Бункер уборочной машины Советский патент 1988 года по МПК A01D33/10 A01D33/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к выгрузным устройствам уборочных машин.

Цель изобретения - снижение повреждений продукта и повышение технологической надежности бункера.

На фиг. 1 представлена схема бункера в рабочем положении; на фиг,2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разгрузка бункера, . .

Бункер содержит каркас 1,. днище 2, скатную 3 и заднюю 4 стенки. Бункер установлен на раме 5 посредством шарнира 6 и опоры 7, Днище 2 выполнено и двух частей 8 и 9, соединенных между собой посредством шарнира 10, причем ось шарнира 6 расположена параллельно оси шарнира 10, На скатной 3 и задней

4 стенках с внешней стороны бункера закреплены кронштейны 11 и 12 и вьщол иены направляющие прорези 13 и 14, расположенные в вертикальных плоскостях Кромки 15 и 16 частей 8 и 9 днища 2 снабжены консолями 17 и 18. расположенными в прорезях 13 и 14, Кронштейны 11 и 12 и консоли и 18 соединены между собой пружинами 19 и 20, причем пружины 20 имеют меньшую жесткость, чем пружины 19, Каркас 1 снабжен ограничителями .21 нижнего положения днища 2, На консолях 17 и 18 между пружинами 19 и. 20 и внешней стороной стенок 3 и 4 установлены упоры 22 для предотвращения выпадения кон- солей 17 и 18 внутрь бункера.

Бункер уборочной.машины работает следующим образом.

Перед началом заполнения бункера продуктом пружины 19.И 20-сжаты .и днище занимает положение I, которое опредено допустимой .высотой перепада продукта и загрузочных-Средств; По мере заложения бункера.продуктом по- следний располагается на днмце 2,. при этом вес продукта передается.на пружины 1.9 и 20 и они начинают растягиваться. Поскольку пружины 20 имеют меньшую жесткость, чем пружины 19, ТО они в первоначальный период растягиваются быстрее и кромка 16 при средней заг рузке бункера опускается в нижнее положение (положение.II днища

5

0

5 0

. 5

0 5 Q

2), При дальнейшей загрузке бункера растягивается полностью пружина 19, части 8 и 9 располагаются на ограничителях 21 и днище 2 занимает нижнее положение III,

Для загрузки бункер поворачивают относительно шарнира 6, После поворота продукт по скатной стенке 3/направляется в кузов транспортного средства. Более быстрой выгрузке способствуют пружины 19 и 20, Сжимаясь, они возвращают днище 2 в первоначальное положение I, Для загрузки бункер возвращают в исходное положение; Таким образом, во время, загрузки бункера благодаря подвижному днищу 2 поддерживается допустимая высота перепада продукта, что снижает его повреждения. Кроме того, подвижное днище 2 способствует более быстрой и полной разгрузке бункера.

Формула изобретения

...- . i

1,Бункер уборочной машины, шарнир- но закрепленный на ее раме, содержащий каркас, днище, скатную и заднюю стенки, отличающийся тем, что, с целью снижения повреждений, продукта и повышения технологической надежности бункера, его днище выполнено подвижным из двух шарнирно соединенных между собой частей, причем ось подвески бункера к раме параллельна оси крепления частей днища, а на скатной и задней стенках с внешней стороны бункера закреплены кронштейны и выполнены.направляющие прорези, расположенные в.-вертикальных плоскостях, причем кромки частей днища, обращенные к скатной и задней стенкам, снабжены консолями, расположенными в прорезях, кронштейны стенок и консоли днища..соединены между собой пружинами, а на каркасе установлены, ограничители нижнего положения днища,

2,Бункер по п, 1, о т л и ч а - ю щ и и с. я тем, что пружины задней стенки имеют меньшую жесткость, чем пружины скатной стенки

3,Бункер поп, 1, отлича-- ю щ и и с я тем, что на консолях установлены упоры, расположенные между пружинами и внешней стороной стенок.

/5

1386087

А-А

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к выгрузным устройствам уборочных машин. Цель изобретения - снижение повреждений продукта и повьшхение технологической надежности бункера.-Бун-: кер содержит каркас 1, днище 2, скат- и заднюю 4 стенки. Бункер 19 /7 21 танЬвлен на раме 5 посредством шарнира 6 и опоры 7, Днище выполнено из двух частей 8 и 9, соединенных между собой посредством шарнира 10, ось которого параллельна оси шарнира 6. На скатной 3 и задней 4 стенках с внешней стороны бункера закреплены кронштейны 11 и 12 и выполнены прорези 13 и 14. Кромки частей днища имеют консоли 17 и 18, расположенные в прорезях 13 и 14. Кронштейны 11. и 12 и консоли 17 и 18 соединены через пружины 19 и 20, причем пружина 20 имеет меньшую жесткость, чем пружина 1.9. По мере заполнения бункера продуктом последний располагается на днище 2, при этом масса продукта действует на пружины 19, 20, они растягиваются и днище 2 занимает нижнее положение. Для выгрузки бункер поворачивают относительно шарнира 6,и под действием пружин 19 и 20 днище 2 занимает пер- ;воначальное положение. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. ( (Л оэ 00 « оо Q}{J.f

11 11

77

Фиг,2