Устройство для удаления газов из водной суспензии бумажной массы Советский патент 1988 года по МПК A21D2/26 

ы

Изобретение относится к устройст- ву для удаления газов из водной суспензии бумажной массы и предназначено к использованию в целлюлозно-бумажной промышленности.

Цель изобретения ,- повышение надежности в работе устройства за счет предотвращения возникновения изменений концентрации массы. .

На чертеже изображено устройство для удаления газов из водной суспензии бумажной массы, продольный разрез.

Устройство для удаления газов из водной суспензии бумажной массы содержит удлиненный горизонтальный цилиндрический дегазационный резервуар 1, смонтированный параллельно резервуару распределительный трубопровод

2для ориентации потока суспензии в направлении, противоположном направлению движения потока в резервуаре, снабженный несколькими последовательно расположенными струйньми трубками

3для подачи суспензии в резервуар с одного его конца, сборную емкость (не показана), соединенную через входной трубопровод 4 с противоположным концом резервуара, трубопровод 5 удаления избытка суспензий из резервуара и средства 6 для поддержания постоянства уровня суспензии в резервуаре и создания в нем и в сборной емкости вакуумметрического давления. Днище резервуара на конце, где размещена по крайней мере одна струйная трубка, имеет конический участок 7.

Уровень загрузки массы поддерживается в резервуаре постоянньш с помо- щью перелива 8. Струйные трубки 3 - вертикальные. Число их может меняться в широких пределах.

Устройство работает следующим образом.

Водную суспензию бумажной массы подают в распределительный трубопровод 2, Причем поток в ней имеет направление, противоположное направлению его движения в резервуаре . В струйных трубах 3 поток разделяют на отдельные потоки.

Из крайней левой струйной трубки 3 поток попадает В первую очередь на дно резервуара I и опережает все другие отдельные потоки. Из крайней правой струйной трубки 3 поток выходит в последнюю очередь. Таким образом создают разницу во времени опережения впуска между отдельными потоками которая удерживает их порознь, отдельными потоками. С помощью перелива 8 поддерживают уровень массы в резервуаре постоянным. Через трубопровод 5 избыток массы направляют на рециркуляцию. Так как масса выходит струями вверх, ударяясь о потолочную часть резервуара, и вследствие вакуума в резервуаре, содержащийся в ней газ выходит. Далее массу направляют в сборную емкость, преимущественно в напорный ящик бумагоделательной машины. Площадь поперечного сечения потока уменьшается на конце резервуара, где расположены струйные трубки. Это достигается благодаря тому, что днище резервуара на конце, где размещена по крайней мере одна струйная трубка, имеет конический участок 7. Наклон дна резервуара составляет примерно 15 в вертикальном сечении. При таком наклоне скорость массы больше, чем 0,15 м/с, вследствие чего волокна не осаждаются на дно резервуара, устраняется возможность возникновения изменений концентрации массы и повьшхается надежность устройства в работе.

. -i LJ

i,

,

ч т. , , .. . .

t

иихи

5

vo