Стенд для термической резки листового проката Советский патент 1990 года по МПК B23K7/00 

Изобретение относится к оборудо- ванию для термической резки листового проката и может быть использовано на машиностроительных предприятиях в заготовительных цехах.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности путем сокращения вспомогательного времени на уборку раскроенных заготовок и отходов.

На фиг.1 изображен стенд, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг03 - разрез Б-Б на фиг.1; на

фиг.4 --то же, в момент сброса; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.6 - вариант исполнения стенда; на фиг.7 - сечение Г-Г на фиг.1; на фиг.8 - вид Д на фиг.7; на фиг.9 - сечение Е-Е на фиг.1; на фиг.10 - вид Ж на флг. 9.

Стенд для термической резки листового проката содержит установленную .на основании t раскройную раму 2, выполненную в виде двух параллельных валов 3 и 4 размещенных в цапфах основания. На валах 3 один напротив другого смонтированы ряды параллель- ных опорных ребер 5. Крепление последних на валу предусматривает их перестановку для регулирования шага между ребрами. На конце валов 3 жестко закреплены рычаги 6 и 7. Рычаг 6 шарнирно соединен со штоком 8 силового цилиндра 9, а рычаг 1-е. его корпусом. На основании 1 установлены фиксаторы 10 и 11 конечных положений рычагов 6 и 7. На основании 1 в дер- жателях 12 установлены ребра 13. Количество ребер 5 и 13 и шаг их расположения определяются и устанавливаются в зависимости от размеров минимальной вырезаемой детали. Для изменения шага между ребрами при измнении номенклатуры вырезаемых деталей ребра 5 и 13 установлены с возможностью перемещения по длине основания 1 и вала 3. Каждое ребро 5 закреплено на втулке 14, посажен- ной на вал 3 и зафиксированной на нем винтами 15. Держатель 12 каждого ребра 13 фиксируется на основании 1 болтами 16. Тара 17 имеет цепной привод 18, выводящий тару из зоны стенда.

. При резке листов на широкойорг тальной термической машине стенд

может быть снабжен дополнительными раскройными рамами 19, установленными параллельно основанию 1. Для поворота ребер 5 каждой дополнительной рамы 19 может быть использован тот же силовой цилиндр 9. Для этого на валах 3 дополнительной рамы 19 закреплены рычаги 20 и 21. Рычаги, поворачивающиеся в одном направлении, т.е. рычаги 6 и 20, а также рычаги 7 и 21 попарно шарнирно соединены тягами соответственно 22 и 23, параллельными оси цилиндра 9.

Стенд работает следующим образом.

Заготовку 24 укладывают на ребра 5 и 13 ра скройной рамы. В процессе резки шлак проваливается вниз в тару 17. Поскольку шаг между ребрами предварительно установлен меньше половины минимального габарита детали 25, то все вырезанныегдетали, опираясь по крайней мере на два ребра, остаются на раскройной раме.

После вырезки группы деталей из листа 24 включается силовой цилиндр 9, рычаги 6 и 7 поворачиваются вмест с ребрами 5. При этом все вырезанные детали, лежащие полностью на поворотных ребрах 5, а также детали, лежащие на поворотных ребрах 5 и одном из ребер 13, падают в тару 17. Меняя количество ребер 13, установленных между ребрами 5, меняют типоразмер деталей, сбрасываемых в тару при повороте ребер 5.

Тара 17 со шлаком и упавшими в нее деталями 25 приводом 18 удаляется из зоны резки к месту дальнейшей обработки вырезанных деталей, одновременно вторая тара подается в зону резки. Поскольку процесс резки может быть длительным, то разборка вырезанных деталей может производиться несколько раз. При этом процессы удаления вырезанных деталей, их сортировка и последующая обработка совмещаются с процессом резки оставшейся части листа, что повышает производительность .

После окончания резки подъемно- транспортным средством (не показано) с раскройной рамы убирают отход и вырезанные детали, лежащие по крайней мере на двух неподвижных ребрах 13.

При использовании широкополосной машины осуществляют одновременную резку нескольких листов, размещен-

ных на раскройных рамах 2 и 19. При этом в процессе резки также осущест- вляют одновременный сброс вырезанных деталей в тару 17 и удаление их из зоны стенда.:

Использование изобретения позволит обеспечить повышение производительности за счет возможности групповой разборки деталей в процессе резки.

Формула изобретени

1. Стенд для термической резки листового проката, содержащий основание, установленную на основании раскройную раму, выполненную в виде параллельных поворотных ВЭЛОР с опорными ребрами, привод поворота валов в виде силового цилиндра и тар для удаления раскроенных деталей и отходов, отличающийся тем, что, с целью расширения териологических возможностей путем увеличения номенклатуры обрабатываемых деталей и повышения производитель- ности путем сокращения вспомогательного времени на уборку раскроенных деталей н отходов,, на основании смонтированы держатели для установки дополнительных опорных ребер

между группой поворотных ребер, при этом поворотные валы кинематически связаны один со штоком, другой с кор пусом силового цилиндра, а поворотные опорные ребра смонтированы с воз0 нежностью размещения между опорной поверхностью дополнительных опорных ребер и основанием.

2.Стенд по п.1, отличающий с я тем, что поворотные и

5 дополнительные опорные ребра смонтированы с возможностью установочного перемещения для регулирования шага между ними.

3.Стенд по пп.1 и 2, о т л и - 0 чающийся тем, что, с цепью

упрощения конструкции при резке на широкопортапьной машине, он снабжен дополнительной раскройной рамой, смонтированной параллельно основной 5 раме, при этом поворотные валы дополнительной раскройной рамы установлены параллельно валам основной раскройной рамы и соединены общим силовым приводом поворота.

Изобретение относится к оборудованию для термической резки листового проката и может быть использовано в заготовительных цехах машиностроительных предприятий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. В процессе резки листа 24, уложенного на ребра 5 и 13 раскройной рамы, шлак проваливается в тару, а все вырезанные детали 25, опираясь по крайней мере на два ребра, остаются на раскройной раме. После вырезки группы деталей включают силовой цилиндр 9 и поворачивают валы 3 вместе с ребрами 5. При этом все детали, лежащие полностью на ребрах 5 и на одном из ребер 13, падают в тару. Меняя количество ребер 13, установленных между ребрами 5, меняют типоразмер деталей, сбрасываемых в тару. После окончания резки подъемно-транспортным средством с раскройной рамы убирают отход и детали, лежащие по крайней мере на двух ребрах 13. Повышение производительности обеспечивается за счет групповой разборки деталей в процессе резки. 2 з.п.ф-лы, 10 ил.

Вид А по$ернуто

Ю

k/

4 уж//:

6-6 повернуто

.L

/

фие.Ъ

б В повернуто

фи&5

п

J

111

I I Г

Е-Е повернуто

фие.Э

ВидЖ

4фиг.Ю