Смесительное устройство Советский патент 1988 года по МПК B01F15/00 

сх

05 ND

Изобретение относится к химической ромьшшенности, в частности к устройствам для смешивания жидких компоненов при получении пенопластов, а с также может быть использовано в строительстве и других областях народного озяйства, в КОТОРЫХ цикл рециркуяции двух реагирующих между собой идких компонентов должен происходить 10 при полной их изоляции друг от друга, а их смешивание - при цикле заливки.

Цель изобретения - повышение надежности в работе,15

На фиг. 1 изображено смесительное устройство, продольньй разрез, запор- но-очистительньш элемент в цикле рециркуляции; на фиг. 2 - то же, в цикле запивки; на фиг 3 - разрез А-А на 20 фиг. 1, запорно-очистительный элемент в прямоугольном поперечном сечении; на фиг, 4 - то же, запорно-очистительный элемент в цилиндрическом выполнении.25

Смесительное устройство содержит корпус 1 с каналами подачи 2 и 3 и рециркуляции 4 и 5 компонентов, в центральном отверстии 6 которого,установлен с возможностью возвратно- 30 поступательных перемещений запорно- очистительный элемент, состоящий из двух направляющих опорньгх частей 7 и 8, соединенных между собой посредством тяги 9 стягивающего эле- 5 мента 10, и сменной упругой вставки 11 из антифрикционного материала, например фторопласта, на боковой поверх- . ности которой выполнены продольные пазы 12 и 13 для рециркуляции компо- 40 нентов. Пазы 12 и 13 выполнены расши- ряювдимися в поперечном сечении от уплотняемой поверхности, а кромки пазов 12 и 13 выступают за контуры отверстия 6.45

Направляющая часть 8 и тяга 9 соединены штифтом 14, а стягивающий элемент 10 зажат снизу стопорящим винтом 15, Тяга 9 соединена со штоком гидроцилинДра (не показан), . „

Устройство работает следующим образом.

Для заливки гидроцилиндр воздействует на тягу 9, перемещая ее вверх (фиг. 1), а через нее и элемент 10, с на части 7 и 8 и на зажатую между ними вставку 11, Жесткие направляющие части и стягивающий элемент предотвращают от выворачивания упругую

вставку и принимают на себя основную растягивающую нагрузку. Открываются каналы 2 и 3 в отверстии 6 корпуса 1 нижняя часть которого является камерой смешения. Компоненты под давлением поступают навстречу друг другу, осуществляя процесс смешивания и заливки,

В период рециркуляции гидроцилиндр воздействует на тягу 9 и переводит запорно-очистительньй элемент в нижнее положение, при этом посредством пазов 12 и 13 соединяются между собой каналы 2 и 4 одного компонента и каналы 3 и 5 другого компонента. Каж- дьш компонент, поступая под давлением в паз, воздействует на его кромки и боковую поверхность, поджимая их по всему контуру паза к уплотняемой поверхности отверстия 6 корпуса 1 в зон каналов 2-5, При этом происходит ре- циркуля ция компонентов без перемеши- вания их между собой, а дополнитель- ньш поджим кромок от внутреннего давления и расширение пазов начинается только в момент открывания в них каналов 2 и 3, практически в самом нижнем положении запорно-очистительного элемента.

При появлении большого износа вставки 11 производится быстрая ее замена на новую путем несложных операций (без полной разборки устройства) с сохранением всех остальных деталей запорно-очистительного элемента

Таким образом, выполнение запорно- очистительного элемента с упругой сменной вставкой значительно уменьшает трудоемкость изготовления корпуса и запорно-очистительного элемента и устраняет необходимость тщательной подгонки и притирки их трущихся поверхностей. Кроме того, повьш1ается , герметичность уплотнения в зоне каналов подачи и рециркуляции за счет выполнения пазов рециркуляции расширяющимися и предварительного поджима к ним кромок упругой вставки, повьш1а- ется надежность работы устройства за счет уменьшения степени и интенсивности износа и улучшения герметичности уплотнения, значительно упрощается и уменьшается трудоемкость замены износившегося элемента при сохранении работоспособности устройства без дополнительной доработки путем замены вставки.

Формула изо-бретения Смесительное устройство, содержащее корпус с каналами подачи и рециркуляции компонентов, в центральном отверстии которого установлен с возможностью возвратно-поступательных перемещений запорно-очиститель- ный элемент с продольными пазами для рециркуляции компонентов, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности в работе, запор- но-очистительный элемент выполнен в .виде сменной упругой вставки, при этом ее продольные пазы выполнены расширяющимися в поперечном сечении от уплотняемой поверхности, а кромки пазов выступают за контуры центрального отверстия.

Изобретение относится к смесителям для жидких компонентов с су хим наполнителем в процессе клейсте- ризации и позволяет улучшить качество готового продукта за счет повышения эффективности процесса клейсте- ризации. Смеситель содержит горизонтальный корпус, в котором на вр ащаю- щемся валу посредством стоек закреплен ленточный рабочий орган, включающий спиральные элементы. Соседние торцы элементов расположены с угловым смещением относительно друг друга. . Угловое смещение торцов спиральных элементов составляет 250°, Длина спирального элемента составляет один виток, 4 ил.

сриг.1

-/t

Cpif.3

A-A

/J

ФигЛ