(/
оо
00
ю
4
ас со
14)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ РЕГЕНЕРИРОВАННОГО КАТАЛИЗАТОРА С НАУГЛЕРОЖЕННЫМ | 2009 |
|
RU2510966C2 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА | 2007 |
|
RU2449003C2 |
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ КРЕКИНГ И КОНВЕРСИЯ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2005 |
|
RU2365614C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА | 2012 |
|
RU2554875C9 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ ПО ПОТОКУ КАТАЛИЗАТОРА | 2013 |
|
RU2588982C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ФЛЮИД-КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА ДЛЯ МАКСИМАЛЬНОГО УВЕЛИЧЕНИЯ ВЫХОДА ЛЕГКИХ ОЛЕФИНОВ И ДРУГИХ ПРИМЕНЕНИЙ | 2020 |
|
RU2811472C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА С ПОМОЩЬЮ ОЛИГОМЕРИЗАЦИИ БЕНЗИНА | 2013 |
|
RU2638933C2 |
Устройство для ввода катализатора в реактор | 1985 |
|
SU1243804A1 |
Способ каталитического крекинга | 2023 |
|
RU2811274C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ ДВУХ ПОТОКОВ КАТАЛИЗАТОРА | 2012 |
|
RU2575934C1 |
Изобретение относится к реакторным устройствам установок каталитического крекинга и позволяет увеличить выход целевого продукта и снизить расход катализатора при переработке тяжелого сырья. Устройство содержит транспортный трубопровод 1, соединенный с нижней кольцевой камерой 2, кольцевой маточник 3 для пода
Фи2
чн первично сжижающего слоя катализатора агента (водяного пара), помещенного в кольцевую камеру 2, прямоугольные окна 4, расположенные в стенках реактора 5, через которые поток катализатора входит во внутреннюю полость реактора 5, нижний кольцевой коллектор 6 для ввода вторичн ожижающего агента (водяного пара), расположенный в нижней части вертикального ствола реактора 5, форсунки 7 для подачи легкого компонента сырья, расположенные параллельно оси реактора 5 ближе к его стенкам так, что выходные их сопла находятся на уровне входных окон 4, уравнительные нижние отверстия 8, соединяющие полость реактора 5 с нижней кольцевой камерой 2, форсунки для подачи тяжелог о компонента сырья, транспортный трубопровод 11 верхней камеры 9 для
1
Изобретение относится к реакторным устройствам установок каталитического крекинга, может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической отраслях промышленности и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 1243804.
Цель изобретения - увеличение выхода целевого продукта и снижение расхода катализатора при переработке тяжелого сырья.
На фиг. 1 показан реактор с двумя узлами ввода катализатора, вертикальный разрез; на фиг. 2 - узел ввода катализатора, горизонтальный разрез; на фиг. 3 - схема реакторно-регенера- торного блока установки крекинга с указанием узлов ввода катализатора в реактор и катализаторопроводов из генератора к этим узлам.
Реакторное устройство содержит транспортный трубопровод 1, соединенный с нижней кольцевой камерой 2, кольцевой маточник 3 первично сжижающего слой катализатора агента (водяного пара), помещенный в камере 2, прямоугольные окна 4, расположенные в стенках реактора 5, через которые основной поток катализатора входит во
82489
подачи дополнительного потока регенерированного катализатора в реактор. В таком устройстве основной поток регенерированного катализатора подается в нижнюю камеру 9, ко} тактиру- ет с легкими компонентами сырья, за- коксовывается и транспортируется с парами сырья вверх по стволу реактора 5, где на участке между нижней камерой 2 и верхней камерой 9 контактирует с тяжелыми компонентами сырья, вследствие чего частично предотвращается отравление катализатора металоорганическими соединениями, содержащимися в тяжелых компонентах сырья. Дополнительно крекирование сырья происходит за счет подачи относительно небольшого количества регенерированного катализатора в верхнюю камеру 9. 3 ил.
0
внутреннюю полость реактора 5, нижний кольцевой коллектор 6 вторично ожи- жающего слой катализатора агента (водяного пара), расположенный в н1-ш5 ней части вертикального ствола реактора 5, форсунки 7 для подачи легкого компонента сырья, расположенные параллельно О.СИ реактора 5 блIiжe к его стенкам так, что выходные их сопла
находятся на уровне входных окон 4 для катализатора, уравнительные отверстия 8, соединяющие полость реактора 5 с нижней кольцевой камерой 2 и размещенные в стенках реактора 5 в верхней кольцевой камере 9, которая по конструктивному оформлению аналогична нижней камере 2, но размещена выше по оси реактора форсунки 10 для подачи тяжелого компонента сырья, расположенные ближе к оси реактора так, что выходные их сопла находятся по высоте на участке реактора между нижней 2 и верхней 9 камерами. Транспортный трубопровод 11 верхней каме- ря 9 для подачи дополнительного потока регенерированного катализатора в реактор, отстойную зону 12, зону 13 десорбции, наклонный трубопровод 14 для транспорта закоксован5
0
5
и о го кята;гц- ;ггпр,ч п
Устройство работает c.ne;ivhiiiiiiM образом.
Поток горячсм о (600-650°(:) пегс- иернрованног о ката чиза п|:.н ::,) Tpaiir- портному трубопроводу I и(стуг1ает н кольцевую камеру 2, кула через имеющийся в камере 2 кольцевой маточник 3 подается первично сживающий катализатора водяной пар. Чер-: .i имеюпьч- вся в стенках реактора 5 npsr-ioyi опь- ные окна 4 числом 6-10 ожиженныи поток катализатора BXOJIHT во внутрс н- нюю полость реакторг 5, ;-, 01; вт; р ,г-1Н сжижается потоком водяного г. гра, поступающ-ег о через нижний i ,;) :i,i;e;-: V; коллектор 6, расположенны : :-;г,, lit-ii части вертикальногг- CTBC-.J:;; peaK Otia 5, и начинает тра.чпюотироватьсч вверх по ст волу реакторе.
Более легки компонент с/,10г,1 куумный газэйль), r;np;i.BjpHTOJi :S ij деленный от тяжо-лыч фракций (. у;;р,; ;)
на блоке подготовки 1.)ЬЯ, П01-П( Т; ,ч через форсунки 7, uaCUOnOA . h.- hiC ; :р;;,т, г
к стенкам реактора, :;1;)еимуще- гчеимю у простенкок между входныгп ); «4, так, ЧТО аыхс;дньи их сопла ь.ачо.ь-ят.-я на уровне )Дг{Ых UKOJI д. котатяза тора, и c e iIИвaeтcя с .: км-- ком регенсрирояан/:г о катал гчн го);; Дття выра 5ниван ;к чеис: , в кольЦс - й камере 2 и реакто;)е i имеь.М . : /p.ii.Hii тельнь е отверстия 8, ч-, ,.:: из камеры 2 в CTBO.I реак тора 5 з;1са-- сывается дополнительное количество регенерированного катализатора, liri- разующиеся при ко1пакте norKcjro :,, понента сырья п горячим кзтял;гз; /гором продукты реакции уялекают катали ,г; ор вверх по стволу реактора,
Тяжельм компонент сырья, lanir.rit;) мазут или гудрон, подается в с-г во г/ реактора 5 через форсунки 10.
Таким образом, тяжелый комноть мгг сырья контактирует с предварительно закоксованным катализатором, что позволяет уменьшить коксоотложение на катализаторе и необратимую . ютерю им активности, вызываемой содержащимися в тяжелом компоненте сырья органическими со1;динениями. Далее поток продуктов крекингм .aei K-. iro
0
5
0
0
0
.1нентя с;мр1,я по-п-имае-Сп вверх ш; cTBcxiiv pt-ciKToi a 3 с чacтицa lи зак11| сч1 ан} О Ч кята.чи атора. Для углупаени.я конверсии CIIIT.H и човыше- RMxiijia пелевьгх ;ipc.;i -KTOi-i лоиол - i ;r Ojji,Hc носите.чьно небскпьиюе ко- И -;егтрк; 11.нерирова1 но1 о катализа- I cp. i iiio транс HofiTHiiMv трубопроводу 11 .; у нает я ко.чьцевую кам.( 9, 1 , ч- ожи, потоком во- .- н.ара, iToc г i:aini;icro через верх- Hi-й : ij biiL4vnf МгП О-- ИК 3. (Тчсижаемый иктпь: ка 1 а.11из п сра в:-;; чит в реактор 5 чр.и-ч и- , н-П иеси и т.-,;псях реактора . ni)r;o i ольные окна 4. Через ,.,,-и i;c-с я ь верхней ко.чт.невой каме i L ; ;iiK( :. vp у ПИ телЬнме о п-П1ч : 1 i,;. о jj |-( актм} :3 из верх- :о,м ii: i -i: каг-лпы Л С а сыв а ется .J . kK-jiHi 1 fc 1 f.M;.-i. KiTj.HiiocT lo Of i eHenif- r,; I a:in агора .
n.. ч: i я i (; a u- a p ( с н спи p о в аи н о го I- i Т ал.ча 1-. ; (-.л.ч( У тубитт. общую ( i V р., i: (ч. гч-л ji выход цеМ;:, V ;,,;: I I iiu.i , a и тяже- - . ,,.; ::-j:. . i.- . ,- :: ;:;О - vi. час- . . i-,: ; а roiM ; ; , .fia .T Я ВВерХ II: ii-, . ;r. roi ;; ;: ii:TCUHyiu
Mi., i , ;- . .i- C-:L- г : :K.TO с)-1;1);ения , :n r:. .:, -If- ,; -:-;v:B.ii;- ;-nici ката- . : . :., - ч:ч-7:м О - чро,чуь. кре . : I- .,-,(, ч.Т ; , рпции, :г. . ;-. ,;: - Ь . 1-i посту м : а и о т р т е н и Я
- -Г ;. 1 ст д.пя .;аТализатора и р..:м тс-Г лвт.. к 1243Й04, о т- ;; -1 - И) II- г с я тем, что, с це ii - вел1- -чения вы, ::.; нл-.чев-.го про ; у ; i .1 и cHiCKt- fui-1 расходч катализатора MI.MT neperia о-|-ке тижолп-го , уст- ; U ТВ л Полнитол. с абжено уста- 1 , ; г-.: Ч}:01г гоосьч) втопой кольцевой K:i - L pof, соединенной г наклонным транспортчы-- гр --бопроводом, при этом ф1.)рсучка длн подачи тяже.чого сырья гта-iioB icH -- между копьг епыми камера- -14, а форсунки для П - аачт . ле Гкого ;ырья равн1)мерно разметены нутри корггуса V ни-жчей кол--г.. камеры.
У//////////7/
////// //77
/
7
Фи1.г
10
Устройство для ввода катализатора в реактор | 1985 |
|
SU1243804A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-03-23—Публикация
1986-08-05—Подача