2. Ящик по п. 1, отличающийся тем , что термосифоны дефлокулятора выполнены из плоских или гофрированных плас- тин.
1257129
З.Ящик ПОПП.1 и2,отличаю- щ и и с я тем,что перфорированная плита потокораспределителя выполнена в виде ряда трубчатых термосифонов, соединенных поперечными перемычками.
Изобретение относится к конструкции- бумагоделательной машины и может быть применено в целлюлозно-бумажной промьшшенности.
Цель изобретения - повьшение на дежности и эффективности работы напорного ящика.
На фиг. 1 показан напорный ящик, продольньй разрез; на фиг. 2 - то же, в аксонометрии
Напорньй ящик содержит массопро- вод 1, входной потокораспределитель 2 с перфорированной плитой 3, тепло- :обменньй дефлокулятор 4, корпус 5 с днищем, канал 6, заканчиваюищйся напускным устройством 7, откуда волок- нистая суспензия поступает на дви- жущуюся бесконечную сетку 8. На днище 9 корпуса напорного ящика закреплена греющая камера 10 с патрубками 11 и 12 для подвода и отвода греющей среды. Для равномерного распределения волокнистой суспензии в напорном ящике перфорированная плита 3 выполнена из конденсаторных участков 13 трубчатых термосифонов, между которыми размещены поперечные перемычки 14. Дефлокулятор 4 выполнен из конденсаторных участков 15 пластинчатых термосифонов. Испарительные участки 16 которых размеще- ный в греющей камере 10. Для улучшения дефлокуляции волокон, увеличения поверхности теплообменника, уменьшения габаритов и снижения вес дефлокулятора термосифоны, его образующие , могут быть выполнены также из гофрированных пластин 17, каналы 18 для волокнистой суспензии оразованы конденсаторными участками термосифонов.
Работа напорного ящика осуществляется следующим образом.
Волокнистая суспензия подается через массопрово/i; 1 во входной потокораспределитель 2 и проходит через перфорированную плиту 3. Диспергирующими элементами служат поверхности конденсаторных участков 13
трубчатых термосифонов и поперечньк перемычек 14. Наличие коротких отверстий перфорированной плиты 3 приводит к появлению колебаний в потоке или к наведенной турбулентности, что является дополнительным источником диспергации волокнистого материала. Затем поток волокнистой массы попадает в дефлокулятор 4, где при прохождении массы между гофрированными пластинами конденсаторных участков 15 термосифонов в каналах 18 возникает наведенная турбулентность. Масштаб турбулентности определяется размерами впадин и выступов гофрированных пластин.
Одновременно С подачей волокнистой суспензии в напорный ящик в греющую камеру 10 черех патрубок 11 подается греющая среда, которая отводится через патрубок 12. Теплота греющей среды термосифонами переда- ется волокнистой суспензии, что обеспечивает ее нагрев внутри напорного ящика.
В качестве греющей среды может быть использован пролетный пар и пары вскипания сушильной части БДМ, конйе..сат или свежий пар.
Подогрев волокнистой суспензии
увеличивает микротурбулентность во- тока за счет уменьшения вязкости последней, что способствует ускорению обезвоживания на сетке бумагодела- тельной машины.
Применение напорного ящика с подогревом массы внутри него позволяет отказаться от теплообменников, предназначенных для этой цели.
Применение дефлокулятора, выполненного из автономных теплопередаю31257
щих устройств - термосифонов, увеличивает надежность конструкции предлагаемого напорного ящика по сравнению с известным с дефлокуляторон в виде поверхностного теплообменника. 5
Напорный ящик позволяет более полно .использовать теплоту конденсата, пролетного пара, отводимых из сушиль1294,
1 ной части машины, а также теплоту паров вскипания.
Использование такого напорного ящика дает значительный экономический эффект, так как дорогостоящий чистый конденсат полностью возвраща ется для повторного использования .в паровых котлах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАПОРНЫЙ ЯЩИК | 1972 |
|
SU360425A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1979 |
|
SU787527A1 |
Напорный ящик для напуска на сетку бумагоделательной машины бумажной массы высокой концентрации | 1978 |
|
SU1040012A1 |
Потокораспределитель напорного ящика | 1986 |
|
SU1384640A1 |
Напорный ящик для напуска на сетку бумагоделательной машины бумажной массы высокой концентрации | 1979 |
|
SU1063901A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1979 |
|
SU779475A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1978 |
|
SU715683A1 |
НАПОРНЫЙ ЯЩИК БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ-МАШИНьГ | 1973 |
|
SU362104A1 |
ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ВАРОЧНОГО РАСТВОРА | 1991 |
|
RU2026436C1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1979 |
|
SU777129A1 |
77
Г 7
Редактор Н. Швьщкая
Составитель Ю, Кляпин Техред Л.Олейник
Заказ 4885/22Тираж 355Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фue.Z
Корректор В. Бутяга
Патент США № 3791918, кл | |||
Деревянное стыковое скрепление | 1920 |
|
SU162A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1979 |
|
SU779475A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Дан П | |||
и Рей Д | |||
Тепловые трубы | |||
М.: Мир, 1979, с | |||
Паровоз с приспособлением для автоматического регулирования подвода и распределения топлива в его топке | 1919 |
|
SU272A1 |
НАПОРНЫЙ ЯЩИК | 0 |
|
SU360425A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-09-15—Публикация
1985-04-22—Подача