Способ обработки кромок изделий Советский патент 1988 года по МПК B24B19/26 B24B9/00 

/

//

00 00

о

:о

UD

/г

сриг.1

Изобретение относится к станкостроительной и инструментальной про- мьшшенности и предназначено для обработки прямолинейных острых кромок ме таллических изделий, например лезвий режущих инструментов типа зубил, после их заточки.

Целью изобретения является повышение качества обработки путем самоус- тановки обрабатываемого изделия.

На фиг. 1 изображена схема устройства для реализации способа обработки кромок изделий; на фиг. 2 - схема перемещения обрабатываемого изделия в плоскости, перпендикулярно оси качания; на фиг. 3 - профиль обработанной поверхности.

На, основании 1 установлена стойка L с горизонтальным пазом, например, типа Ласточкин хвост, с которым взаимодействует выполненный в виде ползуна держатель 3 инструмента 4, в качестве которого использован абразивный брусок. Держатель 3 инстру- мента 4 связан с приводом (не показан) , осуществляющим возвратно-поступательные перемещения держателя 3 Инструментом 4.

На основани также установлена стойка 5 с втулкой 6, в которой размещен вал 7, связанный с вторым приводом (не показан), который осуществляет качания вала 7 на угол 5 , где У - угол пересечения граней обрабатываемого изделия, например угол заточки лезвия зубила.

Другой конец вала 7 шарнирно посредством оси 8 присоединен к кронщтейну - вилке 9, к которой так- же шарнирно с псжощью осей 10 и 11 взаимодействует держатель 12 изделия 13,

Таким образом, держатель 12 изделия 13 установлен с возможностью поворота вокруг двух параллельных осей - оси щарнира 8 и оси, проходящей через шарниры 10 и 11, а также

,-

Q

5

0 5

о

5

5

с возможностью качания вокруг оси вала 7, которая перпендикулярна упомянутым осям. Оси шарниров 8, 10 и 11, а также ось вала 7 располагают в одной плоскости,, которая совпадает с рабочей поверхностью инструмента.

Изделие 13, например зубило, устанавливают в держателе 12, в контакт с инструментом 4 и сообщают держателю 3 инструмента 4 возвратно- поступательные движения в плоскости, проходящей через плоскость расположения осей шарниров 8, 10, 11 и оси вала 7. Включают привод качания вала 7, осуществляя качание изделия 13 на угол Ы U получение криволинейной кромки щириной f. Подача обрабатываемого изделия 13 на инструмент 4 осуществляется за счет давления массивного держателя 12 на инструмент 4.

Предложенное расположение держателя инструмента обеспечивает постоянный контакт всей обрабатываемой кромки с рабочей поверхностью инструмента, равномерный съем припуска со всей обрабатываемой поверхности, получение кромок заданной ширины.

.Формула изобретения

Способ обработки кромок изделий, при котором обрабатьшаемое изделие и инструмент вводят в контакт и сообщают им относительное перемещение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, берут держатель изделия с двумя параллельно расположенными осями качания изделия и сообщают ему качание вокруг оси, проходящей через плоскость расположения указанных осей и перпендикулярной им, а инструмент устанавливают с расположением его рабочей поверхности в упомянутой плоскости, при ,9том инструменту сообщают возвратно-поступательное перемещение в этой же плоскости.

Фиг.З

Изобретение относится к станкостроительной и инструментальной промышленности и предназначено для обработки прямолинейных острых кромок металлических изделий, в том числе, например, лезвий режущих инструментов типа зубил, после их заточки. Целью изобретения является повышение качества обработки путем самоустанов- ки обрабатьшаемого изделия. В держателе 3 установлен инструмент 4, вы- полненный, например, Б виде абразивного бруска. Инструмент 4 устанавливают с размещением его рабочей поверхности в плоскости, в которой расположены ось вала 7, взаимно параллельные оси шарниров 8, 10 и 11, и сообщают держателю 3 возвратно-поступательные перемещения в этой же плоскости. Держатель 12 изделия 13 устанавливают с возможностью поворота вокруг осей шарниров 8, 10, 11 и с возможностью качания вокруг оси вала 7. Описанное расположение держателя 12 изделия 13 обеспечивает самоустановку обрабатываемого изделия 13 при повороте держателя 12 вокруг осей шарниров 8, 10, 11, постоянный контакт всей обрабатываемой кромки с рабочей поверхностью инструмента 4, получение кромки заданной ширины. 3 ил. О)

Фиг.2.