Дисковая мельница Советский патент 1980 года по МПК D21D1/30 

(54) ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение представляет собой дисковую мельницу и предназначено к использованию в целлюлозно-бумажной промьпиленности для размола и получения волокнистой массы. Известна дисковая мельница, вклю чающая смонтированный на станине посредством опор крепления корпус, состоящий из двух рамных частей, на одной из которых закреплены статорный диск с размалывающими пласти нами, кожух и установленный в кожух на приводном валу, снабженном уплотнительной втулкой, роторный диск с размалывающими пластинами, а другая несет подшипниковые опоры приводного валаС. Однако известная мельница не обе печивает достаточно высокое качество измельчения. Целью изобретения явлйется повышение качества измельчения за счет устранения деформаций корпуса и сохранения параллельности размалываювдих пластин. Достигается это тем, что одна из рамных частей корпуса, на которой закреплены статорный диск и кожух, имеет форму усеченного конуса, пере ходящего в зоне его меньшего основания в рамную часть, несущую подшипниковые опоры вала, выполненную в форме цилиндра, аопоры крепления корпуса расположены в плоскости, проходящей через ось приводного вала. На фиг. 1 представлена дисковая мельница} на фиг. 2 - то же, вид сверху. Корпус дискового рафинера состоит из двух рамных частей, одна из которых (рамная.часть 1) имеет Форму усеченного конуса, переходящего в зоне его меньшего основания в рамную часть 2, выполненную в форме цилиндра. Патрубок 3 служит для подачи волокнистой массы. Внутри конуса находится роторный диск 4 с размалывающими пластинами 5, установленный на валу 6. статорный диск 7 снабжен размалываккцими пластинами 8. Внутри усеченного конуса находится кожух 9, в котором смонтирован диск 4. Вокруг диска образуется размалывающая камера 10, из которой масса выводится через патрубок 11. Кожух 9 выполнен упругим, поскольку он прикреплен к уплотнительной ;втулке 12, смонтированной на валу, в которой вал б 1может скользить в аксиа йом направлений, направляемый опорным подшипником (на чертеже не показан) расположенным внутри рамной части 2. Раэмалываю1цая камера, образованна кожухом 9 и диском 7, имеет то преимущество, что когда в патрубке 3 повышается давление- массы,оно воздвй- ствует на упругий кожух 9, поддаготийся давлению, так как он закреплен через втулку на валу б. Поэтому воздействие давления на рамную часть 1 ослабляется и деформации в ней не происходит. Точно так же нагрузки, возникающие в результате высоких температур, не могут повлиять на раму, а сохраняются внутри камеры. Корпус крепится к станине посредством опор 13, расположенных . насколько возможно близко в диску 4, Они симметричны отйосительнсэ рамы мельницы и установлены вблизи вертидальной или горизонтальной плосШсти, проходяпдей через ось вала 6. же плоскости у конца цилиндрической части находятся две другие сиглиетрично расположенные точки опоры 13. , Волокнистая Macda подается через патрубок 3, проходит между размалывающими Пластинами 5 и 8 и выходит ИЗ корпусачерез, патрубок 11. Благодаря симметричной геометрии рафинера и системе расположения опор все термические расширения я усилия, воздействующие на раму, йвляются симметричными и могут оказывать воздействие только в одном направлении, т.е. в аксиальном, благодаря чему сохраняется параллельность пластин, поскольку в раме не возникает деформация. изобретения Дискоааяг мельница, включающая смонтированный на станине посредством опор крепления корпус, состоящий из двух рамных частей, на одной из которых закреплены статорный диск с размалывающими пластинами, кожух и установленный в кожухе на приводном валу, снабженном уплотнитёльной втулкой, роторный диск с размалывающими пластинами, а другая несет подшипниковые опоры приводного вала, отличающа я ся тем, что, с целью повышения качества измельчения путем устранения деформаций корпуса и сохранения паргшлельности размалывающих пластин, одна из рамных частей корпуса, на которой закреплены статорный размалывающий диск и кожух, имеет форму усеченного койуса, переходящего в зоне его меньшего основания в рамную часть, несущую подшипниковые опоры Вёша, выполненную в форме цилиндра, а опоры крепления корпуса расположены в плоскости, проходящей через ось приводного вала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.. ABTOpcKOie- свидетельство СССР 346425,кл.1) 21 О 1/30, 1970. ,.,-. .:,- : .|

6

L

Фи9.1

cz

tff. I