Ковш скрепера Советский патент 1988 года по МПК E02F3/64 E02F9/22 

Описание патента на изобретение SU1382915A1

к раепреЗелителю

,8

СП

Изобретение относится к землеройной технике, а именно к скреперам.

Цель изобретения - снижение энергозатрат при работе скрепера.

На чертеже изображен ковш скрепера.

Ковш скрепера содержит днище 1, боковые 2 и заднюю 3 стенки и заслонку. Подвижная часть заслонки .выполне-AQ на составной и содержит верхнюю часть 4, шарнирно соединенную с боковыми стенками 2 ковша и с штоком гидроцилиндра 5 поворота заслонки, который своим корпусом шарнирно соединен с боковыми стенками ковша. Нижняя часть 6 заслонки снабжена опорным устройством 7 и установлена с возможностью перемеш,ения по поверхности верхней части 4 заслонки посредством 2о шарнирно соединяющего обе части заслонки вспомогательного гидроцилиндра

8. Штоковая полость гидроцилиндра 8 соединена с управляемым двухпозицион- ным гидрораспределителем 9, имеющим 25 камеру 10 управления, соединенную линией управления через дроссель со штоковой полостью гидроцилиндра 5 поворота заслонки. Гидроцилиндр 5 сооснйвного гидрораспределителя. Золотник двухпозиционного гидрораспределителя 9 под действием пружины поднят вверх и соединяет штоковую полость гидроцилиндра 8 со сливом, а поршневая его полость сообщена с гидроаккумулятором 11 , поэтому гидроцилиндр 8 поджимает нижнюю часть 6 заслонки вниз и она опорньм устройством 7 опирается на грунт.

При поступательном перемещении скрепера срезаемая ножом стружка грунта поступает в ковш, а опорное устройство 7 перемещается по опорной поверхности, копируя ее рельеф, и обеспечивает тем самым необходимый зазор для прохождения срезанной стружки грунта в ковш. Например, при наезде опорного устройства 7 на какое-либо препятствие нижняя часть 6 заслонки перемещается вверх по поверхности верхней части 4 и перемещает вверх шток гидродилиндра 8, поршень которого вытесняет рабочую жидкость из поршневой полости в гидроаккумулятор 11. В случае съезда опорного устройства 7 с препятствия гидроцилиндр 8 под действием давле35

40

единен гидролиния.ми с основным гидро- 30 ия рабочей жидкости из гидроаккуму- распределителем гидропривода скрепера (не показан). Гидрораспределитель 9 выполнен с возможностью соединения штоковой полости гидроцилиндра 8 со сливом в одной из позиций зо41отника или со штоковыми полостями гидроцилиндров 5 в другой позиции золотника. Поршневая полость гидроцилиндра 8 соединена с гидроаккумулятором 11, который сообщен с напорной гидромагистралью через последовательно включенные обратный клапан I2 и гидроклапан 13, имеющий вход, соединенный с напорной гидролинией, выход, соединенный с обратным клапаном, и камеру управления, сообщенную с гидроаккумулятором 1I. Обратный клапан 12 и гидроклапан 13 обеспечивают зарядку гидроаккумулятора до заданной величины давления. Вентиль 14 установлен в гидролинию, соединяющую штоковую полость гидроцилиндра 8 с гидрораспределителем 9.

Ковш скрепера работает следующим образом.

В исходном положении перед началом набора грунта верхняя часть 4 заслонки опущена вниз и полость гидроцилиндра 5 перекрыта золотником

50

55

лятора 11 опускает вниз нижнюю часть 6 заслонки. После окончания набора грунта ковш скрепера поднимается в транспортное положение, а нижняя часть 6 заслонки автоматически с помощью гидроцилиндра 8 под действием давления рабочей жидкости из гидроаккумулятора 1 опускается вниз и полностью перекрывает зазор между ножом и нижним краем верхней части 4 заслонки, предотвращая тем самым высыпание грунта из ковша при его транспортировке. Для выгрузки грунта из ковша машинист с помощью основного гидрораспределителя подает рабочую жидкость в штоковую полость гидроцилиндра 5, который поднимает верхнюю часть 4 заслонки. Одновременно, с подъемом верхней части 4 заслонки происходит подъем нижней части 6 относительно верхней части 4 с помощью гидроцилиндра 8, поскольку при подаче рабочей жидкости от гидронасоса в штоковые полости гидроцилиндра 5 увеличивается давление в камере 10 управления двухпозиционного гидрораспределителя 9, золотник которого опускается вниз и соединяет штоковую полость гидроцилиндра 8 с напорной

оснйвного гидрораспределителя. Золотник двухпозиционного гидрораспределителя 9 под действием пружины поднят вверх и соединяет штоковую полость гидроцилиндра 8 со сливом, а поршневая его полость сообщена с гидроаккумулятором 11 , поэтому гидроцилиндр 8 поджимает нижнюю часть 6 заслонки вниз и она опорньм устройством 7 опирается на грунт.

При поступательном перемещении скрепера срезаемая ножом стружка грунта поступает в ковш, а опорное устройство 7 перемещается по опорной поверхности, копируя ее рельеф, и обеспечивает тем самым необходимый зазор для прохождения срезанной стружки грунта в ковш. Например, при наезде опорного устройства 7 на какое-либо препятствие нижняя часть 6 заслонки перемещается вверх по поверхности верхней части 4 и перемещает вверх шток гидродилиндра 8, поршень которого вытесняет рабочую жидкость из поршневой полости в гидроаккумулятор 11. В случае съезда опорного устройства 7 с препятствия гидроцилиндр 8 под действием давле5

0

0 ия рабочей жидкости из гидроаккуму-

0

5

лятора 11 опускает вниз нижнюю часть 6 заслонки. После окончания набора грунта ковш скрепера поднимается в транспортное положение, а нижняя часть 6 заслонки автоматически с помощью гидроцилиндра 8 под действием давления рабочей жидкости из гидроаккумулятора 1 опускается вниз и полностью перекрывает зазор между ножом и нижним краем верхней части 4 заслонки, предотвращая тем самым высыпание грунта из ковша при его транспортировке. Для выгрузки грунта из ковша машинист с помощью основного гидрораспределителя подает рабочую жидкость в штоковую полость гидроцилиндра 5, который поднимает верхнюю часть 4 заслонки. Одновременно, с подъемом верхней части 4 заслонки происходит подъем нижней части 6 относительно верхней части 4 с помощью гидроцилиндра 8, поскольку при подаче рабочей жидкости от гидронасоса в штоковые полости гидроцилиндра 5 увеличивается давление в камере 10 управления двухпозиционного гидрораспределителя 9, золотник которого опускается вниз и соединяет штоковую полость гидроцилиндра 8 с напорной

гидролинией. Одновременный подъем верхней и нижней частей заслонки обеспечивает быструю разгрузку ковша скрепера.

После выгрузки ковша верхняя часть

4заслонки опускается гидроцилиндром

5в исходное положение. Давление рабочей жидкости в штоковой полости гидроцилиндра 5 и в камере 10 управления гидрораспределителя 9 уменьшается, поэтому его золотник пружиной поднимается вверх, соединяя штоковую полость гидроцилиндра 8 со сливом. При этом нижняя часть 6 заслонки под действием давления рабочей жидкости в поршневой полости гидроцйлиндра 8 также опускается вниз в исходное положение. В случае необходимости, например для выполнения планировочных работ, автоматическое перемещение нижней части 6 заслонки может быть блокировано путем перекрытия гидролинии вентилем 14.

(

Таким образом, управление заслонкой ковша скрепера при наборе грунта производится автоматически путем необходимых перемещений нижней части заслонки в соответствии с изменением рельефа разрабатываемого грунта. Поскольку происходит перемещение только нижней части заслонки, а верхняя часть и весь грунт, находящийся в передней части ковша и прилегакщий к верхней части заслонки, остается неподвижным, то обеспечивается сниже

5

0

5

0

5

ние энергозатрат на управление заслонкой при наборе грунта.

Формула изобретения

Ковш скрепера, содержащий днище, боковые и заднюю стенки, заслонку с опорным устройством и гидропривод управления заслонкой, включающий гидроцилиндр поворота заслонки, вспомогательный гидроцилиндр и имеющий камеру управления двухпозиционный гид- рораспр еделитель, подключенный к одной из полостей гидроцилиндра поворота заслонки, о тлич ающий- с я тем, что, с целью снижения энергозатрат при работе скрепера, заслонка выполнена срставной из верхней и нижней частей, которые соединены между собой с возможностью их перемеще- ния относительно друг друга, нижняя часть заслонки жестко связана с опорным устройством и шарнирно соединена с штоком вспомогательного гидроцилиндра, корпус которого закреплен на верхней части заслонки, а гидропривод снабжен гидроаккумулятором, сообщенным с поршневой полостью вспомогательного гидроцилиндра, штоковая полость которого подключена к двухпози- ционному гидрораспределителю с возможностью сообщения ее в одной позиции золотника последнего со сливом, а в другой - с штоковой полостью гидроцилиндра поворота заслонки, которая соединена с камерой управления двухпозиционного гидрораспределителя.

Похожие патенты SU1382915A1

название год авторы номер документа
Скрепер 1987
  • Глебов Вадим Дмитриевич
  • Тархов Альберт Иванович
  • Иванова Валентина Михайловна
  • Ветлицын Александр Михайлович
SU1463879A1
Скрепер 1985
  • Глебов Вадим Дмитриевич
  • Иванова Валентина Михайловна
  • Винокуров Олег Александрович
  • Ветлицын Александр Михайлович
SU1303676A1
Ковш скрепера для разработки мерзлого грунта 1988
  • Глебов Вадим Дмитриевич
  • Тархов Альберт Иванович
  • Иванова Валентина Михайловна
  • Ветлицын Александр Михайлович
SU1548368A2
Бульдозер 1988
  • Глебов Вадим Дмитриевич
  • Тархов Альберт Иванович
  • Иванова Валентина Михайловна
  • Ветлицын Александр Михайлович
SU1553631A1
Рабочее оборудование скрепера 1989
  • Глебов Вадим Дмитриевич
  • Тархов Альберт Иванович
  • Иванова Валентина Михайловна
  • Ветлицын Александр Михайлович
SU1682481A1
Скрепер с газовой смазкой ковша 1986
  • Глебов Вадим Дмитриевич
  • Тархов Альберт Иванович
  • Иванова Валентина Михайловна
  • Ветлицын Александр Михайлович
SU1481336A1
КОВШ СКРЕПЕРА 2019
  • Глебов Вадим Дмитриевич
RU2709573C1
Двухножевой ковш скрепера 1988
  • Глебов Вадим Дмитриевич
  • Тархов Альберт Иванович
  • Иванова Валентина Михайловна
  • Ветлицын Александр Михайлович
SU1649047A1
КОВШ СКРЕПЕРА 1990
  • Глебов В.Д.
  • Тархов А.И.
  • Иванова В.М.
  • Ветлицын А.М.
RU2023819C1
Ковш скрепера с загружателем 1990
  • Глебов Вадим Дмитриевич
  • Тархов Альберт Иванович
  • Иванова Валентина Михайловна
  • Ветлицын Александр Михайлович
SU1808921A1

Реферат патента 1988 года Ковш скрепера

Изобретение относится к землеройной технике, а именно к скреперам, и снижает энергозатраты при их работе. Для этого заслонка скрепера выполнена составной из соединенных между собой верхней и нижней частей 4 и 6. Верхняя часть 4 заслонки шарнирно соединена с боковыми стенками 2 ковша и со штоком гидроцилиндра (ГЦ) 5 поворота заслонки. Нижняя часть 6 заслонки имеет опорное устройство 7 и установлено с возможностью перемещения по поверхности верхней части 4 заслонки посредством шарнирно соединяющего обе части заслонки вспомогательного ГЦ 8. Гидропривод имеет гидроаккумулятор II, сообщенный с поршневой полостью ГЦ 8. Штоковая полость ГЦ 8 подключена к двухпозиционному гидрораспределителю (ГР) 9. Выполнен ГР 9 с возможностью соединения штоко- вой полости ГЦ 8 со сливом в одной из позиций золотника или со штоковыми полостями ГЦ 5 в другой позиции зо- .лотника. Обратный клапан 12 и гидроклапан I3 обеспечивают зарядку гидроаккумулятора до заданной величины. 1 ил. с (Л с

Формула изобретения SU 1 382 915 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1382915A1

Гидропривод заслонки ковша скрепера 1977
  • Тарасов Владимир Никитич
  • Теремязев Геннадий Иванович
  • Глебов Вадим Дмитриевич
  • Шиндяпин Юрий Петрович
  • Симаков Игорь Корнеевич
  • Балакло Виктор Николаевич
  • Забыворот Евгений Георгиевич
  • Яновский Вадим Иванович
SU720110A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Гидравлический привод заслонки ковша скрепера 1984
  • Глебов Вадим Дмитриевич
SU1216300A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 382 915 A1

Авторы

Глебов Вадим Дмитриевич

Иванова Валентина Михайловна

Тархов Альберт Иванович

Ветлицын Александр Михайлович

Даты

1988-03-23Публикация

1986-06-16Подача