Изобретение относится к транспортировке сыпучих материалов, а именно к конструкции желобов, и может быть использовано в горной, строительной, химической и других отраслях промьш- ленности.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик путем исключения пьшевьвделения.
На фиг,1 изображено перегрузочное устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит герметизирующую течку 1, в которой установлена пружина 2 с различным радиусом витков, жестко соединенная верхним витком со ступицей 3, закрепленной на течке 1, Ступица 3 и пружина 2 насажены на полую воздухозаборную трубу 4. Поперечное сечение пружины вдоль вертикальной оси напоминает ромбовидную цепь, нижний БИТОК которой жестк соединен с подвижным относительно полой загрузочной трубы 4 грузом, вы полненным в виде втулки 5. На нижнем конце трубы 4 закреплена втулка 6, а верхний конец трубы 4 жестко соединен с поворотными ручками 7, установленными в н аклонных пазах 8 течки 1 с возможностью перемещения. В верхней части течки установлено наклонно сито 9, а над верхним Открытым концом трубы 4 установлен рассекатель 10. Устройство работает следующим образом.
Материал, поступивший в верхнюю- часть течки 1, на наклонном сите 9 просеивается, очищаясь от крупных примесей (тряпок, палок) и рассекаяс на рассекателе 10, давит на пружину 2, что пр иводит к автоматическому увеличению живого сечения течки 1 пропорционально массовой производительности самотека. Пружина 2 созда- ет дополнительное сопротивление пото ку, а также спиралеобразную траекторию его движения, что увеличивает
Q
5 0 5 0
о с
5
силы трения потока о стенки, время нахождения его в течке, уменьщая тем самым скорость движения зерна. При этом происходит изменение характера движения частиц из несвязанного в связанное - компактное.
Воздушные потоки, эжектируемые материалом и вьщавливаемые из укрытия оборудования, создают перепад давлений - избыточное на выходе из течки 1 и разрежение на входе. Ввиду того, что рассекатель 10 предотвращает попадание зерна в трубу 4, за счет градиента давлений между входным и выходным сечениями трубы 4 создается направленное движение воздуха из нижней части течки в верхнюю, устанавливается циркуляция воздушых потоков . При помощи изменения положения ручек 7, расположенных в пазах В течки 1, можно сжимать или разжимать пружину 2, закрепленную на ступице 3 и втулке 5, поднимая либо опуская трубу 4 с закрепленной на ней втулкой 6, и таким образом осуществлять управление процессом движения материа- ловоздущного потока в самотеке, предотвращать пыпевыделение.
Формула изобретения
Перегрузочное устройство для сыпучих материалов, содержащее вертикальную цилиндрическую течку и установленные в полости последней концентричную воздухозаборную трубу и замедлитель потока материала, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характ е- ристик путем уменьшения пылевьщеле- ния, замедлитель потока материала выполнен в виде закрепленной верхним витком пружины с различными радиусами витков, охватывающей воздухозаборную трубу, установленную с возможностью
возвратно-поступательного перемещения вдоль оси течки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Перегрузочное устройство для сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1425159A2 |
Устройство для транспортирования сыпучих материалов самотеком | 1977 |
|
SU644679A1 |
Перегрузочное устройство для сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1384508A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 2023 |
|
RU2819309C1 |
Устройство для разделения сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1777972A1 |
Винтовой конвейер | 1990 |
|
SU1765080A1 |
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПОМОЛА ЗЕРНА НА МУКУ | 1994 |
|
RU2182519C2 |
Способ охлаждения сыпучего материала и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU898242A1 |
УСТРОЙСТВО ПРОБООТБИРАЮЩЕЕ ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2267766C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ ПОДСИТНОГО МАТЕРИАЛА (ПЕСКА) СИСТЕМЫ АСПИРАЦИИ ГРОХОТА | 2009 |
|
RU2403990C1 |
Изобретение относится к транспортированию сыпучих материалов. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик. Устройство содержит вертикальную цилиндрическую течку, в полости которой установлена концентричная труба 4 и охватывающая ее пружина 2 с различными радиусами витков. При транспортировании материал в течке двигается по спирали и скорость его уменьшается. Одновременно в течке устанавливается циркуляция воздушных потоков, что исключает пы- левьщеление при перегрузке сыпучих материалов. 2 ил. с (Л со 00 ел
Фие,1
Способ оценки коксуемости угольных шихт для коксования | 1980 |
|
SU1096581A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-03-30—Публикация
1986-10-01—Подача