Устройство для ориентации и перемещения материала на швейном автомате для стачивания длинных изделий Советский патент 1988 года по МПК D05B33/00 

Описание патента на изобретение SU1386682A1

00 СХ 05

о:) 00 ьо

Фl/г.f

Изобретение относится к оборудо- :занию швейного -производства, а имен- io к устройствам для ориентации и перемещения материала на швейном Автомате. .

: Известная швейная установка для питья длинных швов с приспособлением для подачи, которая состоит из швейной машины, установленной на рабочем столе, а также зажимной колодки приспособления для подачи по заданному контуру и длине по контуру подающей планки. Зажимная колодка состоит из нескольких автономно подвижных по- перек транспортного, средства подающей планки частей,(акцептованная заявка ФРГ № 2036068, кл. D 03-Ъ 21/00, 1975),

Недостатком известной установки является то, что швейная машина находится постоянно между жесткими кронштейнами зажимной полодки, не обеспечивает стачивание длинных швов и необходимы дополнительные затраты для крепления вводимых зажимных колодок, а также крепления и передвижени 1 отдельных частей зажимной колодки, |что вызвано сложностью конструкции.

Описанное в акцептованной заяв- ке № 2153042, (кл. D 05.В 21/00, 1975) предпозиционирование не при- мёнимо для изготовления пододеяльников, так как в результате поперечног I движения к транспортному устройству 1 позиционированнсэй в первой, части за- 1жимной колодки планки с застежкой, j пододеяльника последний .сдвигается ввиду большого веса, нй пример Лри |-длмйе 2.000 мм и ширине 1500 мм. Кро- ме .того, при закреплении зажимами надо учитывать возможность повреждения рабочего изделия, возникающего в связи с большим весом подвешенного пододеяльника..

Цель изобретения т расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем что устройство для ориентации и пере мещения материала на швейном автомате для стачивания длинных изделий имеет по меньшей мере одно средство для предварительной фиксации изделий размещенное перед зажимной планкой по ходу перемещения изделий швейным автоматом, и направляющий туннель, отверстие одного конца которого обращено в сторону зажимной планки,,а отверстие другого конца - в сторону

0

0 5

0 С Q 5

0

5

швейного автомата, при этом зажимная планка в средней части шарнирно связана с ходовой планкой посредством по меньшей мере одного наклонного в сторону перемещения изделий рычага.

При этом ходовая планка имеет длину .не менее суммы длины зажимной планки и ширины швейного автомата и ме-нее длины рабочей поверхности стола..

Рабочая .часть стола имеет длину не менее суммы двойной длины зажимной планки и ширины швейного автомата.

Кроме того, зажимная планка установлена с возможностью перемещения из начального положение, соответствующего ее размещению перед направляющим туннелем, в конечное положение, соответствующее ее размещению за швейным полуавтоматом над зоной штабелирования...

Средство для предварительной фиксации изделий имеет фиксирующую планку с установленным на ней контактным выключателем.

На фиг.1 изображено устройство в исходном положении; на фиг.2 - . то же, в конечном положении; на фиг.З - то же, ви д сверху; на фиг.4- ,разрез А-А на на фиг.5 - средство для предварительной фиксации изделий в рабочем положении,

Плоским ограничителем станины 1 является ходовая планка 2, которая подвешивается на двух загнутых рычагах 3. На вертикальных рычагах 3 над рычажными шарнирами 4 подвижно крепится горизонтальная зажимная .планка 5, выполненная в виде сплошной рейки, .причем концы 5а находятся вне рычагов 3. Под зажимной планкой 5 расположена рабочая поверхность стола 6, которая разделяется на зоны ориентации 6а, пошива 6Ь и штабели-- рования 6с.

На краю зоны 6а позиционирования имеется средство 7 для предварительной .фиксации изделий, которое сое- тоит из пневматического цилиндра 8, зажимной планки 9 и контактного выключателя 10. Средство 7 находится за зажимной планкой 5 в зоне ее правого конца 5а, если смотреть со стороны обслуживания, и перед планкой 5 по ходу перемещения изделий швейной машиной. В левой части зоны 6а ориентации за левым концом 5а зажимной

планки 5 находится, если смотреть со стороны обслуживания, направляющий туннель 11, за которым подключается швейное приспособление 12. Над всей зоной 6а позиционирования за направляющим туннелем 11 находится упор 13.

Направляющий туннель 11 состоит из наклонной части, горизонтальной средней части и наклонного конца с общим наклоном к швейному.приспособлению 12. Кроме того, направляющий туннель 11 в поперечном сечении , имеет волнистую поверхность, а на конце - смотровое отверстие 14, Перед швейным приспособлением 12 установлен фотоэлемент 16, который служит бесконтактным выключателем для швейного приспособления 12, взаимодействуя со смотровым отверстием 14 в направляющем туннеле 11.Под концом 5а зажимной планки 5 находится педаль 15 для срабатывания средства 7 и зажимной планки 5.

Под зоной 6с штабелирования расположен штабелеукладчик 17, который состоит из планки 18 с продувными соплами и блока 19 штабелирования, причем последний находится в направлении продува планки 18 на расстоянии перед и под последней.

Устройство работает следующим образом.

В начале рабочего цикла зажимная планка 9 и зажимная планка 5 приподняты, причем последняя находится над сектором 6а. Обе кромки пододеяльника 20 закладьшаются одна на другую по желаемой ширине под приподнятой зажимной планкой 9. В этом рабочем цикле срабатывает контактный выключатель 10, зажимнай планка 9 опускается и фиксирует эту часть пододеяльника 20. При; этом длина зажимной планки 9 соответствует максимальной ширине шва соединения пододеяльника.

Незафиксированная часть пододеяльника 20 по всей длине его натягивания швеей, края продольного шва соединения прикладьшаются к упору 13, а конец пододеяльника 20 направляется в туннель 11. При этом правильное, положение пододеяльника 20 контролируется через смотровое отверстие 14. Нажимом на педаль .Т5 опу.скается за- жимная планка 5, причем в момент ориентации зажимная планка 9 поднимается и принимает.исходное положение.

386682

Пододеяльник 20, которьш зажимной планкой 5 по всей длине прижат к рабочей поверхности стола 6, придвигается вместе с движущейся зажимной планкой 5, проходя мимо фотоэлемента 16. Последний вызывает срабатывание швейного автомата 12, который стачивает швом края пододеяльника 20. Как только пододеяльник 20 по всей длине проходит.швейньй автомат 12, операция пошива прекращается с помощью фотоэлемента 15.

Зажимная планка 5 принимает конечное положение над зоной 6с штабелирования рабочей поверхности стола 6, зажимная планка 5 автоматически приподнимается и возвращается в исход- ное положение.

С поднятием зажимной планки 5 .срабатывает планка 18 с продувным

10

15

20

5

0

5

0

5

0 5

соплом, падающий пододеяльник 20 воздушным потоком перекидывается через рейку блока . 19 и попадает на- место штабелирования. Зажимная планка 5 в горизонтальном направлении движется в результате движения рычагов 3 по ходовой планке 2,причем ввиду наклона рычагов 3 она проходит через направляющий туннель 11 и швейное приспособление 12, т.е. в процессе рабочей операции зажимная планка 5 целиком проходит туннель 11 и швейное приспособление 12. Это объясняется тем, что длина ходовой планки 2 над зоной 5а и над зоной 6с штабелирования, соответствует только данному расстоянию между обоими кронштейнами 3, которое сохраняется по возможности меньшим, насколько это позволяет механическая стабильность.

Предлагаемое устройство позволяет делать прямые швы длиной более 2000 мм без применения для этого полной автоматической поточной линии и отвечает таким техническим затратам, какие требуются для автоматов для . стачивания длинных швов с максимальной ДЛИНОЙ шва 1300 мм.

Таким образом, устройство приме-- нимо также на мелких и средних швейных предприятиях, позволяет проводить замену ассортимента и ввиду компактной конструкции за счет уменьшения ходовой планки рельса занимает немного места и не требует большого технического ухода.

1 ормула изобретения

1. Устройство для ориентации и перемещения материала на швейном автомате для стачивания длинных из- елий, содержащее установленную над рабочей поверхностью стола швейного автомата, имеющего приспособление цля подачи пшейных изделий, зажимную планку, шарнирно связанную с разме- ценной на направляющих над швейным автоматом ходовой планкой, и средств цля штабелирования стачечных изделий отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно имеет по меньшей мере одно средство для предварительной |1иксации изделий, размещенное перед зажимной планкой- по ходу перемещения изделий Швейным автоматом, и направляющий туннель,отверстие одного конца которого обращено в сторону зажимной планки, а отверстие другого конца - в сторону швейного автомата, при этом зажимная планка в средней части шарнирно связана с ходовой планкой посредством по меньшей мере юдного наклонного в сторону первме- |щения изделий рычага.

2.Устройство по П.1, о т л и - чающееся тем, что ходовая

планка имеет длину не менее суммы длины зажимной планки и ширины швейного автомата.

3.Устройство по ПП.1 и 2, отличающееся тем, что рабочая часть стола имеет длину не менее сумм1з1 двойной длины зажимной планки

и ширины швейного автомата.

4.Устройство по ПП.1-3, о т и и- чающееся тем,- что ходовая планка имеет длину меньше длийы рабочей поверхности столам

5.Устройство по пп.1-4, отличающееся тем, что зажимная планка установлена с возможностью перемещения из начального положения, соответствующего ее положению перед направляющим туннелем, в конечное положение, соответствующее ее размещению за швейным полуавтоматом над зоной штабелирования.

6.Устройство по ПП.1-5, отличающееся тем, что средство для предварительной фиксации изделий имеет фиксирующую, планку с установленным на ней контактным выключателем.

Похожие патенты SU1386682A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АСИММЕТРИЧНОЙ ЗАГОТОВКИ С ОДНОЙ УСТАНОВКИ, СТАНОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ 2013
  • Севастьянов Андрей Александрович
  • Щилов Алексей Михайлович
RU2600685C1
Приспособление для стачивания деталей из меха на скорняжной швейной машине 1983
  • Дрокин Алексей Яковлевич
  • Стукань Людмила Алексеевна
  • Корниенко Виктор Михайлович
  • Черемных Игорь Михайлович
  • Шахнаров Михаил Григорьевич
SU1134639A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ РАВНОМЕРНОЙ ПОСАДКИ МАТЕРИАЛА 1991
  • Шкурко Л.И.
RU2028072C1
Полуавтомат для обработки поясов швейных изделий 1969
  • Кузнецов С.В.
  • Лозовский М.С.
  • Хлебалин В.С.
  • Эскин И.Ю.
  • Зак И.С.
SU289769A1
Устройство для штабелирования металлических прутков и труб 1979
  • Хайнц Харткопф
SU1036243A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ ПОВРЕЖДАЕМОСТИ НИТЕЙ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ШИТЬЕ 2013
  • Железняков Александр Семенович
  • Шеромова Ирина Александровна
  • Старкова Галина Петровна
  • Данилов Александр Александрович
  • Малько Татьяна Владимировна
RU2516894C1
Автоматическая швейная машина 1977
  • Кохдзи Масуда
  • Нобуеси Ханиуда
SU1217264A3
Устройство для формирования настила ткани на закройном столе 1988
  • Мокроусов Николай Иванович
  • Сирока Анатолий Яковлевич
  • Азарова Любовь Яковлевна
SU1664705A1
ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ «ШПАС» 1969
SU236971A1
Станок для стягивания стропы и пришивания манжет 2023
  • Кочкин Дмитрий Георгиевич
RU2797601C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 386 682 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для ориентации и перемещения материала на швейном автомате для стачивания длинных изделий

Изобретение относится к оборудованию швейного производства и позволяет расширить технологические возможности устройства для ориентации и перемещения материала на швейном автомате для стачивания прямым швом длинных изделий. Устройство имеет размещенную под рабочей плоскостью стола 6 зажимную планку 5, связанную с хрдовой планкой 2 и размещенную в возмож«остью ее перемещения через зону швейного автомата 12 : в зону штабелирования изделий. Устройство снабжено средством для предварительной фиксации изделий 7, раз- мещенным перед зажимной планкой по ходу перемещения изделий. Между зажимной планкой и швейным .автоматом размещен направляющий туннель 11 для направления зажимной планки с изделием. 5 з.п. ф-лы. 5 ил. S (Л

Формула изобретения SU 1 386 682 A1

Фаз. 2

19

йЕ

12

5 /З

М-

/

.

/

Фа-.5

SU 1 386 682 A1

Авторы

Эберхард Карсте

Андреас Либиг

Гунтер Бергер

Даты

1988-04-07Публикация

1979-11-30Подача