17
12
/
Ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для газовой резки листовых заготовок | 1976 |
|
SU653050A1 |
Устройство для сортировки листовых деталей | 1986 |
|
SU1423187A1 |
Стол для термической резки листов | 1981 |
|
SU988482A2 |
Устройство для удаления шлака | 1983 |
|
SU1132113A1 |
Стенд для термической резки листового проката | 1988 |
|
SU1558592A1 |
Станок для резки листового металла | 1991 |
|
SU1816616A1 |
СТОЛ ГАЗОРЕЗАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1964 |
|
SU164778A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU376958A1 |
УСТРОЙСТВО для ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ из КРЬ1ТЬ!Х ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ | 1969 |
|
SU235624A1 |
Устройство для резки листового металла | 1979 |
|
SU804272A1 |
Изобретение относится к области сортировочной техники, а именно к устройствам для удаления из зоны резки изделий из листового проката, технологических отходов и пшака с последующей их механизированной сортировкой и раскладкой в контейнеры. Цель изобретения - механизация ручного труда при сортировке изделий и расширение технологических возможностей. Детали с раскроечной рамы 1, выполненной в виде жесткого короба, разделенного неподвижными поперечными ребрами 2 и поддерживающими ребрами 3, которые с помощью тяг 4 и привода 5 могут сдвигаться и раздвигаться, либо сразу падают вниз на стол 7 скребкового конвейера, что зависит от размеров и расположения деталей, либо падают после того, как поддерживающие ребра 3 будут сдвинуты и прижаты. Попадая на стол 7 скребкового конвейера, детали с помощью скребков 10 перемещаются на поворотную платформу 12, которая постоянно вращается. По команде оператора или ЭВМ электромаг- с нит выдвигает фиксатор 15, который останавливает механизм сбрасывания С// 14, после чего происходит сброс деталей в заданный контейнер 17. 2 ил.
фиг./
Изобретение относится к сортировочной технике, а именно к устройствам для удаления из зоны резки изделий из листового проката, технологических отходов и шлака с последующей их механизированной сортировкой и раскладкой в контейнеры.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство для сортировки листовых изделий, технологических отходов и шлака в контейнеры содержит раскроечную раму 1, которая представляет собой жесткий короб, разделенный неподвижными поперечными ребрами 2, ширина между которыми выбирается в зависимости от размеров полу уаемых деталей. Ребра предназначены для удержания листа в зоне резания. Параллельно им расположены поддерживающие ребра 3, которые с помощью тяг 4 и привода 5 могут сдвигаться и прижиматься к ребрам 2.
Под рамой 2 расположен скребковый конвейер 6, состоящий из стола 7, привода 8, двух линий 9 цепей, между которыми закреплены скребки 10. На одном конце стола 7 вьтолнены отверстия 11 для сброса шлака.
За скребковым конвейером 6 установлена поворотная платформа 12, выполненная в виде сплошной круглой площадки с центральной осью вращения и собственным приводом 13, с механизмом 14 сбрасывания. Механизм 14 сбрасывания представляет собой конструкцию, закрепленную на оси вращения поворотной платформы 12 и свободно лежащую на ее поверхности. Механизм 14 сбрасывания имеет возможность как вращаться вместе с платформой, так и скользить по ее поверхности в зависимости от положения фиксатора 15, приводимого в действие электромагнитом 16 по команде оператора или ЭВМ.
Количество фиксаторов и расстояние между ними определяется номенклатурой деталей и габаритами контейнеров 17 для деталей и технологических отходов, которые расположены вокруг поворотной платформы 12.
Контейнер 18 для шлака установлен под столом 7 скребкового конвейера 6. Короб имеет направляющие 19 для
размещения в них тяг 4, несущих поддерживающие ребра 3.
Устройство работает следующим об- разом.
Вырезанные из листа металла детали либо сразу падают вниз на стол 7 скребкового конвейера 6, что зависит от размеров и расположения деталей, либо падают после того, как поддерживающие ребра 3 сдвинуты и прижаты. Детали, попадая на стол 7 скребкового конвейера 6, с помощью скребков.
10транспортируются из зоны резки на поворотную платформу 12. Попадая
на постоянно вращающуюся поворотную платформу 12, детали двигаются по кругу. По команде оператора или ЭВМ электромагнит 16 выдвигает фиксатор
15, который останавливает механизм 14 сбрасывания, после чего происходит сброс деталей в заданный контейнер 1 7.
Технологические отходы листа разрезают машиной на куски и в той же последовательности, что и детали,отсортировывают в заданный контейнер.
Шлак, который образуется при резке металла, попадает на стол 7 скребкового конвейера 6 и перемещается
вместе с деталями по его поверхности, а затем через специальные отверстия
11сбрасывается в контейнер 18 для щлака.
Предлагаемое устройство для сортировки листовых деталей технологических отходов и шлака в контейнеры позволяет расширить технологические возможности и решить ряд проблем по
механизации и автоматизации наиболее трудоемких процессов, таких как: сортировка мелких и средних деталей из магнитных и немагнитных материалов на необходимое количество позиций в
контейнеры; удаление щлака в специальный контейнер.
Формула Изобретения
Устройство для сортировки листовых
деталей, содержащее размещенные на основании транспортер первичной сортировки и средство окончательной сортировки с механизмом разгрузки и расположенными по его периферии емкостями для рассортированных деталей, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, транспортер первичной сортировки снабжен установленной над ним раскроечной рамой, выполненной в виде закрепленного на основании короба с направляющими и ребрами на его верхней части, образующими окна для сортируемых деталей, и размещенных с возможностью перемещения в направ- ЛЯЮ1ЦИХ короба поддерживаюсцнх ребер, связанных между собой посредством приводных тяг, а средство окончательгз
/5
ной сортировки выполнено в виде установленной за транспортером первичной сортировки приводной поворотной платформы, размещенного над платформой на ее оси с возможностью независимого от платформы вращения сбрасывателя и размещенных по периферии платформы фиксаторов, установленных с возможностью взаимодействия со сбрасывателем.
ГО
/7иС/Г7
Линия комплектации листовых деталей | 1977 |
|
SU665955A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1988-03-15—Публикация
1986-06-24—Подача