Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля линейных размеров и положения объектов контроля в пространстве.
Цель изобретения - повышение точности измерения путем исключения влияния давления питания на измерительное давление.
На чертеже изображено предлагаемое пневматическое устройство.
Пневматическое устройство содержи измерительное сопло 1 , дро.ссельно- зжекторный преобразователь 2, струйные реле 3 и 4 давления и преобразователи 5 и 6 давления в командные сигналы.
В преобразователе 2 питающее сопло 7 выполнено с возможностью перемещения вдоль оси преобразователя, а выходы 8 и 9 расположены последовательно вдоль оси преобразователя. К выходу 8 последовательно подключены реле 3 и преобразователь 5, а к. выходу 9 - соответственно реле 4 и преобразователь 6. Измерительное сопло может перемещаться вдоль оси кор- луса 10 с помощью винта 11.
Пневматическое устройство работае следующим образом.
Пневматическое устройство настраивают йа предельные контролируемые размеры. Сначала с помощью винта 11 устанавливают такой зазор , до эталона 12, имеющего максимально допустимый размер, при котором на выходе преобразователя возникает давление срабатывания реле 4, близкое к нуле вому давлению. Затем устанавливают эталон, имеющий минимально допусти0
5
0
5
0
5
0
мый размер, и при зазоре перемещают питающее сопло 7 в преобразователе 2 до тех пор, пока на выходе 8 будет достигнуто давление срабатывания реле 3, близкое к нулевому давлению.
При контроле размеров контролируемую деталь устанавливают вместо эталонов и в случае, если ни одно из реле 3 и 4 не сработает и соответственно преобразователи 5 и 6 не выдадут командные сигналы, деталь признается годной.
Таким образом, вьшолнение преобразователя с двумя выходами и подвижным питающим соплом позволяет осуществлять независимую настройку устройства на каждый из предельных размеров при давлении срабатывания реле близком к нулевому, что обеспечивает повышение точности измерения.
формула изобрет ения
Пневматическое устройство для из- мерения линейных размеров, содержащее последовательно сообщенные между собой измерительное сопло, дроссель- но-эжекторньй преобразователь, струйные реле давления и преобразователи давления в командные сигналы, отличающееся тем, что, с це,- лью повышения точности измерения путем исключения влияния давления питания на измерительное давление, дроссельно-эжекторньш преобразователь выполнен с установленным с возможностью перемещения вдоль его оси питаю- , щим соплом и с двумя последовательно расположенными вдоль оси йыходами, с каждым из которых сообщено струйное реле давления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматическое устройство для линейных измерений | 1990 |
|
SU1755046A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ и РАЗБРАКОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU348862A1 |
Пневматическое устройство для контроля внутреннего диаметра кольца | 1983 |
|
SU1096495A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ и РАЗБРАКОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU326447A1 |
Пневматическое устройство для активного контроля размеров деталей с прерывистыми поверхностями | 1977 |
|
SU741048A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И МНОГОДИАПАЗОННОЙ СОРТИРОВКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2077962C1 |
Пневматическое устройство для контроля линейных размеров | 1976 |
|
SU557265A1 |
Пневматическое устройство для контроля линейных размеров | 1976 |
|
SU580441A1 |
Устройство для измерения диаметров валов | 1990 |
|
SU1719884A1 |
УСТРОЙСТВО ИЗМЕРЕНИЯ РАЗМЕРА ДЕТАЛИ | 2008 |
|
RU2397441C1 |
Изобретение относится к измери тельной технике. Цель изобретения повьшение точности измерения путем исключения влияния давления питания на измерительное давление и независимой настройки устройства на каждый . из двух предельных размеров. Перед контролируемой деталью располагают измерительное сопло 1, давление в котором зависит от размера детали 12 и положения сопла, которое регулируется с помощью винта 11. Газ в сопло 1 поступает из дроссельно-зжектор- ного преобразователя 2, питающее сопло 7 которого при настройке устанавливают так, чтобы при максимально допустимом размере детали 12 срабатывало реле 4, а при минимально допустимом размере детали - реле 3.1 ил. сл с со 00 4 СО 4 сл
Прибор активного контроля | 1973 |
|
SU472253A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Струйный датчик линейных размеров | 1975 |
|
SU579542A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-03-30—Публикация
1986-08-29—Подача