Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам для смешивания жидких компонентов, например быстровспенивающихся жидкостей для получения пенопластов, и может быть использовано в строительстве и других отраслях народного хозяйства.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является смесительное устройство, содержащее корпус с каналами подвода и рециркуляции компонентов, смесительную камеру, внутри которой подвижно установлен запорно-очистительный плунжер. Плунжер имеет продольные пазы для рециркуляции, выполненные на его наружной поверхности, сопловые отверстия, связанные с каналами подвода компонентов и выполненные в противолежащих стенках смесительной камеры.
Недостатком данного устройства является то, что изменение производительности осуществляется изменением положения регулировочных игл. После каждого изменения необходимо производить тарировку каждого компонента. Это отнимает у оператора много времени, усложняет работу устройства и снижает производительность.
Техническим эффектом изобретения является упрощение устройства и его обслуживания.
Для этого в смесительном устройстве, содержащем корпус с каналами подачи и рециркуляции компонентов, смесительную камеру, внутри которой подвижно установлен запорно-очистительный плунжер с продольными пазами для рециркуляции, выполненными на его наружной поверхности, сопловые отверстия, связанные с каналами подачи компонентов и выполненные в противолежащих стенках смесительной камеры, согласно изобретению запорно-очистительный плунжер имеет размер нижней части, не менее длины продольный щелей, и установлен с возможностью его регулировки.
Такое выполнение запорно-очистительного плунжера позволяет простой регулировкой его подъема осуществлять плавное открытие сопловых отверстий, что дает возможность осуществлять точную подачу компонентов в смесительную камеру.
На фиг.1 представлено предлагаемое устройство в режиме рециркуляции; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 предлагаемое устройство в режиме смешивания при небольшой производительности подачи компонентов; на фиг.4 то же, в режиме смешивания при максимальной производительности подачи компонентов.
Смесительное устройство содержит корпус 1 с выполненными в нем каналами 2 и 3 подачи и каналами 4 и 5 рециркуляции компонентов, смесительную камеру 6, внутри которой подвижно установлен запорно-очистительный плунжер 7 с продольными пазами 8 и 9 для рециркуляции, сопловые отверстия 10 и 11, выполненные в виде продольных щелей и связанные с каналами 2 и 3 подачи компонентов.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении, когда запорно-очистительный плунжер 7 находится внизу, осуществляется режим рециркуляции. Компоненты а и б по каналам 2 и 3, сопловым отверстиям 10 и 11, пазам 8 и 9 поступают в каналы 4 и 5 рециркуляции.
При подъеме запорно-очистительного плунжера 7 осуществляется режим смешивания и заливки. Жидкие компоненты а и б подаются под давлением по каналам 2 и 3 через сопловые отверстия 10 и 11 в смесительную камеру 6, соударяются между собой, перемешиваются при соударении встречных потоков и вытекают из смесительной камеры.
Регулировка производительности подачи компонентов в смесительную камеру 6 осуществляется подъемом запорно-очистительного плунжера 7 на определенную высоту. При плавном подъеме или опускании плунжера происходит плавное увеличение или уменьшение сопловых отверстий 10 и 11, выполненных в виде продольных щелей, что приводит к плавному увеличению или уменьшению подачи компонентов в смесительную камеру.
Такое выполнение сопловых отверстий позволяет повысить точность подачи компонентов в смесительную камеру, повысить качество выпускаемых изделий, дает возможность дистанционно изменять производительность подачи компонентов в процессе самой заливки в форму при получении фасонных изделий сложной конфигурации на конвейере, обеспечивая высокую точность подачи компонентов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2027497C1 |
СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
RU2093256C1 |
ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2015913C1 |
Смесительное устройство | 1983 |
|
SU1105222A1 |
Устройство для смешения компонентов вспенивающегося материала | 1982 |
|
SU1060489A1 |
Устройство для смешивания и заливки жидких компонентов | 1990 |
|
SU1799741A1 |
Смесительное устройство | 1986 |
|
SU1386271A1 |
Смесительное устройство | 1988 |
|
SU1558447A1 |
Смесительная головка для получения пенопластов | 1975 |
|
SU668583A3 |
Смесительное устройство для жидких полимерных компонентов | 1978 |
|
SU724350A1 |
Использование: смешивание быстровспенивающихся жидких компонентов при получении пенопластов в химической промышленности, строительстве и других областях народного хозяйства. Сущность изобретения: смесительное устройство содержит корпус с каналами подачи и рециркуляции компонентов. В смесительной камере размещен запорно-очистительный плунжер и сопловые отверстия в виде продольных щелей. Плунжер имеет размер нижней части не менее длины продольных щелей и установлен с возможностью его регулировки. При этом осуществляется плавная регулировка производительности подачи компонентов за счет подъема или опускания запорно-очистительного плунжера на ту или иную высоту. 4 ил.
СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус с каналами подачи и рециркуляции компонентов, смесительную камеру, внутри которой подвижно установлен запорно-очистительный плунжер с продольными пазами для рециркуляции, выполненными на его наружной поверхности, сопловые отверстия в виде продольных щелей, связанные с каналами подачи компонентов и выполненные друг против друга в стенках смесительной камеры, отличающееся тем, что запорно-очистительный плунжер имеет размер нижней части не менее длины продольных щелей и установлен с возможностью ее регулировки.
Смесительное устройство | 1988 |
|
SU1558447A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ приготовления консистентных мазей | 1919 |
|
SU1990A1 |
Авторы
Даты
1995-12-27—Публикация
1991-07-22—Подача