Пневматический виброизолятор Советский патент 1983 года по МПК F16F9/04 

Изобретение относится к виброзащитной технике, а именно к пневмати ческим виброизоляторам для подвесок транспортных средств и систем вибро защиты технологического стационарно го оборудования, Известен пневматический виброизо лятор, содержащий резинокордную обо лочку с дроссельным отверстием в ее днище и демпферную камеру, соединен ные между собой трубопроводом с соп лом,-размещенным соосно дроссельном отверстию fl . Однако у этого виброизолятора сложная конструкция из-за трудности выполнения капиллярных отверстий в трубопроводе и наличия обоймы, а так же недостаточная эффективность виброзащиты в зарезонансной зрне частот ной характеристики. Наиболее близким по..технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является пневматический виброизолятор, содержащий реэино кордную оболочку, демпферную камеру и сообщающее их между собой дроссели рующее устройство, выполненное в виде установленного в перегородке между резинокордной оболочкой и демпферной камерой стакана с калиброванн-ыми коническими соплами и закреп ленными на упругих балках язычковыми .резонаторами 2J. Педостаткаг-ш этого виброизолятора являются сложность конструкции в виду выполнения одного из язычковых резонаторов изогнутым, вследствии чего траектория движения последнего очень сложна, установка зазо.ра между соплом и заслонкой вызывает технологические затруднения. Кроме того, при наезде объекта с данной пневморессорой на единичное препятствие возникает самопроизвольное включение резонаторов на частотах, близких к резонансным, что снижает эффективность виброизоляции. Цель изобретения - повышение надежности и эффективности виброизоляции. Указанная цель достигается тем, что в пневматическом виброизоляторе, содержащем резинокорлную оболочку, демпферную камеру и сообщающее их между собой дросселирующее устройство, последнее выполнено в виде лепес ковой диафрагмы и соединенного с ней и подпружиненного по оси резинокорД ной оболочки стержня-резонатора. На фиг.1 изображен пневматический виброизолятор, общий вид; на, фиг.2 вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2 (схема крепления пружин к стер жню-резонатору). Пневматический виброизолятор содержит резинокордную оболочку 1, демпферную камеру 2, перегородку 3 и соединительную трубку 4. В перегородке 3 установлена уплотнительная втулка 5, с которой взаимодействует упор 6 стержня-резонатора 7, подпружиненного по оси резинокордной оболочки 1 пружинами -8, которые являются упруго-инерционным звеном. Лепестковая диафрагма 9 .служит пневмосопротивлением, а стержень-резонатор 7 соединен с ней при помощи рычага толкателя 10, Лепестковая диафрагма 9 и стержень-резонатор 7 образуют дросселирующее устройство. Пневматический виброизолятор работает следующим образом. При ходе сжатия воздух из резинокордной оболочки 1 перетекает в демпг ферную камеру 2 по соединительной трубке 4 через диафрагму 9. Демпфирование колебаний в этом случае определяется пневмосопротивлением лепестковой диафрагмы. Изыскание параметров этого сопротивления, которое осуществляется за счет изменения величины пропускного отверстия лепестковой диафрагмы 9, приводит к изменению демпфирующих, а следовательно, и виброизоляционных свойств всей системы в целом. Причем, увеличение пропускного отверстия диафрагг/и в зарезонансной зоне амплитудно-частотной характеристики системы приводит к увеличению крутизны характеристики, т.е. система обладает нулевым демпфированием во вполне определенной зоне частотной характеристики, что резко улучшает качество виброзащитной системы . При ходе отдачи движение воздушного потока направлено из демпферной камеры 2 в рабочую камеру 1 через отверстие лепестковой диафрагмы 9. Изменение величины пропускного отверстия лепестковой диафрагмы 9 в определенной зоне частот осуществляется следующим образом. Стержень-резонатор 7 расчитан на определенную собственную частоту колебаний, что достигается выбором массы m стержня-резонатора 7 и жесткости с пружин 8. При частоте возбуждения, равной собственной частотестержень-резонатор 7 резонирует. При этом он посредством шарнирного соединения (фиг.2/ приводит в движение подвижную щайбу лепестковой диафраггла 9 изменяя тем самым величину пропускного отверстия. Таким образом, отклоняясь от своего среднего положения, стержень-резонатор 7 периодически уменьшает или увеличивает величину пропускного отверстия диафрагмы 9, тем caNKJM увеличивая или уменьшая неупругое сопротивление пневматического виброизолятора. Необходимое ограничение размаха колебаний стержнярезонатора 7 достигается установкой упора 6, который вводит колебатель,ную систему в виброударный режим работы, расширяя тем самым зону характеристики с частотно-зависимым демпфированием.

Преимуществами предлагаемого виброизолятора по сравнению с известными являются простота конструкции, достигаемая путем применения одного резонатора, обеспечивающего эффект частотно-зависимого демпфирования.за счет применения лепестковой диафрагглы/ повьпяенная надежность системы за счет соединения лепестковой диафрагмы со стержнем-резонатором при помощи рычага-толкателя, обеспечивающего линейный контакт, исключающий возможность заедания и рывков при работе.

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР, содержащий резинокордную оболочку, демпферную камеру и сообщающее их между собой дросселирующее устройство, о тличающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности виброизоляции, дросселирующее устройство виполмено в виде лепестковой диафраплл и соединенного с ней и подпружиненного по оси резинокордной оболочки стержня-резонатора. 4 00 ф СП

Вид А Фиг.г

Buds /iK/na креппени UftyfKUH