Устройство для выгрузки сыпучего материала из емкости Советский патент 1983 года по МПК B65G65/46 

2.Устройство по п. 1,0 т л и ч а ющ е ё с я тем,что силовой цилиндр шарнирно прикреплен к плите через консольно закрепленный на ней кронштейн.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ ЕМКОСТИ, содержащее .прикрепленные верхними ребт рами к стенкам ёмкости в нижней их . части с возможностью поворота в вер-7 .ти1 альной плоскости от привода, раз.;.грузочные плиты, расположенные V-об разно и с зазором между их нижними ребрами для прохода материала, шарнирно связанными с соединительными элементами в верхней части последних, и выгрузочный шнек, о т л ич а ю щ а е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности выгрузки, разгрузочные плиты непосредственно шарнирно подвешены к стенкам емкости, соединительные элементы выполнены в виде проушин V-образной формы, при этом устройство снабжено установленным в проушинах пpиeмны 1 лотком, в котором выполнено по крайней мере од-. i но отверстие для удаления материала и расположен выгрузочный шнек, W причем привод поворота каждой разгрузочной плиты включает в себя по крайней мере один силовой цилиндр, шарнирно прикрепленный к,., раз груз очной плите и к нижнему концу проуши:ИЫ. . 35 :о ел

Изобретение относится к области хранения и транспортировки сыпучего материала, в частности к устройствам для выгрузки сыпучего материала из емкости, и может быть применено, например, в целлюлозной промышленно ти для разгрузки древесной щепы.

Известно устройство для выгрузки сыпучего материала из емкости, в котором дно емкости выполнено в виде подвижных наклонных плит с отверстиями между ними для прохода ма|Териала, шарнирно связанных с поворотным от привода.барабаном, расположенным над отверстием l .

. Недостатком этого устройства является сложность конструкции.

При этом разгрузка сыпучего материала затруднена из-за того,что плиты высоко поднимаются и расстояние между ними в этом случае значительно уменьшается, и кроме того, в связи с тем, что наклон плит в процессе работы не меняется, то изменения ориентации и трения сыпзгчет го материала, лежащего на плитах, не происходит, что не способствует разгрузке. При этом барабан является препятствием для потока сыцучего материала.

Известно устройство для выгрузки сыпучего материала из емкости, содержащее прикрепленные верхними ребрами к стенкам емкости в нижней их части с возможностью поворота в вертикальной плоскости от привода разгрузочные плиты, расположенные V-образно и с зазором между их нижними ребрами для прохода материала, шарнирно связанными с соединительными элементами в верхней части последних, и выгрузочный шнек 2 .

Однако известное устройство имее довольно сложную конструкцию и недостаточно эффективно выгружает материал в связи с тем, что расстояние между плитами в процессе работы не остается неизменным(во время движения нижних плит в направлении дру к другу эазор между их нижними ребр ми для прохода материала уменьшается, вследствие чего выгружаемый материал сжимается| г

Цель изобретения - упрощение конструкции и упрощение выгрузки.

Цель достигается тем, что в устройстве для выгрузки сыпучего материала из емкости, содержащем прикрепленные верхними ребрами к стенкам емкости в нижней их части с возможностью поворота в вертикальной плоскости от привода разгрузочные плиты, расположенные V-образно и с зазором между их нижними ребрами для прохода материала, шарнирно связанными с соединительными элементами в верхней части последних,и выгрузочный шнек, разгрузочные плиты непосредственно шарнирно подвешены к стенкам емкости, соединительные элемен1ы выполнены в виде проушин V-образной формы, при этом устройство снабжено, установленным в проушинах приемным лотком, в котором выполнено по крайней -мере одно отверстие для удаления материала и расположен выгрузочный шнек, причем привод поворота каждой разгрузочной плиты включает в себя по крайней мере один силовой цилиндр, шарнирно прикрепленный к разгрузочной плите и к нижнему концу проушины.

Каждый силовой цилиндр может быть шарнирно прикрепленк плите через консольно закрепленный на нем кронштейн.

Такое выполнение устройства обеспечивает поворот плит одновременно в одном и том же направлении. Расстояние между плитйми при их качании остается неизменным, что предотвращает образование свода ма- териала и повышает эффективность его выгрузки.

На фиг, 1 изображено устройство для выгрузки сыпучего матери&ла из емкости на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Устройство для выгрузки сыпучего материала из емкости 1 содержит разгрузочные плиты 2, расположенные V-образно и прикрепленные к брускам 3, расположенным с определенным интервалом ёдоль оси емкости 1. Плиты 2 образуют подвижное дно емкости, бруски 3 шарнирно соединены пальцем со стойками 5, поддерживающими боковые стенки емкости. Бруски 3, поддерживс1ющие разгрузочные плиты 2, в их нижней части шарнирно соединены пальцами 6 с соединительными элементами, выполненными в виде V-образных проушин 7, которые соединены с каждым бруском 3 поДлине емкости 1. Проушины 7 поддерживают приемный лоток в котором выполнены отверстия 9. для удаления материала, и расположен выгрузочный шнек 10, приводимый в движение приводом 11, V-образные проушины 7 включают в две V-образные пластины, установленные на некотором расстоянии друг от друга и соединенные не толь ко пальцами 6, то также пальцами 12 прикрепленными к носовой части плас тин. Пальцы 12 образуют шарнирные сое динения штоков 13 исполнительных ус ройств/ таких как силовые цилиндры 14 (гидравлическ,ие или пневматические), Другие концы силовых цилиндров 1 присоединены шарнирами 15 к брус- кам 3, Шарниры 15 , могут быть расположенга на брусках 3 или на концах кронштейнов 16 на таком расстоянии, чтрбы силовые цилиндры располагалис парсшлельно разгрузочным плитам. Это дает возможность использовать небольшие силовые цилиндры. Устройство работает следующим образом. Приемный Лоток 8, поддерживаемый V-образными проушинами 7,совершает возвратно-поступательное колебательное движение под действием сило вых цилиндров, причем последние с одной стороны емкости действуют в одном и том же направлении. Когда шток поршня 13 силового цилиндра 14 выдвинут, например, с правой сто1хэны, нижняя часть проушин 7 перемещается влево, и приемный лоток 8 наклоняется. Правая разгр1узочная плита 2 поворачивается в шарнире 4 против часовой стрелки, и ее наклон изменяется. Это облегчает разгрузку сыпучего материала, так как перемещение вниз праврй разгрузочной уменьшает з:рение между материалом и разгрузочйой плитой. В то время как штоки 13 силовых цилиндров 14, расположенных справа, вытолкнуты, штоки силовых цилиндров, расположенных с левой стороны, также подвергаются воздействию, в результате чего расстояние между левыми пальцами 12 и пальцами 15 уменьшается. Левая разгрузочная плита 2 поворачивается вокруг пальца 4 против часовой стрелки, ее наклой изменяется, и на сыпучий материал действует сила вверх в левой половине емкости. Так как сыпучий материал в правой половине емкости скользит вниз под действием силы тяжести в связи с тем, что в левой половине емкости разгрузочная плита поднимается, действующие при этом силы создают благоприятные условия для разгрузки сыпучего материала в приемный лоток 8, где шнек 10 переминает сыпучий материал дальше к отверстию 9 для удаления материала. Кроме того, силы, действующие в противоположном направлении, стремятся разрушить большие комки, которые могут при этом образоваться в сыпучем материале. После того, как штоки 13 левосторонних цилиндров 14 совершают полный ход, начинается их выталкивание, а соответствующие штоки прйвосторонних цилиндров уходят, левая разгрузочная плита опускается, в то время как правая поднимается, Таким образом, осуществляется повторное реверсивное качаниеПредлагаемое устройство для выгрузки сыпучегр материала имеет простую конструкцию, удобно в обслуживании. Кроме того, оно обеспечивает более высокую эффективность выгрузки сыпучего материала, так как предотвращает образование сводов в материале.