Форма для изготовления изделий из полимерного материала Советский патент 1988 года по МПК B29C67/20 B29K105/04 

(21)Д092088/28-05

(22)18.07.86

(46) 23.on.88. Бюл. № 11

(71)Всесоюзный проектно-технологи- ческий институт по электробытовым машинам и приборам

(72)Е.В. Тихоновский, A.M. Уханов, B.C. Спатару и В.Я. Чупин

(53) 678.057 (088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР

№ 1065234, кл. В 29 С 43/20, 1982.

(54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН™ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из пенопластов методом заливки. Цель изобретения - повышение надежности. Для этого механизм запирания-отпирания формы содержит пневмоцилиндр, корпус 16 которого установлен с возможностью перемещения по колонкам 13 относительно вилки 11 и упора 10, соединенных с формой 4, и вилки 20 и упора 18, установленных на плите 17, соединенной с корпусом 16. При перемещении тяги 9 крюки 7 входят или выходят из зацепления с пальцами, что обеспечивает запирание и отпирание формы, 6 ил.

(Л

/ /1 ГГГ

22 Л 21 28 20 23

Фиг.

/J 75 / fZ Щ 16

h-b 24 27 26

11

Изобретение относится к оборудованию для изготовления вспененных изделий методом заливки, в частности пенополиуретановой теплоизоляции пря производстве холодильной техники, и может быть использовано в других областях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности.

На фиг. 1 изображено устройство. вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2 (привод открывания-закрывания замков), нейтральное положение; на фиг. 5 и 6 - то же,(открытое и закрытое положения)|

Устройство содержит смонтирован

ный на раме 1 в подшипниках 2 барабан 3, на котором в радиальном направлении закреплены формы А, включающие

основание 5, крышку 6. На крышке 6 шарнирно закреплены крюки 7, взаимодействующие с пальцами 8, закрепленными на основании 5. Крюк 7 с пальцем 25 жимаясь, сдвигает вилку 20 отйоси- 8 представляют собой замки.тельно упора 10 в нейтральное поло20 пружина 23. При открывании замков (фиг. 5) сжатый воздух из полости а стравливают и обе полости корпуса н П1 евмоцилиндра 16 q и о сообщаются с атмосферой, при этом пружина 23, раз35

40

Крюки 7 между собой соединены с помощью тяги 9, на конце которой закреплен упор 10, а на крышке 6 закреплена вилка 11, взаимодействующая с о приводом открывания-закрывания замков формы 4, который включает закрепленный на раме 1 кронштейн 12 с неподвижными колонками 13, зафиксированными гайками 14, на которых с помощью втулок 15 установлен корпус пневмоцилиндра 16, жестко соединенный плитой 17 с упором 18.

Внутри корпуса пневмоцилиндра 16 расположен шток 19 с поршнем, жестко связанный) с вилкой 20.

На упоре 18 расположен толкатель 21 с пружиной 22. На штоке 19 расположена пружина 23. К корпусу пневмоцилиндра 16 крепится тяга 24, на которой установлены пружины 25 и 26 с двух сторон стойки 27, жестко закрепленной на кронштейне 12. Крьщ1ка 6 имеет возможность поворачиваться относительно основания 5. Вилка 20 перемещается в направляющих 28, ленных на плите 17.

Работа на установке осуществляется следующим образом.

Перед началом работы нужно раскрыть форму, для чего необходимо открыть з,)мки, т.е. вывести из зацепления спрлинения крюков 7 с пальцами 8. Птк 1 1вание замков производится

жение (на размер е ), а пружина 26 сдвигает корпус пневмоцилиндра 16 с упором 18 в нейтральное положение относительно вилки 11 (на размере ).

После открывания замков крышку 6 поворачивают вверх на угол 40° пнев- моцилиндром (не показан). В основание 5 формы закладывают панель двери холодильника, заливают ее пенополиуретаном, после чего крьш1ку 6 поворачивают вниз.

Закрывают замки,, для чего сжатый воздух подают в полость S корпуса пневмоцилиндра 16, при этом последний перемещается вправо до согсрикоснове- ния упора 18 с вилкой 11, одновременно шток 19 с вилкой 20 перемещается влево, при этом вилка 20 входит в зацепление с упором 10 и, перемещаясь далее влево, перемещает влево тягу 9, которая поворачивает крюки 7, вводя их в зацепление с пальцами 8. В связи с тем, что корпус пневмоцилиндра 16 сместился вправо относи- закреп-50 тельно стойки 27, пружина 25 сжалась. Под действием вилки 20 сжалась также пружина 22 на толкателе 2.

При закрывании замков сжатый воздух из полости S стравливают и обе полости корпуса пневмоцилиндра 16 «л. и сообщаются с атмосферой, при этом пружина 22, разжимаясь, сдвигает вилку 20 относительно упора 10 в нейт45

жимаясь, сдвигает вилку 20 отйоси- тельно упора 10 в нейтральное полоследующим образом. В первоначальном положении привод открывания-закрывания находится в нейтральном положении (фиг. 4). При подаче сжатого воздуха в полость О корпуса пневмо- Иилиндра 16, последний перемещается влево до соприкосновения упора 18 с вилкой 11, одновременно шток 19 с вилкой 20 перемещается вправо, при этом вилка 20 входит в зацепление с упором 10 и, перемещаясь далее вправо, перемещает вправо тягу 9, которая поворачивает крюки 7, выводя их

из зацепления с пальцами 8. При этом в связи с тем, что корпус пневмоци- линдра 16 сместился влево относитель- jHo стойки 27, пружина 26 сжалась под действием вилки 20, также сжалась

пружина 23. При открывании замков (фиг. 5) сжатый воздух из полости а стравливают и обе полости корпуса н П1 евмоцилиндра 16 q и о сообщаются с атмосферой, при этом пружина 23, разповорачивают относительно его зонтальной оси на угол 45, при

3

.ральное положение (на размер е), а левая пружина 25 сдвигает корпус пневмоцилиндра 16 с упором 18 в ней ральное положение относительно вилки 11.

После закрывания замков барабан

гориэто

на позицию разгрузки-загрузки приходит новая форма, а предыдущая форма ух(5дит на позицию отверждения. Цикл работы повторяется.

Обеспечение нейтрального положения привода после закрывания замков облегчает вход в зацепление с этим приводом упора и вилки последующей формы при повороте барабана 3 устанки для повышения надежности работы устройства.

Формула изобретени

Форма для изготовления изделий из полимерного материала, содержа

в10

15

20

щая подвижную и неподвижную полуформы и механизм их запирания, включающий смонтированные вдоль линии разъема на одной из полуформ неподвижные замковые элементы, а на другой - подвижные, установленные на одной штанге, и силовой цилиндр ее возвратно- поступательного перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена вилками, одна из которых соединена с несущей штангу полуформой, а другая - со штоком силового цилиндра и подпружинена относительно его корпуса, и упорами, один из которых смонтирован на конце штанги, а другой соединен с корпусом силового цилиндра и имеет подпружиненньй толкатель, установленный с возможностью контакта с соединенной со штоком вилкой, причем силовой цилиндр подпружинен и смонтирован с возможностью возвратно- поступательного перемещения.

Вид A

т

Фх/е.2

1Л

Сй

Ф«г J

Фиг. 6

i

flflflfl/

да

ftf&ew

DO1

N.4 , Ч I

хчччччч

Фиг. 5