Устройство для сушки дисперсных материалов Советский патент 1988 года по МПК F26B17/10 

ЙВ« я

rsj

eiffff

Изобретение относится к технике dyniKH дисперсных материалов во щенном состоянии, может быть использовано в энергетике, угольной промыш Ленности и других отраслях народного у озяйства и является усовершенство Ванием устройства по авт. ев.№ 534625.

; Цели изобретения интенсификация тепломассообмена.

На фиг.1 схематически показано г редлагаемое устройство; на фиг. 2 паросопловой коллектор в виде пятикопечной звезды, аксонометрия; на фиг.З кольцевой паросопловой кол- лектор, аксонометрия.

I Устройство содержит вертикально фасположеннуго трубу Вентури с конфу- Ьором 1, горловиной 2 и диффузором 3. К горловине подсоединено загрузочное устройство (патрубок 4 с питате- JieM 5). Диффузор 3 эксцентрично

зстроен в сепаратор 6, а выходное ок

то 7 диффузора расположено в плоское

ги наибольшего сечения сепаратора 6. Устройство имеет генератор 8 (кало- Ьифер) теплоносителя (горячего воз- духа), соединенный трактом 9 с кон фузором 1 трубы Вентури. В тракте азмещен паросопловой коллектор 10 с соплами 11, который может быть вы Полней либо кольцевым, либо в виде |звезды. Тракт 9 снабжен распредели ггельной решеткой (не показана), а по Коллектором 10 расположена проваль 1ная решетка. 12, таким образом тракт :9 может служить камерой провала, ко- торая снабжена разгрузочной течкой 13. Сепараторимеет разгрузочную теч ку 14.

Устройство работает следующим разом.

Перегретый пар через паросопловой коллектор 10 и горячий воздух из нератора 8 через распределительную решетку подаются в конфузор 1, затем паровоздушная смесь постзтает в горловину 2, где контактирует с дисперсным материалом, -подаваемым туда че-

ре э загрузочный патрубок 4. Материал загружается в разрыхленном виде и равномерно распределяется по всему сечению горловины. Сжатая в горловине 2 паровоздушная взвесь приобретает большую кинетическую энергию, эффективно перемешивается„ и благодаря интенсивному тепломассообмену происходит высушивание материала. Из трубы Вентури паровоздушная смесь поступает в проходной сепаратор 6, в котором происходит разделение высушенного дисперсного материала и отработав- шего теплоносителя. Сухой материал под действием гравитационных сил осаждается в сепараторе 6, а затем удаляется через разгрузочную течку 14. Отработавший теплоноситель направляется на очистку,

В случае попадания крупного мате- риала и других посторонних предметов, которые не могут быть вынесены из трубы Вентури паровоздушной смесью, они оседают в камере тракта 9, слу- жащей камерой провала, а затем удаля- i-этся из камеры через разгрузочную течку 13. Регулирование расхода пара осуществляется Задвижкой (не показана) , установленной на паропроводе перед трубой Вентури. Подогрев воздуха производится в калорифере.

Формула изобретения

1.Устройство для сушки дисперсных материалов по. авт. св. № 534625, отличающееся тем, что, с целью {интенсификации тепломассообмена, в тракте, соединяющем генератор теплоносителя с трубой Вентури, перед конфузором последней установлен паросопловой коллектор, а сам тракт снабжен распределительной решеткой.

2.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что парораспределительный коллектор выполнен в виде пятиконечной звезды или кольцевым.

Риг. z

Изобретение м.б. использовано в энергетике, угольной промьшшенности. Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена. Для этого в тракте 9, соединяющем генератор 8 теплоносителя с трубкой Вентури, перед кон- фуяором 1 последней установлен паро- сопловой коллектор 10, а сам тракт 9 снабжен распределительной решеткой. Перегретый пар через паросопловой коллектор 10 и горячий воздух из генератора 8 через распределительную решетку подаются в конфузор 1. Парораспределительный коллектор выполнен Б виде пятиконечной звезды или кольцевым. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. с (Л