УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЕЧАТНЫХ Советский патент 1973 года по МПК H05K13/00 

1

Изобретение относится к технике производства радиодеталей и может быть использовано в устройствах для обработки поверхностей печатных (или металлических) плат.

Известно устройство для обработки поверхности печатных плат, содержащее камеры очистки, сушки, транспортер, ванны с жидкостями, рабочие щетки, приводные механизмы. В известном устройстве не обеопечивается подача плат непрерывным потоком в камеру очистки. Кроме того, несовершенная констру1 ция камер сушки приводит к неравномерному высушиванию плат, что влечет за собой снижение качества последующих покрытий.

Целью изобретения является непрерывная подача плат различных типоразмеров и улучшение качества обработки плат.

Это достигается тем, что ленточный транспортер устройства снабжен опорной полкой, расположенной под лентой, и неподвижной стенкой с прил имным роликом, размещенной над лентой. За стенкой расположены валики, служащие для обеспечения поштучной подачи плат из пакета. На выходе камеры сушки установлены бараоаны, служащие для глянцевания поверхности плат.

На чертеже изображено устройство для обэотки поверхностей печатных плат.

Устройство содержит каркас /, на котором смонтированы механизм автоматической подачи 2, камера очистки, состоящая из секций 3 к 4, камера сушки 5, бункер 6 для сбора обработанных деталей и кожух 7. Каркас / представляет собой сварную металлическую конструкцию с прямоугольным основанием.

Механизм автоматической подачи 2 содержит ленточный транспортер с несущей лентой 8, приводным валиком 9, натяжным валиком 10 и опорной полкой и, служащей для предотвращения прогиба иесущей ленты 8. Перпендикулярно к направлению движения плат 12 вертикально зафиксирована ориентирующая (неподвижная) стенка 13. Зазор 14 поверхностью несущей ленты 8 и нижней

кромкой ориентирующей стенки 13 больше толщины одной нлаты 12. Пад пакетом плат 12 шарнирно закреплен прижимной ролик 15, изготовленный из тяжелого материала. За ориентирующей стенкой 13 (по направлению

движения плат 12) над несуш.ей лентой 8 на высоте, равной толщине одной платы 12, установлен отсекающий валик 16. Над приводным валиком 9 закреплен схватывающий валик /. В секции 3 камеры очистки смонтирована

ванна 18 со смывающим растворителем. Сетчатые фильтры 19, служащие для предотвращения попадания грязи в ванну 18, установлены в горизонтальных направляющих 20. Во внутренней полости ванны 18 установлена лерегородка 21 и навес 22, образующие отсек 23, сообщенный с основной частью ванны 18 отверстием 24, вы полненным в перегородке 21. В отсеке 23 закреплена всасывающая труба 25 с фильтром 26. Ванна 18 имеет наклонное дно 27 со сливными краиами 28 и 29. В верхней части секции 3 над ванной 18 смонтирован валиковый транспортер 30 с опорными полками 31, служащими для предотвращения прогиба плат 12, и располол ;енными под рабочпми щетками 32, которые с помощью ременных передач 33 связаны с приводным электродвигателем 34. Перед рабочими щетками 32 установлены распределительные сопла 35, с шомощью трубопроводов 36-38 сообщенные с насосом 39, который через ременную передачу 1 40 связан с приводным электродвигателем 41. На выходе из секции 3 установлены эластичные скребки 42. Секция 4 камеры очистки предназначена для очистки плат 12 водой, ее конструкция 20 аналогична конструкции секции 3 очистки растворителем. Валиковый транспортер 30 камеры очистки, а также валиковый транспортер 43 камеры сущки 5 с помощью цепных передач 44-46 связаны с редуктором 47, которьш 25 через ременную передачу 4S соединен с приводным электродвигателем 49. В камере сушки 5 установлены отражатели 50, между которыми имеются инфракрасные нагреватели 51 и обдуватели 52, служащ.ие 30 для подачи сжатого воздуха под углом 45° к верхней и нижней поверхностям высушиваемых плат 12. На выходе из камеры сушки 5 устаиовленЫ один над другим два глянцевальных барабана 53 и 54, связанные через зуб- 35 чатую передачу (на схеме не показана) и цепную передачу 45 с редуктором 47. Кожух 7 вьшолнен разборным и состоит из отдельных изогнутых и плоских металлических щитков, закрепленных на каркасе 1 с помо- 40 щью фиксаторов. На передней стена е кожуха имеется пульт управления 55. Пакет плат 12 кладется на несущую ленту 8 ленточного транспортера, прижимается прижимным роликом 15 и доходит до ориентиру- 45 ющей стенки 13, где останавливается. Его передняя поверхность занимает положение, перпендикулярное к еаправлению двил ения несущей ленты 8. Так как сила трения между поверхностями плат 12 и несущей лен- 50 ты 8 больше, чем сила трения между поверхкостями плат 12, то нижняя из них выскальзывает из пакета, проходит через зазор 14, отсекающий валик 16, схватывающий валик 17 и подается на валиковый транспортер 30. Зазор 14 обеспечивает свободное прохождение через него плат 12 далее если они имеют кривизну. В случае прохода через зазор И нескольких плат 12, не имеющих кривизны, срабатывает отсекающий валик 16, вращаю- 60 щийся в сторону, противоположную направлению движения плат 12. Отсекающий валик 16 пропускает нижнюю плату 12, преграждая путь остальным, которые поочередно занимают освободившееся место на несущей ленте 8. 65 55 В секции 3 камеры очистки валиковый транспортер 30 подводит платы 12 под рабочие щетки 32. Из распределительных сопел 35 смывающий растворитель подается на рабочие щетки 32, облегчая снятие печатной краски и окисной иленки с поверхностей плат 12. Отработанный смывающий растворитель протекает через сетчатые фильтры 19. Более крупные твердые частицы, содержащиеся в отработанпом смывающем растворителе, оседают на сетчатых фильтрах 19, а более мелкие осеДают на дне ванны 18. Очищенная жидкость через отверстие 24 постзлает в отсек 23, откуда через фильтр 26 попадает во всасываюЩую трубу 25, а далее насосом 39 по трубопроводам 38, 37 и 36 подается к распределительным соплам 35. При выходе из секции 3 очищаемые платы 12 проходят через эластичные скребки 42, которые снимают оставшийся смывающий растворитель с их поверхностей, Загрязненные сетчатые фильтры 19 легко снимаются. Отстой с ванн 18 .периодически сливается через сливные краны 29 и 28. В секции 4 камеры очистки платы окончательно очищаются. Работа секции 4 аналогична работе секции 3, но в качестве смывающей жидкости применяется вода. Эластичные скребки на выходе из секции 4 служат для удаления оставшейся воды с плат перед поступлением их в камеру сушки 5. Частицы жидкости, оставщиеся на платах после их обдувания воздухом, испаряются под воздействием лучей инфракрасных нагревателей 51. Отрал атели 50 повышают эффективность сушки и предохраняют валиковый транспортер 43 от перегрева. На выходе из камеры сушки 5 глянцевальные барабаны 53 и 54, вращающиеся в противоположных направлениях, осуществляют глянцевание поверхностей плат 12. Последние после их обработки попадают в бункер 6. Предмет изобретения Устройство для обработки поверхностей печатных плат, содержащее ленточный транспортер подачи, камеру очистки с валиковым транспортером, имеющим несколько секций с рабочими щетками и с эластичными скребками, расположенными сверху и снизу транспортера на выходе каждой секции, трубопроводы, связанные с насосами и с распределительными соплами, ваины с рабочими жидкостями и с фильтрами, камеру сушки с транспортером, обдувателями и кожухом и механизмы привода, отличающееся тем, что, с целью непрерывной подачи плат различных типоразмеров и улучшения качества обработки плат, ленточный транспортер подачи снабжен опорной полкой, расположенной под лентой, и размещеиной над лептой неподвижной стенкой с прижимиым роликом и с расположенными на ней валиками, служащими для обеспечения поштучной подачи плат из пакета, а на выходе из камеры сушки установлены барабаны, служащие для глянцевания повепхности плат. /5 /4/J J6 9 П 30 3 32 333 35 383742 30 //////./ /T / / / Зд 24 34 40 41 2J 29 /5 4 44 4J 50 51 52 5 53 54 / / , УЛЛ. 1 9 20