Способ комбайновой уборки зерновых культур и семян и зерноуборочный комбайн Советский патент 1988 года по МПК A01D91/04 A01D41/00 A01F12/60 

0 / /d 2

00 CD

;o

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть применено при уборке зерна и семян.

Цель изобретения - повышение качества зерна.

Согласно предложенному способу зерновую культуру или семенники трав скашивают или подбирают из валков при помощи комбайна, обмолачивают и собирают полученное зерно в бункере. В процессе сбора зерна его сушат в бункере, а при периодической разгрузке последнего зерно охлаждают.

На фиг. 1 схематически изображен зерноуборочный комбайн для осуществления предложенного способа, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - механизм переключения в положении подачи в суи1ильный канал сушильного агента; на фиг. 4 - то же, в положении подачи в су- П1ИЛЫ1ЫЙ канал атмосферного воздуха; на фиг. 5 - бункер комбайна; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 5; на фиг. 7 - система приготовления су|иильного агента; на фиг. 8 - узел I на фиг. 7.

Зерноуборочный комбайн содержит хедер 1, молотилку 2, бункер 3 для зерна, в котором установлен сун ильный канал 4, выполненный с перфорированными стенками, а также элеватор 5 зерна для подачи его в бункер 3, систему 6 приготовления сушильного агента, соединенную с сушильным каналом 4 при помоши подающего канала 7. Комбайн имеет также копнитель 8, ходовую систему 9, дви| атель 10 с капотом 11 и кабину 12 с механизмами управления.

Подающий канал 7 имеет выполненный в виде ответвления 13 заборник атмосферного воздуха и снабжен механизмом 14 переключения для избирательной подачи в сушильный канал 4 cyнJильнoгo агента или атмос- (.lepHOi o воздуха. Механизм 14 выполнен в виде двух спаренных заслонок 15 и 16 (фиг. 3 i; 4), имеющих управляющую рукоятку 17 с двухпозиционным фиксатором 18. В подающем канале 7 между .механизмом 14 и су- П1ильпым каналом 4 установлен вентилятор 19 для подачи пневмопотока в направлении к каналу 4.

Цля выпуска сушильного агента в атмосферу при подаче в сушильный канал 4 атмосферного воздуха в подаюнлем канале 7 вынолнено окно 20.

Су1пильный канал расположен над выгрузным п неком 21 бункера 3 (фиг. 5). Комбайн снабжен также зерновым каналом 22, вход которого соединен с начальным участком 1пнека 21, а выход - с входом элеватора 5. Днище бункера 3 выполнено с перфорированными участками 23 для обеспечения воз.можности выпуска через них суишль- ного агента, выходящего из сушильного канала 4 (фиг. 6). Привод (не показан) Н1нека 21 выполнен реверсивным и двухскоростным. В бункере 3 над каналом 4 установлены

верхний 24 и нижний 25 приводные рас- пределительнь е шнеки. Направление навивки спирали 26 шнека 25 противоположно направлению навивки других спиралей 27 этого шнека.

Система 6 приготовления сушильного агента (фиг. 7 и 8) выполнена в канале 7 и имеет теплообменник 28 воздух - выхлопные газы (например, матричного типа). Для обеспечения подачи теплого воздуха,

0 проходящего через радиаторы 29 двигателя 10, в канал 7 последний выходит из капота 11. Направление вращения лопастей вентилятора 30 системы охлаждения двигателя 10 выбрано таким, чтобы обеспечить

подачу воздуха от двигателя 10 через радиаторы 29 в канал 7. Выхлопная труба 31 двигателя 10 выполнена с отводящим ка;;а лом 32 для обеспечения подачи выхлопных газов в теплообменник 28. Для переклю- . чения подачи этих газов предусмотрена

0 заслонка 33 с рукояткой 34 для управления. Зерноуборочный комбайн работает сле- образом.

Во время обмолота (при заполнении бункера 3) рукоятка 34 с заслонкой 33 поставлены в положение, при котором выхлопные газы поступают в канал 32. Заслонки 15 и 16 поставлены в положение «Сушка, при котором сушильный агент поступает по каналу 7 в сушильный канал 4. Привод выгрузного пжека 21 включен для его медленного враQ щения в направлении, обратном вращению выгрузного шнека при выгрузке зерна из бункера в обычном комбайне.

Убранная с поля хлебная масса нанрав- ляется в молотилку 2. Обмолоченное зерно

г из молотилки 2 элеватором 5 транспортируется и направляется в бункер 3.

Выхлопные газы, поступающие через канал 32, проходят через теплооб.менник 28 и направляются в атмосферу. Нагретый от радиаторов 29 воздух движется по каналу 7,

0 проходя через теплообменник 28 дополнительно подогревается и при ПОМОЕЛИ вентилятора 19,направляется в сунжльный каиа.ч 4 в качестве сушильного агента, который из канала 4 подается в массу зерна, отбирает

влагу, отдает тепло и через перфорированные участки 23 днища бункера 3 выходит в атмосферу. При этом нижний распределительный шнек 25 сдвигает зерно по д. |ине сушильного канала 4, обеспечивая его равномерное покрытие зерном почти с самого

0 начала процесса заполнения бункера 3. Таким образом, сушка зерна осуществляется в бункере 3 при его заполнении.

Выгрузной шнек 21 отбирает npocyiuen- ное зерно из нижней части бункера 3 и через зерновой канал 22 направляет в ннж5 нюю часть элеватора 5, который транспортирует просушенное зерно вместе с только что вымолоченным зерном в бункер 3.

Таким образом, в нижней части бункера 3 происходит сушка зерна, а выше зоны сушки - тепломассообмен между просушенным (нагретым) и сырым (только что вымолоченным) зерном и отлежка просушенного зерна.

Для выгрузки зерна из бункера 3 заслонки 15 и 16 переводятся в положение «Охлаждение (фиг. 4), при этом заслонка 15 открывает окно 20, через которое сушильный агент выходит в атмосферу, а заслонка 16 сообщает канал 7 с ответвлением 13 и атмосферный (холодный) воздух подается вентилятором 19 в сушильный канал 4. Далее атмосферный воздух поступает в массу

Формула изобретения

I. Способ комбайновой уборки зерновых культур и семян, включающий скашивание растений или их подбор из валков, обмолот растений, сбор зерна в бункере комбайна, сушку зерна в бункере и периодическую разгрузку бункера, отличающийся тем, что, с целью повышения качества зерна, сушку зерна проводят в процессе заполнения бун- 10 кера, а пр и разгрузке последнего находящееся в нем зерно охлаждают.

2. Зерноуборочный комбайн, содержащий хедер, молотилку, элеватор зерна для подачи его в бункер, в котором установлен сузерна, отбирает тепло и влагу и через пер- 15 канал, соедин енныи при помощи форированные участки 23 днища бункера 3 выходит в атмосферу.

При разгрузке бункера 3 привод выгрузного шнека 21 обеспечивает его вращение с большей скоростью, чем при заполнении

подающего канала с системой приготовления сушильного агента, отличающийся тем, что подающий канал выполнен с заборником атмосферного воздуха и снабжен механизмом переключения для избирательной подачи в

бункера 3. Выгрузной щнек 21 отбирает ох- 20 сушильный канал сушильного агента или атлажденное зерно из нижней части бункера 3 и выгружает, например, в автомобиль (не показан).

Предложенные способ и устройство позволяют получить поступающее от комбайнов зерно (семена) просушенным и охлажденным, т. е. лучшего качества. Кроме того, сушка и охлаждение зерна производится в одном и том же устройстве - в бункере комбайна.

При необходимости можно начать охлаждение зерна раньше, чем разгрузку бункера.

25

мосферного воздуха, а также вентилятором, установленным между механизмом переключения и сушильным каналом.

3.Комбайн по п. 2, отличающийся тем, что подающий канал выполнен с окном для выпуска сущильного агента в атмосферу при подаче в сушильный канал атмосферного воздуха.

4.Комбайн по п. 3, отличающийся тем, что механизм переключения выполнен в виде

30 двух спаренных заслонок, имеющих управ- ляюшую рукоятку с двухпозиционным фиксатором.

Формула изобретения

I. Способ комбайновой уборки зерновых культур и семян, включающий скашивание растений или их подбор из валков, обмолот растений, сбор зерна в бункере комбайна, сушку зерна в бункере и периодическую разгрузку бункера, отличающийся тем, что, с целью повышения качества зерна, сушку зерна проводят в процессе заполнения бун- кера, а пр и разгрузке последнего находящееся в нем зерно охлаждают.

2. Зерноуборочный комбайн, содержащий хедер, молотилку, элеватор зерна для подачи его в бункер, в котором установлен суши- ьныи канал, соедин енныи при помощи

подающего канала с системой приготовления сушильного агента, отличающийся тем, что подающий канал выполнен с заборником атмосферного воздуха и снабжен механизмом переключения для избирательной подачи в

20 сушильный канал сушильного агента или ат25

мосферного воздуха, а также вентилятором, установленным между механизмом переключения и сушильным каналом.

3.Комбайн по п. 2, отличающийся тем, что подающий канал выполнен с окном для выпуска сущильного агента в атмосферу при подаче в сушильный канал атмосферного воздуха.

4.Комбайн по п. 3, отличающийся тем, что механизм переключения выполнен в виде

30 двух спаренных заслонок, имеющих управ- ляюшую рукоятку с двухпозиционным фиксатором.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеснечивает повышение качества зерна. Зерноубо)очный комбайн содержит хедер 1, молоти.лку 2, элеватор 5 зерна, зерновой бунке;: ,Ч, снабженный сушильным каналом (СК| , Бынолненным с нерфориро- ванными сте1|к;1 ;и и соединенным при помощи подаюшего канала (ПК) 7 с системой приготовления сушильного агента, утилизирующей сбросное тепло от двигателя (). ПК 7 выполнен с ответвлением 13 .ьчя з.чбора атмосферного воздуха и имеет Л , М переключения для избирателыюй лодачи в СК 4 сушильного агента ми ат(1сфер 1ого воздуха. .Механизм 14 вымо.ччем :; ви./и л л. снаренных заслонок, снабженных нран. щей рукояткой с )зи1и101 ны% фиксатором. Одна зас, юнка при нсобхолнмистя подачи в ПК 7, а затем в СК 4 хо. ю.июго атмосферного воздуха открывает су- шнлыюго агента из ПК, 7 через ньпкхтнон ное в нем окно, а другая () ;;с.-,- духозаборное отверстие 13. riji; ьо,1аче су- 111ильнг)го агента в СК 4 оки) в ПК 7 закрыто. Сушку зерна проводят п бункере . л iipo- цессе ) лано-чнения, а HJMI раз: пункс- ра 3 охлаждают зерно атмосич ряым iio.iV- хом. 2 с. и 2 3. п. ф-.1Ы. Н ii.i. i fKKSK I SftvecK

W }9

Фиг. 2

/7

О

/о

J3

Л

iJ3.3

7 О J7

19

menj7b/if SffdS x OfloffHb/i/ Воздух

/5 76 20

20 15

13

16

-25

f-A Л А .Л А

J J J J J J V

zz

Составитель . Кольцов

Редактор A. ШандорТехред И. ВересКорректор AV V aKcn iHiiiiiHOu

Заказ 3510/2Тираж 661Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета CCCF по лел;1,м изобретеши ii открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раун1скаь иаб., л. 4 .т Производственно-полиграфическое предириятие, i. Ужгород, л. Проектная, 4

tftuz.S

33

Фиг, 8