Устройство для сушки дисперсных материалов Советский патент 1977 года по МПК F26B17/10 

1

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в угольной, химической и других отраслях промышленности при переработке высоковлажных материалов, например флотоконцентратов.

По основному авт. св. Л 534625 известно устройство для сушки дисперсных материалов, содержаш,ее вертикально расположенную трубу Вентури с загрузочным патрубком, диффузор которой эксцентрично встроен в сепаратор переменного сечения. В трубу Вептури подают теплоноситель и через загрузочный патрубок, подключенный к ее горловине, вводят высушиваемый материал. Пройдя диффузор трубы Вентури, газовзвесь попадает и сепаратор, где материал оседает на дниш,е, а теплоноситель выходит из его верхней части. Эксцентричное расположение диффузора в сепараторе улучшает разделение газовзвесн. Недостатками этого устройства являются невысокая скорость тепломассообмена при прямоточном движении газовзвеси и налипание материала в загрузочном патрубке при высокой начальной вла}кности или образование настылей при сушке кристаллизуюшихся веш,еств (в частности, калийных флотоконцентратов).

Целью изобретения является повышение производительности и надежности устройства. Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве загрузочный патрубок размещен

соосно трубе Вентури над ее диффузором и выполнен в виде усеченного конуса, снабл енного рубашкой и обраш,енного большим основанием к выходному окиу диффузора.

Па чертеже показано описываемое устройство, обшнй вид.

Устройство содержит трубу Вентури, состояшую из конфузора 1, горловины 2 и диффузора 3, загрузочный патрубок 4 с рубашкой 5, сепаратор 6 переменного сечення с окнами а и б д:гя выхода теплоносителя и уловленHoiO материала, соответственно, и генератор 7 теилоносителя.

Устройство работает следуюндам образом.

Теплоноситель из генератора 7 поступает в конфузор 1, приобретает разгон в горловине 2 и контактирует в диффузоре 3 с высушиваемым материалом, подаваемым через загрузочный патрубок 4.

Подсушенная газовзвесь, оттесняемая потоком вводимого материала к стенкам диффузора 3, входит в сеиаратор 6, где разделяется. Отработаииый теплоноситель выбрасывается через окно а, а уловленный материал выводится через окно б. В рубашке 5 загрузочного патрубка 4 циркулирует тепло- или хладоноситель, что предотвраш,ает зарастание патрубка 4.

Размешение загрузочного патрубка 4 в сепараторе 6 соосно трубе Вентури над ее диффузором 3 позволяет обеспечить противоточное движение материала и теплоносителя, более эффективное с точки зрения тепломассообмена по сравнению с прямоточным движением, что приводит к более глубокой сушке материала и повышению производительности устройства.

Напряжение внутреннего объема предлагаемого устройства по испаренной влаге составляет 3700-4000 (в известном устройстве - 3000-3500 кг/мз ч).

Испытания полупромышленного образца предлагаемого устройства показали его надежную работу в режиме пневмотранспорта при сушке обводненных материалов (угольных и калийных флотоконцентратов). При

многократной контрольной проверке на стенках загрузочного патрубка не обнаружено налипания материала и образования кристаллизационных наростов.

Формула изобретения

Устройство для сушки дисперсных материалов по авт. св. № 534625, отличающееся

тем, что, с целью повышения производительности и надежности, загрузочный патрубок размещен соосно трубе Вентури над ее диффузором и выполнен в виде усеченного конуса, снабженного рубашкой и обраш;енного

большим основанием к выходному окну диффузора.