Изобретение относится к устройст вам для осуществления химических про цессов или технологических операций в псевдоожиженном слое мелкодисперс ных материалов и может быть использо вано на предприятиях химической, ма шиностроительной и приборостроитель ной промыпшенности, в особенности для создания аппаратов для адсорбции газов и для нанесения тонкослойных пластмассовых покрытий на предвари - тельно нагретые детали.
Цель изобрееения - упрощение кон- струкции и увеличение ее надежнос ги.
На чертеже изображен вибровихре-- вой аппарат, вертикальный разрез.
Вибровихревой аппарат содержит ра бочую камеру 1, подвижную пористую перегородку 2, на которой находится слой мелкодисперсного материала 3, подрешеточную камеру Д, механизм 5 возбуждения колебаний (акустический генератор), дросселирующее устройст- во 6 и трубопровод 7 рециркуляции газа.
Вибровихревой аппарат работает следующим образом.
В рабочую камеру Г аппарата на подвижную пористую перегородку 2 загружают мелкодисперсный материал 3. В подрещеточную камеру 4 подается псевдоожижающий газ. Газовый поток набегает на колпак акустического генератора 5, который при рабочих ско ростях потока вызывает колебания, вы- ходящей из газоподводящего патрубка струй. Эти колебания усиливаются в подрешеточной камере 4, выполненной в виде резонатора Гельмгольца, с собственной частотой, равной частоте генерируемой механизмом 5 акустичес-- ких колебаний, и вызывают колебания
5
0
5
0
5
0
подвижной пористой перегородки 2, имеюи1ей эту же частоту собственных колебаний. Колебания подвижной порис- той перегородки 2 и колебания потока псевдоожижающего агента воздействуют на слой мелкодисперсного материала 3, обеспечивая равномерное и однородное псевдоожижение этого слоя.
Часть газа отводится через дрос селирующее устройство 6 и через трубопровод 7 рециркуляции газа вновь подается на вход в подрешеточную ка- меру 4.
Предлагаемый аппарат обеспечивает создание однородного псевдоожиженного слоя, на 20-30% повыщает тепло- и массообменные характеристики, позволяет упростить и повысить надежность вибровихревых аппаратов.
Формула изобретения
Вибровихревой аппарат, содержащий рабочую камеру, пористую перегородку, подрешеточную камеру, механизм возбзтедения колебаний пористой перегородки и газоподведящий патрубок, о тли-чающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения ее надежности, подрешеточная камера выполнена в виде резонатора Гельмгольца, механизм возбужде,ния колебаний выполнен в виде сферического сегмента, расположенного полостью навстречу потоку псевдоожижаю щего газа, при этом диаметр основания . сегмента равен 1/2-3/4 диаметра патрубка подводящего газа, а диаметр соответствующего щара по крайней мере равен внутреннему диаметру газо- подводящего патрубка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1991 |
|
RU2021037C1 |
Устройство для получения меламина | 1982 |
|
SU1122352A1 |
Печь для термообработки изделий | 1988 |
|
SU1747837A1 |
Топка кипящего слоя | 1986 |
|
SU1416799A1 |
Способ термообработки зерна | 1977 |
|
SU691654A1 |
Полимерная композиция для покрытий | 1989 |
|
SU1636427A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ | 1990 |
|
SU1830754A1 |
СКРУББЕР С ПОДВИЖНОЙ НАСАДКОЙ | 2017 |
|
RU2654740C1 |
Устройство для обработки материалов в псевдоожиженном слое | 1980 |
|
SU959818A1 |
ИНТЕГРАЛЬНЫЙ ШУМОЗАГЛУШАЮЩИЙ МОДУЛЬ АВТОТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2012 |
|
RU2512134C2 |
Изобретение относится к конструкции вибровихревого аппарата, позволяет упростить конструкцию и -повысить надежность аппарата. Аппарат со держит рабочую камеру, пористую перегородку, подрешеточную камеру с механизмом возбуждения колебаний, выполненным в виде сферического сегмента, расположенного полостью навстречу потоку. Псевдоожижающий газовый поток подается на акустический генератор и вызьшает колебания подвижной пористой перегородки. Колебания воздействуют на слой мелкодисперсного материала, обеспечивая однородное псевдоожижение слоя. 1 ил.
ПсеВдоо кижоющий газ
АППАРАТ ДЛЯ ПСЕВДООЖИЖЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХМАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU189394A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-04-07—Публикация
1985-12-09—Подача