Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к классификации доменного агломерата, кокса, известняка и может быть использовано в различных отраслях промьшшенности для классификации, полифракционных кусковых материалов.
Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и уменьшение энергоемкости процесса классификации.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1 с за грузочным отверстием 2 и неподвижной наклонной воздухораспределительной рещеткой 3 с подрешеточной дутьевой камерой 4, имеющей подвод 5 воздуха, скребковый цепной транспортер 6 со скребками в форме гребенок 7. Рабочая ветвь транспортера расположена над воздухораспределительной решеткой и имеет возможность движения в направлении, противоположном наклону. В корпусе имеется отвод 8 для подсоединения устройства к аспирационной системе или выброса продуваемого воздуха
Устройство работает следующим образом.
Кусковой материал, например доменный агломерат, поступает через загрузочное отверстие 2 корпуса 1 на воздухораспределительную решетку 3, через которую продувается воздух, поступающий из подрешеточной камеры 4 и подвода 3. Воздух подается в количестве, обеспечивающем псевдоояяже- ние мелких фракций, например, размером менее 6 мм. При этом крупные фракции оседают на решетке, в основном в месте загрузки, а мелкие фракции перемещаются для выгрузки в псев- доожиженном состоянии в сторону наклона решетки благодаря свойству текучести псевдоожиженного слоя, перемещающегося даже под незначительньй уклон 1-2 . По воздухораспределительной решетке 3 движется в направлении, противоположном наклону, рабочая ветвь скребкового транспортера 6 со скребками-гребенками 7. Транспортер, поскольку он вьшапнен проницаемым для псевдоожиженного слоя материала со скребками в форме гребенок, не мешает перемещению псевдоожиженного материала в сторону наклона решетки - против движения транспортера. При
движении вдоль решетки псевдоожижен- ный слой мелких фракций свободно проходит между зубьями гребенок. Расстояние между зубьями гребенок не превьш1ает минимального размера зерен крупного класса, в данном случае 6 мМ. При движении по воздухораспределительной решетке скребки-гребенки транспортера захватывают в месте за- грузки материала зерна размером более 6 мм и транспортируют их к выгрузке.
С помощью отвода 8 подаваемьш воздух подается в аспирационную систему
или выбрасывается.
В предлагаемом устройстве отпадает необходимость в использовании двух, транспортеров сложной конфигурации, направляющих поток, сложных и надежных в работе уплотнений воздухораспределительной решетки. Тем самым упрощается конструкция устройства. В известном устройстве велики потери воздуха в неплотностях подрешеточных дутьевых камер движущихся
воздухораспределительных рещеток.Так, на линейных охладителях агломерата доля потерянного дутьевого воздуха за счет неплотностей в дутьевом тракте составляет около 0,45 ед. В предлагаемом устройстве, в котором воздух для псевдоожижения мелкого материала продувается через неподвижную воздухораспределительную решетку, герметично соединенную с подрешеточной дутьевой камерой, расход воздуха снижается примерно в 1,5 раза. При этом качество процесса не ухудшается j поскольку уменьшение расхода воздуха достигается за счет ликвидации непроизводительных его потерь. Уменьшение расхода воздуха обусловливает уменьшение энергозатрат на его подачу в устройство, что наряду с упрощением устройства уменьшает стоимость процесса.
Формула изобретения
Классификатор кусковых материалов с псевдоожиженным слоем, содержащий установленные в корпусе воздухорас пределительную решетку и скребковый транспортер, транспортирующий крупную фракцию, отличающийся тем что, с целью упрощения его конструкции и уменьшения энергоемкости процесса классификации, скребки транспортера выполнены проницаемыми
312588584
для псевдоожиженнрго слоя материала установленной наклонно и за1феплен- в форме гребенки, при этом рабочая ной неподвижно воздухорайпределитель- ветвь транспортера расположена над ной решеткой.
ФигЛ А-А
б-НЁ
ошп р п II п о II пап
.2
Редактор А.Козориз
Заказ 5089/26Тираж 567Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная, 4
Составитель Л.Шешенков
Техред Л.Олейник Корректор А.Обручар
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Классификатор кусковых материалов | 1984 |
|
SU1232909A1 |
КЛАССИФИКАТОР КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2095711C1 |
Классификатор кусковых материалов | 1984 |
|
SU1196655A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2110028C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2117230C1 |
Аппарат для разделения сыпучих материалов | 1979 |
|
SU854462A1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ОХЛАДИТЕЛЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2095437C1 |
Способ воздушной классификации порошкообразных, зернистых, кусковых материалов в псевдоожиженном слое и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2737946C1 |
Загрузочный желоб кусковых материалов | 1985 |
|
SU1301844A1 |
Аппарат для разделения сыпучих материалов в кипящем слое | 1988 |
|
SU1577886A1 |
Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к классификации доменного агломерата, кокса, известняка, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для классификации полифракционных кусковых материалов. Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и уменьшение энергоемкости процесса классификации. Устройство представляет собой классификатор кусковых материалов с псевдо- ожиженным слоем, содержащий установленные в корпусе воздухораспределительную решетку и скребковый транспортер, транспортируюш 1й крупную фракцию. Скребки транспортера выполнены проницаемыми для псевдоожиженно- го слоя материала в форме гребенки, при этом рабочая ветвь транспортера расположена над установленной наклонно и закрепленной неподвижно воздухораспределительной решеткой. 2 ил. (Л сд 00 00 ел 00
Кухарь А.С | |||
и др | |||
Производство и качество агломерата, 1977, с | |||
Крутильная машина для веревок и проч. | 1922 |
|
SU143A1 |
Шлаки в строительстве | |||
- Труды крординационного совещания по переработке и использованию металлургических шлаков в строительстве | |||
Харьков, 1962, с | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1985-05-29—Подача