЬСИИ 2001
  • Баев В.С.
RU2202406C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА 1994
  • Лукач Юрий Ефимович[Ua]
  • Доброногов Виктор Григорьевич[Ua]
  • Бондаренко Владимир Николаевич[Ua]
  • Булгаков Борис Борисович[Ua]
  • Булгаков Алексей Борисович[Ua]
RU2105042C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Булгаков Борис Борисович[Ua]
  • Булгаков Алексей Борисович[Ua]
RU2097408C1

Иллюстрации к изобретению SU 593 724 A1

Реферат патента 1978 года Смеситель-растворитель

Формула изобретения SU 593 724 A1

1

Изобретение касается перемешивания и может использоваться в химической, пищевой и других отраслях промышленности .

Известен смеситель, содержащий корпус с технологическими патрубками, камеру смешения, колеса с лопатками и дефлёкторными устройствами, установленные на валу, в камере смешения установлены, неподвижные смесительные элементы l .

Однако в таком смесителе степень гомогенизации и диспергирования недостаточна вследствие неравномерной подачи подмешиваемого вещества.

Затраты времени на обработку одной и той же массы смешиваемых веществ велики, что приводит к уменьшению производительности, а следовательно., к увеличению удельных энергетических затрат на смешивание.

Наиболее близкий к изобретению смеситель содержит корпус и полый вал с закрепленными на н.ем лопастями, выполненными в виде трубок с соплами 2.

Недостатки смесителя - недостаточная степень гомогенизации и диспергирования, большие уделтные энергети- .

ческие затраты на перемешивание, так как лопасти трубчатой формы не позволяют проводить процесс в кавитациониом режиме.

Цель изобретения - увеличение степени гомогенизации и диспергирования путем кавитации и уменьшение удельных энергетических затрат на смешивание и растворение.

Это достигается тем, что в смесителе, содержащем корпус и вал с лопастями, снабженными радиальными каналами, сообщающимися G патрубком подачи одного из компонентов, установлен турбулизатор, выполненный в виде неподвижных радиальных ножей, установленных между лопастями, которые имеют в сечении форму трапеции, обращенной большим основанием в сторону вращения

fta фиг. 1 изображен предлагаемый смеситель, обаий вид; на фиг. 2 дано сечение А-А на фиг.1.

Смеситель-растворитель содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. В корпусе на валу 4 закреплены лопасти 5 и 6 с острыми кромками, между которыми установлен турбулизатор, выполненный в виде неподвижных радиальных ножей 7, прикрепленных к опорной ступице В и корпусу 1. В теле одного или нескольких ножей выполнены радиальные каналы 9, сообщающие штуцера 10 для подачи одного из компонентов через осевой канал 11 вала 4 с каналами 12, выполненными в лопастях 5 и имею1ди№1 выходные отверстия 13-трапециевидной формы. Лопасти 5 и б имеют в сечении форму трапеции, обращенной большим основанием в сторону вращения. Каналы 12 имеют выход на меньшее основание трапеции . Длина выходного отверстия 13 трапециевидной формы равна 1/2 длины лопасти и его большее основание расположено от края лопасти на расстоянии 1/5 ее длины. Ножи турбулизатора имеют в сечении чечевицеобразную форму (см.фиг.2). Смеситель-растворитель работает следующим образом. Поток перемешиваемой массы через входной патрубок 2 поступает в кор-, пус 1 и движется со скоростью 1-2м/се При вращении .лопасте а 5 и 6 за ннш1 образуютсякавитацирнные каверны по всему сечению корпуса. Подмааиваемое ; или растворяемое вещество поступает за счет низкого давлений в. кавернах через штуцера 10 по каналам 9 ножей 7 каналу 11 вала 4 и каналам 12 лопастей 5 в хвостовую часть каверн. При смыкании каверн образуются пояя микро пузырьков. При охлопывании микропу.зырьков образ-уются кумулятивные микро струи со скоростями порядка 1000 м/се и ударными местными давлениями порядк 10000 атм, которые оказывают размалыв-ающее, перемешивающее, растворяющее микрокинетическое воздействие на обрабатываемые вещества. , . г . При воздействии на обрабатываемые вещества вращающихся лопастей и неподвижного турбулизатора происходит макрокинетическое турбулентное перемешивание смеси. Затем уже однородная масса поступает в выходной патрубок 3 приблизительно со скоростью 1-2м/сек, что отвечает требованиям дальнейшей транспортировки массы с малыми гидравлическилда потерями. Создаваелеяй режим развитой кавитации позволяет снизить удельные энергетические затраты на смешивание при сохранении высокой степени гомогенизации и диспергирования. Формула изобретения Смеситель-растворитель, содержащий корпус и вал с закрепленными на нем лопастями, снабженными радиальными каналами, сообщающимися с патрубком для подачи одного из компонентов, о тл и чаю щи и с я тем, что,, с целью Увеличения степени гомогенизации и диспергирования путем кавитации и уменьшения удельных энергетических затрат на смешивание и растворение, он снабжён турбулизатером/ выполненным в виде неподвижных радиальных ножей, установленных между лопастями, а лопасти имеют в сечении форму трапеции, обращенной большим-основанием в сторону вращения. Источни; и информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент Швеции 356541, кл. О 21 С 9/10, 28.05.73. 2.Авторское свидетельство СССР 227891, кл. В 28 С 5/06, 06.12.62.

SU 593 724 A1

Авторы

Выскребцов Владимир Борисович

Заец Александр Семенович

Немчин Александр Федорович

Тимонин Александр Николаевич

Тодорашко Георгий Тимофеевич

Федоткин Игорь Михайлович

Гладкий Виктор Николаевич

Даты

1978-02-25Публикация

1976-02-16Подача