Охладитель кусковых материалов Советский патент 1988 года по МПК C22B1/26 

4;

00 СП

О5

со Изобретение относит.ся к металлур - гии, преимущественно к устройствам для охлаждения кусковых материалов, например доменного агломерата, и мо- жет быть использовано при обработке различных кусковых материалов.

Цель изобретения - уменьшение энергоемкости, облегчение отвода от охладителя мелкодифракционного ма териала и упрощение аспирационной системы.

На чертеже изображена схема охладителя кусковых материалов,

Охладитель 1 содержит загрузоч- ный порог 2 перед загрузочной зоной 3, соединенной с напорным вентилятором 4. В загрузочную зону 3 охладителя 1 направлен загрузочный желоб 5, входящий в отсасывающую камеру 6 над загрузочной зоной 3 охладителя 1,

Оэспадитель 1 снабжен дополнительной отсасьшаюп4ей камерой 7, установ ленной перед охладителем 1 и сообщенной с отсасывающей камерой, 6 над загрузочной зоной 3 охладителя 1 через проем 8 между верхней кромкой 9 загрузочного порога 2 и сводом 10 отсасывающей камеры 6, Дополнительная отсасьшающая камера 7 снабжена подсоединенным к загрузочному порогу 2 подом 1 и отходящей от пода течкой 12 с затвором 13, К камере 7 подсоединен аспирадионный воздуховод 14.

Течка 12 направлена к транспортеру .15 для уборки мелочи, в качестве которого может использоваться, например, применяемый на многих охладителях агломерата транспортер дд1Я I уборки просьши из-под охладителяв Течка 12 может быть снабжена бункером.

Охладитель кусковых материалов ра ботает следующим образом.

Загружаемый в охладитель 1, агломерат поступает, например, от дробилки через загрузочный желоб 5 в загрузочную зону 3 охладителя 1, через кото- рую вентилятором 4 продувается воздух, выдувающий из загружаемого слоя материала мелкофракционные (например размером 0-5 мм) частицы, которые под действием создаваемой подсоеди- ненным к отсасывающей камере 7 аспи- рационным воздуховодом 14 тяги как бы перетекают из камеры 6 через про- : е.м 8 над верхней камерой 9 загрузочного порога 2 в камеру 7 перед охладителем 1.

В охладителе создается возможность продува воздуха вентилятором 4 и его отсоса через аспирационный воздуховод 14 с пониженными скорое- - тями и расходами воздуха, так как поступающий из камеры 6 в камеру 7 мелкофракционный материал разделяетс в камере 7 таким образом, что более крупные частицы под действием тяжести оседают на под 11 и скапливаются в течке 12 при закрытом затворе 13, а в аспирационный воздуховод 14 выно сятся только пьтевидные частицы. Периодически при открывании затвора 13 мелкофракдионные частицы выгружа ются на транспортер 15.

В предлагаемом охладителе благодаря сокращению объема аспирационно- го воздуха, уменьшению его скоростей, выносу в аспирационную систему только мелкодисперсных частиц достигается уменьщение энергоемкости процесса отвода от охладителя отсе- парированных частиц, уменьщаются га- бариты пылеулавливающих аппаратов и в целом аспирацконной системы, из которой исключается осадитель круп ных фракций. Облегчается отвод мелочи (в частности, более крупных частиц) из охлаждаемого агломерата, что позволяет увеличить количество отводимых частиц, чем обуславливается, в частности, снижение расхода кокса и увеличение выпуска чугуна в доменной nejiH.

Вьшод из доменной шихты (например, агломерата) 1% мелочи размером 0-5 мм обуславливает уменьшение расхода кокса в печи - 2-3 кг/т чугуна и увеличение выхода чугуна из печи - 0,5-1%.

Формула изобретения

Охладитель кусковых материалов, содержащий загрузочный порог, примыкающую к нему основную отсасывающую камеру со сводом над загрузочной зоной охладителя, асйирационный воздуховод, напорный вентилятор под загрузочной зоной охладителя, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергоемкости, облегчения отвода от охладителя мелкофракционного катериала и упрощения аспирациГА35637

3- 4 .

онной системы, он снабжен дополни-проем между верхней кромкой эагрузочтельной отсасывающей камерой, уста-него порога и сводом камеры, при этом

новленной перед охладителем и со-дополнительная камера перед охлаобщенной с основной отсасьшающей ка-, дителем соединена с аспирационным

мерой над загрузочной зоной черезвоздуховодом.

Изобретение относится к области металлургии, преиьсущественно к устройствам охлаждения кусковых материалов. Цель - уменьшение энергоемкости и облегчение отвода от охладителя мелкофракционного материала и упрощение аспирационной системы. Охлади- тель 1 состоит из загрузочного порога 2 перед загрузочной зоной 3, вентилятора 4, загрузочного желоба 5, отсасывающей камеры 6, дополнительной отсасывающей камеры 7, проема 8, верхней кромки 9 загрузочного порога 2, свода 10 отсасывающей камеры- 6, пода П, течки 12 с затвором 13, аспирационного воздуховода 14, транспортера 15. Уменьшение энергоемкости и облегчение отвода от охладите- ЛЯ мелкофракционного материала и рощекие аспирационной системы достигается за счет того, что отсасывающая камера над загрузочной зоной охладителя снабжена дополнительной § отсасывающей камерой, которая уста- новлена перед охладителем и сообщена /J с нею через проем между верхней кромкой загрузочного порога и сводом камеры, при этом доп лнительная каме- ра перед охладителем соединена с ас- пирационным воздуховодом. 1 ил.