со оо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки газов от фтористого водорода | 1990 |
|
SU1757721A1 |
Способ получения сорбента для очистки от кислых газов | 1986 |
|
SU1327958A1 |
Способ очистки отходящих газов от фторсодержащих кислых примесей | 1984 |
|
SU1233922A1 |
Способ получения сорбента для очистки газов | 1984 |
|
SU1255175A1 |
Способ получения сорбента для очистки газов от фторсодержащего компонента | 1987 |
|
SU1518003A1 |
Способ очистки отходящих газов от фтористого водорода | 1989 |
|
SU1662644A1 |
ХИМИЧЕСКИЙ ПОГЛОТИТЕЛЬ КИСЛЫХ ГАЗОВ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2283175C2 |
Способ получения сорбента для очистки газов | 1987 |
|
SU1544475A1 |
ХИМИЧЕСКИЙ ПОГЛОТИТЕЛЬ ДЛЯ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ И СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЕГО К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ | 2009 |
|
RU2409418C2 |
Способ получения сорбента для извлечения кислых газов | 1981 |
|
SU1115793A1 |
Изобретение относится к химической технологии, конкретно к способам получения сорбентов для очистки газов от фтористого водорода и позволяет в 1,2-1,8 раза повысить их сорб- ционную емкость. Измельченную древесину пропитывают растворами хлоридов металлов 2-н или 3-й группы периодической системы, которую ведут или при кипячении в течение 2-3 ч, или при комнатной температуре в течение 2-3 сут. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к химической технологии, конкретно к способам получения сорбента для очистки газов от фтористого водорода, и может найти применение в химической про- м|.П11ленности, например для очистки газов синтеза хладонов, содержащих хлористы 1 и фтористый водород, с целью их утилизации.
Целью изобретения является повышение емкости сорбента по фтористом водороду.
Пример 1. Древесные опилки кипятят в течение 3-х ч в 25%-ном растворе хлорида кальция. 2,025 г отжатых от избытка раствора опилок помещают в колонку, через которую пропускают со скоростью 0,1 м/с газвоздушную смесь, содержащую, з мг/л HF 4,8 и НС 15,3. За 4 ч 12 мин через колонку было пропущено 80 л смеси. Концентрация компонентов в очищенном газе составила, в мг/л: HF 0,024 и НС1 16,85; степень очистки газа от HF 99,5%, динамическая емкость сорбента по HF 18,8 мас.%.
Пример 2. Древесные стружк выдерживают в течение 2-х сут в 25%-ном растворе хлорида кальция пр . 2,355 г отжатых стружек помещают в проточную колонку, через которую пропускают со скоростью 0,08 м/с газовоздушную смесь, содержащую, в мг/л: HF 2,38 и НС1 16,06. За 7 ч 57 мин через колонку было пропущено 129 л смеси. Концентрация компонентов в очищенном газе составила, в мг/л: HF 0,11 и НС1 16,9; степень очистки газа от HF 95,1%, динамическая емкость сорбента по HF 12,4 мас.%.
В таблице приведены данные по эсЪ()ективности очистки газов от HF различными сорбентами, полученными предлагаемым и известным методами.
Как видно из представленных данных, сорбенты, полученные предлагаемым способом на основе измельченной древесины, превосходят сорбенты, полученные по прототипу, как по степе- ни очистки газа от HF, так и по сорб- ционной емкости. При этом максимальный эффект достигается у сорбентов, полученных кипячением в растворах солей, что можно объяснить раскрытием внутренней поверхности древесины в процессе ее обработки кипящим раствором. Однако в случае водного раствора хлорида алюминия кипячение недопустимо ввиду протекания гидролиза AlClj с образованием свободной НС1, отрицательно влияющей на механическую прочность древесины при повышенных температурах.
Из данных таблицы видно, что оптимальным временем при пропитке путем кипячения является 2-3 ч, а При пропитке в нормальных условиях 2-3 сут. Полученные по предлагаемому способу сорбенты имеют в 1,2-1,8 раза большую
сорбгуюнную емкость по HF, чем синтезированные по способу-прототипу. Кроме того, учитывая значительно меньшую стоимость измельченной древесины по сравнению с активной окисью
алюминия, полученные сорбенты значительно дешевле.
Формула изобретения
по фтористому водороду, в качестве носителя используют измельченную древесину, а обработку ведут хлоридом кальция, магния или алюминия.
Способ очистки газа от фтористого водорода | 1979 |
|
SU789143A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 4009214, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1988-03-15—Публикация
1986-07-25—Подача