Смесительное устройство Советский патент 1984 года по МПК B01F15/00 B29B1/06 

ел ю

ts9

to Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам для смешивания жидких компонентов, например быстровзаимо действующих жидкостей при получении пенопластов, и может быть использова но в строительстве и др. отраслях народного хозяйства. Известна смесительная головка, со держащая корпус с каналами подачи компонентов и каналами рециркуляции, которые перекрываются установленным в камере смешивания цилиндрическим запорно-очистительным элементом, вьтолненным с продольными канавками, расположенными по его поверхности 1 . Недостаток данного устройства заключается в том, что при одном и том же диаметре смесительной камеры и при увеличении количества впускных отве|рстий продольные канавки для рециркуляции кот онентов, выполненные на поверхности цилиндрического запорно-очистительного элемента, умень щают эффективную площадь разделяющей поверхности между входными отверстия ми подачи компонентов в камеру смешивания. ,Кроме того, из-за отсутствия смаз ки в процессе эксплуатации происходит интенсивный износ трущихся повер хностей корпуса и запорно-очиститель ного элемента,.что приводит даже при тщательной первоначальной обработке (притирке) их поверхностей к перетеканию одного компонента в кана лы подачи и рециркуляции другого компонента. Наиболее близким к предлагаемому

по технической сущности является смесительное устройство, содержащее корпус с отверстиями подачи и рециркуляции компонентов, смесительный канал и поршень, вьшолненный 6 виде сопря- 5 гаемых, в сечении прямоугольников или многоугольников, причем на поверхностях поршня вьтолнены каналы для рециркуляции компонентов и уплотнительные лабиринтные канавки.50

Такая геометрическая форма запорно-очистительного элемента и камеры смешения и наличие уплотнительных лабиринтных канавок позволяет данному устройству, по сравнению с известны- 55 ми, работать при наличии несколько увеличенных зазоров меязду сопрягаемыми поверхностями 2 1.

Смесительное устройство состоит из корпуса 1 с отверстиями подачи 2 и 3 и рециркуляции 4 и 5 компонентов, в центральном смесительном канапе 6 которого установлен с возможностью возвратно-поступательных перемещений поршень 7, выполненный с продольными пазами для рециркуляции компонентов 8 и уплотнительными продольными 9 и кольцевой 10 канавками.

Кроме того, корпус снабжен резервуаром для смазьшающе-запорной жидкости, представлякяцим собой два глухих отверстия 11 и 12, соединенных в нижней части каналом 13 и закрытых сверху пробками 14 и 15 с подпружиненным заливочным клапаном 16, и распределительной камерой 17с плунжером 18, Однако перемещения поршня в корпусе данного устройства происходят без смазывающей жидкости, а присутствие агрессивных и часто с содержанием абразивных частиц компонентов лишь ускоряют износ трущихся поверхностей камеры смешения и поршня, что приводит к увеличению зазора между ними и выходу из строя данного устройства за счет беспрепятственного перетекания по зазору одного из компонентов в каналы подачи и рециркуляции другого компонента. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности смесительного устройства. Указанная цель достигается тем, что смесительное устройство, содержаг щее корпус с отверстиями подачи и рециркуляции компонентов, установленный в смесительном канале поршень, выполненный с продольными паз.ами для рециркуляции компонентов и уплотнительными канавками, снабжено толкателем, установленным снаружи на поршне, резервуаром для смазывакще-запорной жидкости и распределительной камерой с подпружиненным плунжером, взаимодействующим с толкателем, при этом распределительная камера сообщена со смесительным каналом и резервуаром для смазывающе-запорной жидкости посредством клапанов. На фиг.1 изображено смесительное устройство с нижним положением поршня, продольньш разрез, на фиг.2 разрез А-А на фиг.1-, на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - смесительное устройстйо с верхним положением поршня. i

направляющей 19, пружиной 20 с шайбой 21. .

В отверстиях, соединяющих подплунжерную полость распределительной камеры с резервуаром для смазывающе-за порной жидкости и уплотнительными канавками поршня, установлены всасывающий клапан 22 с пружиной 23, нагнeтateпьный клапан 24 с пружиной 25 и предохранительный 1слапан 26 с пружиной 27, регулировочным винтом 28 и стопорной гайкой 29.

На поршне 7 посредством элемента 30 закреплен регулируемьй по высоте толкатель 31.

Смесительное устройство работает следукицим образом.

При ходе поршня 7 вверх открьюаются отверстия 2 и 3 подачи компонентов в смесительный канал 6. Компоненты под давлением Поступают навстречу друг другу, и идет процесс смешивания

Одновременно с ходом поршня 7 ввер Плунжер 18 под действием пружины 20 поднимается создавая в подплунжерной полости р азреженне, в результате чего через всасывающий клапан 22 из канала 13 происходит заполнение подплунжерной полости корпуса смазывающе-запорной жидкостью.

После окончания процесса смешения при ходе поршня 7 вниз толкатель 31 нажимает на плунжер 18, всдсываю1ций клапан 22 поджимается, нагнетательный

клапан 24 открывается и смазывающезапорная жидкость под давлением, на которое отрегулирован предохранитель,ный клапан 26, поступает в кольцевую 10 и продольные 9 канавки, выполненные по поверхности поршня, образуя гидрозатвор с давлением, превышающим давление компонентов при рециркуляции от отверстий 2 и 3 к отверстиям 4 и 5 через продольные пазы 8 поршня 7, препятствуя тем самым перетеканию одного компонента в отверстия подачи и рециркуляции другого коъШонента и смазывая -трущиеся поверхности корпуса и поршня.

При последующих ходах поршня часть смазывающе-запорной жидкости поступает через нагнетательный клапан 24 в канавки 9 и 10 на восполнение утечек, а избыток через предохранительный клапан 26 возвращается обратно в отверстие 12.

Таким образом, в процессе длительной эксплуатации предлагаемого смесительного устройства значительно снижается износ трущихся поверхностей, увеличивается долговечность работы данного устройства, а введение запорной жидкости, образующей гидрозатвор, исключает перетекание одного компонента в каналы подачи и рециркуляции компонентов значительно повышая его надежность.

СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО для жидких компонентов, включающее fкорпус с отверстиями подачи и рециркуляции компонентов, установленный в смесительном канале поршень, выполненный с продольными пазами для рециркуляции компонентов и уплотнительными канавками, отличающееся тем, что, с Целью повышения надежности и долговечности устройства, оно снабжено толкателем, установленным снаружи на поршне, резервуаром для смазывагаце-запорной жидкости и распределительной камерой с подпружиненньм плунжером, взаимодействующим с толкателем, при этом распределительная камера сообщена со смесительным каналом и резервуаром для смазывающе-запорной жидкости по(Л средством клапанов.