Способ изготовления контактной площадки на подложке из алюминиевого сплава или алюминия Советский патент 1988 года по МПК H05K3/00 H01R4/02 

Описание патента на изобретение SU1381739A1

со

00

vi

со со

Изобретение относится к радиоэлектронной промышленности к технологии изготовления печатных плат.

Целью изобретения является повьппе ние надежности путем создания холод- носварного соединения.

На чертеже изображена контактная площадка на подложке из алюминия, образующая холодносварное соединение с проводом.

На подложке 1 толщиной 1-2 мм, выполненной из алюминия или алюминиевого сплава, например, АМГ-3 формируют заостренные рифли с углом при верщине 80-90°, длина которых в 5- 10 раз превышает диаметр или наибольший размер подсоединяемого провода 2

После этого подложка 1 анодируется в щавелевокислом электролите с целью получения окисной пленки 3 толщиной порядка 50-100 мкм, при зтом в процессе анодирования в окисной плеике 3 образуются микропоры 4. Для заполнения пор 4 наносится слой по- лиимидного лака 5 с последующей сушкой и полимеризацией его. Затем на установке термовакуумного напыления последовательно напыляется адгезионнения без нагрева в зоне 13 контактирования .

После выполнения холодной сварки между проводом 2 и контактной площадкой при подклю 1ении источника электрического напряжения между ними электрический ток идет от одного полюса источника по проводу 2, далее через зоны контактирования 13 рифлей 11 в слой 1U, а затем через тонкий слой 9 в основной электропроводный слой 8 и по нему - в другой полюс источник.

Изобретение можно использовать в радиоэлектронной и микроэлектронной аппаратуре, в приборных устройствах для создания внутриблочных и межблочных электромонтажных соединений. Использование данного неразъемного электроконтактного соединения позволяет при одновременном обеспечении высокой надежности его легко автоматизировать процесс монтажа микросборок и других микроэлектронных изделий, так как не требуется дополнительный нагрев, использование припоя, исключаются операции нанесения и удаления флюса, необходимых в случае пайки, не требуются дополнительные

Похожие патенты SU1381739A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СЛОЯ НА ПОВЕРХНОСТИ АЛЮМИНИЕВОЙ ПОДЛОЖКИ 2018
  • Алясова Екатерина Евгеньевна
  • Шиманович Дмитрий Леонидович
RU2694430C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ НА ПОДЛОЖКАХ ИЗ АЛЮМИНИЯ 1989
  • Игнашев Е.П.
  • Сидоренко Г.А.
SU1614742A1
Способ изготовления пористыхМЕМбРАН 1979
  • Ханжин Павел Павлович
  • Сорокин Игорь Николаевич
  • Яковлев Борис Яковлевич
  • Карсова Лариса Юрьевна
SU817099A1
Способ изготовления алюминиевой подложки для гибридных интегральных микросхем 1985
  • Костюченко С.А.
  • Короткевич А.В.
  • Татаренко Н.И.
  • Демиденко Л.П.
SU1329599A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДОВ МИЛЛИМЕТРОВОГО ДИАПАЗОНА 2014
  • Ереско Татьяна Трофимовна
  • Хоменко Игорь Иванович
  • Хоменко Иван Иванович
  • Ереско Сергей Павлович
RU2560804C1
Электролит для анодирования алюминия 1979
  • Гусар Юрий Сергеевич
  • Курбатова Капитолина Александровна
SU876802A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОДЛОЖЕК 1974
  • Григоришин И.Л.
  • Игнашев Е.П.
  • Дубровенская И.Е.
  • Котова И.Ф.
  • Кравец Г.М.
  • Сурмач О.М.
SU524440A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДЛОЖКИ ДЛЯ УПРАВЛЯЮЩИХ ЭЛЕКТРОДНЫХ СТРУКТУР 1983
  • Григоришин И.Л.
  • Котова И.Ф.
  • Шкунов В.А.
  • Воробьев Л.В.
SU1131379A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОДЛОЖЕК С ОТВЕРСТИЯМИ 1992
  • Игнашев Е.П.
  • Кривоусова А.К.
  • Сидоренко Г.А.
  • Гричанов Г.А.
RU2030136C1
Герметичный сборочный модуль для монтажа микрорадиоэлектронной аппаратуры, выполненный групповым методом с последующей резкой на модули 2018
  • Смирнов Игорь Петрович
  • Тевяшов Александр Александрович
  • Ветрова Елена Владимировна
RU2680868C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 381 739 A1

Реферат патента 1988 года Способ изготовления контактной площадки на подложке из алюминиевого сплава или алюминия

Изобретение относится к радиоэлектронной промьппленности. Целью изобретения является повышение надежности путем создания холодносварно- го соединения. На подложке, выполненной из алюминия или алюминиевого сплава, формируют заостренные рифли. Затем подложки анодируют, покрывают лаком и наносят токопроводя1ций слой методом термовакуумного испарения и гальванического наращивания для обеспечения условий холодносварного соединения. 1 ил. с S

Формула изобретения SU 1 381 739 A1

ный слой 6 из хрома толщиной 0,05 мкм 30 затраты электроэнергии, как в слу- и слой меди 7 толщиной I мкм. После этого производится гальваническое наращивание слоя меди 8 толщиной 10-30 мкм и напыление слоя меди 9 для устранения дефектов слоя 8 и более 5 твердого слоя никеля О толщиной 0,5-1 мкм. Готовая подложка с рифленой контактной площадкой устанавливается на рабочем столике сварочного устройства, производящего холодную 40 сварку, основным элементом которого является пуансон,перемещающийся в направляющих перпендикулярно подложке микросхемы. На контактную площадку

чае термокомпрессионной сварки или сварки расщепленным электродом.

Формула изобретения

I

Способ изготовления контактной площадки на подложке из алюминиевого сплава или алюминия, включающий анодирование подложки, нанесение токо- проводящего слоя, формирование конфигурации контактной площадки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности холодносвар ного соединения, предварительно производят рифление подложки в месте

накладывается провод 2, затем пуансон 45 контактной площадки с созданием за- опускается и в течение 3-13 с в зави- остренных рифлей, перед нанесением симости от диаметра провода 2 прижимает провод 2 к рифлям 11 контактной площадки, создавая распределенную нагрузку 12 и обеспечивая достаточную для получения холодносварного соеди50

токопроводящего слоя подложку покры вают слоем лака, а токопроводящий слой наносят методом термовакуумно го испарения и гальванического наращивания.

затраты электроэнергии, как в слу-

чае термокомпрессионной сварки или сварки расщепленным электродом.

Формула изобретения

I

Способ изготовления контактной площадки на подложке из алюминиевого сплава или алюминия, включающий анодирование подложки, нанесение токо- проводящего слоя, формирование конфигурации контактной площадки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности холодносвар- ного соединения, предварительно производят рифление подложки в месте

контактной площадки с созданием за- остренных рифлей, перед нанесением

токопроводящего слоя подложку покрывают слоем лака, а токопроводящий слой наносят методом термовакуумного испарения и гальванического наращивания.

ч 13 . /з /

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1381739A1

СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ОТВЕРСТИЙ В ПЕЧАТНЫХПЛАТАХ 0
SU280597A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ изготовления печатной платы на алюминиевой подложке 1976
  • Боева Нина Васильевна
  • Соколова Лариса Георгиевна
  • Степанов Анатолий Иванович
SU645293A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 381 739 A1

Авторы

Мурашев Юрий Георгиевич

Шеханов Юрий Федорович

Большакова Галина Анатольевна

Вулла Евгений Александрович

Даты

1988-03-15Публикация

1986-02-26Подача