Потокораспределитель напорного ящика Советский патент 1988 года по МПК D21F1/02 

сл

оо

00 4

ог

4

О

Фиг. г

рубками 2 хшя подвода массы, перфорированную плиту и перегородку 4,делящую корпус 1 на две камеры 5 и 6, имеющие наклонные в сторону подводящих патрубков днища. Перегородка 4 имеет по краям переливные отверстия 9 и полки 10 обтекаемой формы, расположенные на обеих ее сторонах. Поток волокнистой суспензии по патрубкам 2 поступает в камеры 5 и 6 и, обтекая перегородку 4, завихряется за счет установки на ней полок 10 обтекаемой формы, обеспечивающих местные сужения с образованием микротурбулентности в нем. За счет подъема днищ камер происходит дополнительное уменьшение сечения и увеличение его скорости при прохождении переливных отверстий 9. Для исключения образования застойных зон, в которых может происходить оседание волокон, поверхность обоих днищ имеет угол подъема в сторону переливных отверстий 9. 4 ил.

Изобретение относится- к устройствам для напуска массы, содержащей тяжелые включения в виде частиц или волокон, и может найти применение в бумажной промышленности и промьш- ленности строительных материалов.Цель изобретения - расширение технологических возможностей и улучшение качества отливаемого полотна за счет исключения осаждения взвешенных в массе частиц. Цотокораспределитель имеет прямоугольный корпус 1 с пат

1

Изобретение относится к устройствам для напуска массы, содержащей частицы или волокна, удельный вес которых превышает удельный вес воды, например, минеральные включения, служит для равномерного распределения потока массы по щирине сеточного стола и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности и промьшшенности строительных материалов .

Цель изобретения - расширение технологических .возможностей и улучшение качества отливаемого полотна за счет исключения осаждения взвешенных в массе частиц.

На фиг.Л изображен потокораспреде- литель напорного ящика,вид сверху, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг.; на фиг. 4 - устройство, поперечный разрез. .

Потокораспределитель содержит прямоугольный корпус 1 с подводящими патрубками 2 массы, перфорированную плиту 3, установленную на выходе из потокораспределителя, и вертикальную перегородку 4, жестко связанную с основанием; корпуса и делящую корпус на две сужающиеся камеры 5 и 6. Ос- нование корпуса каждой из камер выполнено в виде двух плоских пересекающихся днищ 7 и 8. Поверхность днища 7 имеет подъем в направлении движения потока массы, а поверхность днища 8 - подъем в направлении переливного отверстия 9 и расположена в Зоне его действия, в расширякнцейся

0

5

части каждой из камер. Перегородка 4 снабжена полками 10, имеющими обтекаемую форму.

Потокораспределитель напорного ящика работает следующим образом.

Поток волокнистой суспензии по патрубкам 2 поступает в камеры 5 и 6, обтекает перегородку 4 и завихряется за счет установки на ней полок 10 обтекаемой формы, обеспечивающих местные сужения потока с образовани- ,ем микротурбулентности в нем. При зтом частицы волокон находятся постоянно во взвешенном состоянии, что препятствует их осаждению.

Часть потока постоянно перетекает из камеры в камеру при помощи переливных отверстий 9, а основной поток меняет направление на вертикальное и затем через перфорированную плиту 3 поступает в напорный ящик.

3-а счет подъема днищ 7 и 8 основания корпуса камер 5 и 6 происходит 5 дополнительное уменьшение сечения потока и увеличение его скорости при прохояадении переливного отверстия 9. Одновременно энергия потока растет, увеличивая внутреннкно турбулентность .. потока, который, перетекая в соседнюю камеру, встречается с потоком, поступающим из патрубка 2, обеспечивая его интенсивное перемешивание.

Для исключения образования застойных зон, в которых может происходить 5 оседание волокон в местах стыка днища 7 с перегородкой 4) поверхность днища 8 имеет угол подъема в сторону переливного отверстия, рав0

ный половине угла естественного раскрытия струи, который является пос- тоянньм для определенной среды. При этом не происходит отрыва потока от поверхности днища 8 и не увеличивается его сопротивление движению, препятствующее совпадению потоков,перетекающих из переливньк отверстий 9 собтветственно в камеры 5 и 6, с ос- новными потоками, поступающими из патрубков 2.

Предлагаемое изобретение за счет наличия постоянного микротурбулентного режима потока во всем объеме устройства позволяет расширить технологические возможности напорных ящиков путем обеспечения их работы на массы с тяжелыми частицами, например минеральными волокнами. С другой стороны отсутствия застойньк .зон и эффективного перемешивания потока препятствуют флокуляции, способствуя улучшению качества полотна. В то же время предотвращение осаждения воло- кон позволяет улучшить эксплуатационные условия работы потокораспределиВ-Б

Фиг. 2

теля, так как отсутствует необходимость в его очистке от осевших час;ТИЦ.

Формула изобрете. ния

Потокораспределитель напорного ящика, содержащий снабженньй подводящими патрубками и перфорированной плитой со стороны выхода массы прямоугольный корпус, разделенный на две камеры вертикальной перегородкой установленной в нем по диагонали, отличающийся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей и улучшения качест- иа отливаемого полотна за счет исключения осаждения взвешенных в массе частиц, перегородка имеет переливные отверстия, расположенные по ее краям и соединяющие обе камеры, днище каждой из которых вьтолнено с уклоном от переливного отверстия к соответствующему подводящему патрубку, при этом перегородка имеет по обеим сторонам вертикально установленные полки обтекаемой формы.

В-В

фиг. If