Реактор Советский патент 1988 года по МПК B01J8/04 

15

Изобретение относится к химическому и нефтяному машиностроению, а именно к конструкциям каталитических реакторов с неподвижным зернистым слоем для проведения процессов в системе жидкость - твердое тело, сопровождающихся выделением реакционноспо- собных газов,

Цель изобретения - повышение эко- Q номичности процесса и расширение технологических возможностей реактора путем обеспечения возможности совмещения процессов деалкнлирования и полимеризации.

На фиг.1 схематично показан реактор, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Реактор содержит корпус 1 и крьпп- ку 2 с теплообменными рубашками 3 и 4 соответственно. Корпус и крышка выполнены в виде направленных вершинами вверх коаксиальных конусов.

На боковой поверхности корпуса концентрично расположены прилегающие один к другому кольцевые реакционные желоба 5, между стенками 6 которых засыпан (или нанесен) слой твердого катализатора. При этом желоба 5 снаб13807702

показана), а камера 16 сбора - переливной трубой.

Реактор работает следующим образом (на примере деалкилирования ионо- ла) .

Расплавленный ионол поступает через патрубок 12 в верхний реакционный желоб 5, деалкилируется в слое твердого катализатора, перетекает через отверстие 8 в нижележащий желоб и т.д., после чего деалкилат выводится из реактора через патрубок 13 вывода реагента.

Выделяющийся при зтом с большой поверхности раздела жидкость - газ изобутилен проходит внутри воронкообразного канала, образованного совокупностью зазоров между стенками 6 и 10 желобов корпуса и крышки, и через патрубок 11 отвода газа попадает в полимеризатор 14.

Получение жидкого полимеризата, в частности, в виде смеси низших олигомеров, возможно с помощью применения такого катализатора, как, например, серная кислота на силика- геле (гранулированном) или другом инертном носителе, и при мягких усло20

25

жены сплошными радиальньми перегород-30 виях ведения процесса полимеризации ками 7, возле которых в стенках же- (температура хладагента lO-IS C), Лобов выполнены перфорированные отверстия 8,

На внутренней боковой поверхности крышки аналогичным образом расположе- д ны таких же размеров и формы желоба 9, стенки 10 которых обращены вниз и размещены на некотором расстоянии от противоположных стенок 6 желобов корпуса.40

В вершине крышки закреплен выполненный в виде трубы Вентури патрубок 11 отвода газа. На крышке укреплен также патрубок 12 ввода реагента;

Режим противотока в полимеризаторе обеспечивает интенсивное взаимодействие жидкой и газообразной фаз.

Образующийся жидкий полимер - бензин - стекает вниз и через устройство 15 для слива попадает в камеру 16 сбора. Гидрозатвор препятствует попаданию изобутилена в камеру сбора, необходимый уровень жидкости в которой поддерживается с помощью переливной трубы.

Утилизированный изобутилен в виде жидкого продукта, удобного для храневиях ведения процесса полимеризации температура хладагента lO-IS C),

Режим противотока в полимеризаторе обеспечивает интенсивное взаимодействие жидкой и газообразной фаз.

Образующийся жидкий полимер - бензин - стекает вниз и через устройство 15 для слива попадает в камеру 16 сбора. Гидрозатвор препятствует попаданию изобутилена в камеру сбора, необходимый уровень жидкости в которой поддерживается с помощью переливной трубы.

Утилизированный изобутилен в виде жидкого продукта, удобного для хране

Изобретение относится к каталитическим реакторам с неподвижным зернистым слоем для проведения процессов в системе жидкость - твердое тело н позволяет повысить экономичность rff процесса. Реактор снабжен соосно установленным и закрепленным на патрубке 11 отвода газа полимеризатором 14. В вершине корпуса 1 реактора закреплено устройство 15 для слива жидкого полимеризата с камерой 16 сбора жидкого полимеризата. В процессе деалки- лирования ионола выделяющийся изобу- тилен через патрубок 11 отвода газа попадает в полимеризатор 14. Образующийся жидкий полимер - бензин - сгекает вниз и через устройство 15 для слива попадает в камеру 16 сбора. Утилизированный изобутилен в виде жидкого продукта может быть в дальнейшем использован как исходное сырье для получения высших олигомеров. 2 ил. (Л -- W со 00 о vj N)

патрубок 13 вывода реагента закреплен45 ия и транспортировки, может быть в отверстии нижнего желоба 5,

На Петтрубке 1 1 смонтирован полимеризатор I t. В простейшем варианте .полимеризатор представляет собой вертикальную колонну типа насадочной „ с неподвижным слоем (слоями) гранулированного :атализатора для полимеризации изобутилена.

В вершине корпуса 1 реактора закв дальнейшем использован как исход сырье для получения высших олигоме ров, Б качестве топлива и т.п.

Применение в известном реакторе устройства для полимеризации орган но совмещает процессы деалкилирова ния ионола и полимеризации изобути на в одном аппарате и не требует с щественных изменений в конструкции

реплено устройство 15 для слива жид- реактора. При этом одновременно покого полимеризата, образующее в каме-вы шается и интенсивность процесса

ре 16 сбора полимеризата гидроэатвор.деалкнлирования за счет эффективной

Устройство 15 для слива может бытьдегазации деалкилата при полимеризаснабжено рубашкой для хладагента (неции вь:;1.еляющегося изобутилена, что

ия и транспортировки, может быть

в дальнейшем использован как исходное сырье для получения высших олигомеров, Б качестве топлива и т.п.

Применение в известном реакторе устройства для полимеризации органично совмещает процессы деалкилирования ионола и полимеризации изобутиле- на в одном аппарате и не требует существенных изменений в конструкции

связано с его непрерывным переходом из газообразного в жидкое состояние.

Формула изобретения

Реактор по авт. св. № 119А481, отличающийся тем, что,

с целью повьппения экономичности процесса, он снабжен соосно установленным и закрепленным на патрубке отвода газа полимеризатором и размещенным в верхней части реактора устройством для слива жидкого полимеризата с камерой сбора жидкого полимеризата.

Г5

фиг.г