Изобретение относится к составу напыляемой теплоизоляционной массы и предназначено для изготовления тепловой изоляции криогенного оборудова- ния, эксплуатируемого преимущественно при отрицательных температурах.
Цель изобретения - повышение водостойкости, морозостойкости и термостойкости при отрицательных темпера- турах.
Изобретение иллюстрируется следу- нхцими примерами.
Пример 1. В питатель-смеситель установки дпя напыления тепло- изоляции подают компоненты в следующем соотношении, мас.%: минеральная вата 0,2; ГКЖ-94 0,5; тонкомолотая карбонатная глина 6; АБФС А; вспученный перлит 54,3. После перемешивания однородная полусухая смесь поступает в расходный бункер установки. Жидкое стекло разбавляют до необходимой плотности и в количестве 35 мас,% заливают в емкость установки.
Теплоизоляционную массу наносят на поверхность при помощи сжатого воздуха под давлением 1,5-2 атм путе аэробного перемешивания компонентов в сопле пушки-распылителя. Теплоизог ляционную напыляемую массу наносят на металлическую поверхность послойно толщиной 3-5 см с расстоянием 0,5- 1 м. Срок схватывания составляет 3- 5 мин, после нанесения теплоизоляцию просушивают при положительных темпег ратурах до остаточной влажности Не, более 1%, после чего она готова к эксплуатации при знакопеременных температурах (-50) - (+600 )°С.
Пример 2. По технологии примера 1 сырье подают в следующем соотношении. мас.%: минеральная вата 0,8; ГКЖ-94 1,2; тонкомолотая карбонатная глина 8; АБФС 5; вспученный перлит 45; жидкое стекло 40.
Пример 3. По технологии примера 1 сырье подают в следующем соотношении, мас.%: минеральная вата 1,2 КГЖ-94 1,5; тонкомолотая карбонатная глина 9; АБФС 7; вспученный перлит 36,3; жидкое стекло 45.
Тонкомолотая карбонатная глина - сухая тонкомолотая до удельной поверхности не менее 4500 см /г следу- ющего усредненного химсостава, мас.% SiO, 49,94; 14,02; Те,0э5,85; Ti02 0,47; CaO 8,88; MgO 3,62; SOj 0,44; + 4,21; п.п.п 12,57.
Взаимодействие тонкомолотой глины с алюмоборфосфатным связующим вызывает разложение карбонатов магния и кальция, содержащихся в глине. При этом коагуляция геля кремниевой кислоты в жидком стекле происходит не из-за его карбонизации за счет С0{ воздуха, а вследствие разложения кар бонатов в слабокислой среде. В ре- зультате образуется устойчивая структура теплоизоляционного покрытия, малочувствительная к сорбционному увлажнению, что существенно повьш1ает морозостойкость материала. Это особенно важно при теплоизоляции криогенного оборудования, работающед о при знакопеременных температурах. Кроме того, АБФС способствует кристаллизации силикатов кальция и магния, в то время как применение алюмохромфосфата согласно известному способу вызьшает образование аморфных продуктов, характеризующихся более низкой адгезией и худшими теплоизоляционными свойствами, особенно при отрицательных температурах.
, Физико-технические свойства получаемой теплоизоляции приведены в таблице.
Предлагаемые составы теплоизоляционной напыляемой массы по морозостойкости, термостойкости при отрицательных температурах, водостойкости и влагопоглощению существенно превосходят известный.
Формула изобретения
Теплоизоляционная напыляемая масса, включающая вспученный легкий заполнитель, неорганический волокнистый компонент, жидкое стекло и фосфатное связующее, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения ВОДО-, морозо- и термостойкости при отрицательных температурах, она дополнительно содержит гидрофобизирую- щую добавку, тонкомолотую карбонатную глину, а в качестве фосфатного связующего - алюмоборфосфатное связующее при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Вспученный легкий заполнитель36,3-54,3
Неорганический волокнистый компонент 0,2-1,2 Жидкое стекло35-45
Гидрофобизирующая добавка Тонкомолотая кар0,5-1,5
бонатная глина
Алюмаборфосфатное
связующее
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ТЕПЛОЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ | 2012 |
|
RU2497783C2 |
| Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционно-конструктивных изделий | 1989 |
|
SU1645258A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного бетона | 1981 |
|
SU1006411A1 |
| МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2365561C1 |
| Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1988 |
|
SU1629278A1 |
| СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПЕНОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2345973C2 |
| Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1985 |
|
SU1286579A1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ | 2001 |
|
RU2189956C1 |
| Смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1977 |
|
SU726068A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1985 |
|
SU1286577A1 |
Изобретение предназначено для изготовления тепловой изоляции криогенного оборудования, эксплуатируемого преимущественно при отрицательных температурах. С целью повышения водостойкос ти, морозостойкости и термостойкости при отрицательных температурах теплоизоляционная напыляемая масса содержит, мас,%: вспученный легкий заполнитель 36,3-54,3; неорганический волокнистый компонент 0,2- 1,2; жидкое стекло 35-45; гидрофоби- зирующая добавка 0,5-1,5; тонкомолотая карбонатная глина 6-9; алюмобор- фосфатное связующее 4-7. Водостойкость теплоизоляционной массы 0,72- 0,81 усл.ед., морозостойкость 25 циклов, термостойкость (-50) - (+20) С 36-38 теплосмен; прочность на сжатие 2,14-2,50 МПа, кажущаяся плотность 190-225 кг/м. 1 табл. i (Л со СХ) 4ib СЛ СЛ 
Физико-технические характеристики и единицы измерения
Кажущаяся плотность, кг/м
Прочность на сжатие, МПа
Адгезия (подложка Ст.З), МПа
Коэффициент теплопроводности, Вт/мК, при С
-50
20
600
Термостойкость, воздушные тепло- смены
от 600 до 20°С
от (-50) до (Н20)°С 38
Морозостойкость, цикл
Воздушная усадка.
25
Состав
nil
Известная
225
2,50
0,83
200 2,2 1,0
0,029 0,038 0,059
0,027 0,038 0,058
51 36
25
52 22
