(Л
со
00 О5
го
со
Изобретение относится к гранулированию сьтучих материалов и может быть использовано в металлургической, горной, химической, угольной и других отраслях промьгошенности.
Целью изобретения является упрощение обслуживания.
На чертеже представлена схема тарельчатого гранулятора.
Гранулятор имеет вращающуюся наклонную тарель 1, нижний 2 и верхний 3 ножи для очистки днища тарели, опорную раму 4, отражательные пластины 5, закрепленные на соединенной с рамой рейке 6.
Пластины укреплены на рейке с возможностью поворота вокруг осей, перпендикулярных днищу тарели, за счет мехг.низма 7 перемещения, а рей- ка укреплена на раме с возможностью поворота за счет механизма 8 перемещения .
Тарельчатый гранулятор работает Следующим образом.
В объем тарели 1 засьтается сыпучий материал, включается механизм тарели 1, вращающий ее против хода часовой стерлки. Сыпучий материал превращается в гранулы. Процесс гра- нулирования заключается в том, что сыпучий материал поднимается вверХ прижатый к борту 9 тарели,
В связи с различным размером отдельные комочки имеют различные коэф фициенты трения качения друг об друг и о поверхность тарели 1, а также различный угол естественного откоса.
Угол наклона тарели 1 устанавливается в зависимости от угла естест- веиного откоса материалов и оказьта- ет влияние.на прочность гранул. При малом угле наклона тарели 1 к горизонтальной плоскости происходит замедление перекатывания гранул по ее поверхности и ослабление их соударения, что влечет за собой образование рыхлых и непрочных гранул, а также снижение интенсивности гранулирования. Увеличение угла наклона вьше
оптимального .значения приводит к возрастанию ударных воздействий -при соударении гранул о поверхность отражателя гранулятора и разрушению их.
0
с
о г
0
Образовавщиеся гранулы прижатием к борту 9 тарели 1 достигают верхней точки вертикального диаметра тарели 1 и, отрываясь от борта 9, скатываются сверху вниз по дну тарели 1 и ударяются об отражательные пластины 5. С помощью механизмов 7 и 8, которые могут вращаться как по ходу часовой стрелки, так и против, устанавливаются отражательные пластины 5 в оптимальном положении с учетом наклона тарели 1 к горизонтальной поверхности и скорости ее вращения.
Благодаря подвижной рейке 6 и подвижным отражательным пластинам 5 комочки получают упругий создающий удар, упрочняются при любом угле наклона тарели 1 и скорости вращения ее.
Избыточная влага при соударении о подвижно отражательные пластины 5 выдавливается на их поверхность, в результате чего становится возможным дальнейшее присоединение к такому комку других сухих частичек, что способствует дальнейшему росту комочка- гранулы .
После удара о подвижную пластину 5 гранулы скатываются по её наклонной поверхности и движутся по дну тарели 1 вниз до борта 9. Далее процесс многократно повторяется.
Формула из обр ет ения
Тарельчатьй гранулятор, включаю- щий вращшощуюся наклонную тарель, . верхний и нижний ножи для очистки днища тарели, опорную раму, отражательные пластины, закрепленные на соединенной с рамой рейке и расположенные в нижней левой четверти тарели при ее вращении против часовой стрелки под углом к горизонтальному диаметру тарели, отличающий- с я тем, что, с целью упрощения обслуживания , пластины укреплены на рейке с возможностью поворота вокруг осей, перпендикулярных днищу тарели, и рейка укреплена на раме с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной днищу тарели.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тарельчатый гранулятор | 1981 |
|
SU1122350A2 |
ТАРЕЛЬЧАТЫЙ ГРАНУЛЯТОР | 2000 |
|
RU2170137C1 |
ТАРЕЛЬЧАТЫЙ ГРАНУЛЯТОР | 1996 |
|
RU2105601C1 |
ТАРЕЛЬЧАТЫЙ ГРАНУЛЯТОР С АКТИВАТОРОМ | 2001 |
|
RU2209662C2 |
Гранулятор | 1979 |
|
SU858900A1 |
Тарельчатый гранулятор | 1990 |
|
SU1717204A1 |
ТАРЕЛЬЧАТЫЙ ГРАНУЛЯТОР С АКТИВАТОРОМ | 2012 |
|
RU2491985C1 |
ТАРЕЛЬЧАТЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СМЕСЕЙ С ДОБАВКАМИ ВЯЗКОЙ ЖИДКОСТИ | 2014 |
|
RU2583817C1 |
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2515293C1 |
Тарельчатый гранулятор | 1989 |
|
SU1720702A1 |
Изобретение касается гранулирования сыпучих материалов и позволяет упростить обслуживание за счет укрепления отражательных пластин на соединенной с рамой рейке (р) 6 с возможностью поворота вокруг осей, перпендикулярных днищу тарели. Сыпучий материал поднимается вверх, прижатый к борту тарели 1. Образовавшиеся гранулы достигают верхней точки тарели 1, скатываются вниз по дну тарели и ударяются об отражательные пластины 5. Благодаря подвижной Р 6 и подвижным отражательным пластинам 5 гранулы упрочняются при оптимальном положении пластин с учетом наклона тарели и скорости ее вращения. 1 ил.
Тарельчатый гранулятор | 1981 |
|
SU1122350A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-04-07—Публикация
1986-05-22—Подача