Форсунка для распыления жидкости Советский патент 1988 года по МПК B05B1/34 

со

00

00

Изобретение относится к устройствам для распыления жидких сред и может быть использовано в технологических процессах для осуществления регулирования распределения плотности диспергированных частиц. Цель - повышение качества распыления путем регулирования плотности жидкости по сечению факела. Для этого в форсунке для распыления жидкости завихрягаций винтообразньй элемент (ЗВЭ) выполнен в виде последовательно соединенных друг с другом по меньшей мере двух образупсщх виток кольцевых участков. Один конец ЭВЭ соединен с вкладышем, а другой - с корпусом. Такое выполнение обеспечит перемещение составных участков ЭВЭ вдоль оси вкладьипа, изменяя шаг образованной винтовой поверхности и количество проходящей через завихряю- щие каналы жидкости. 2 ил. СП

00

11

Изобретение относится к устройствам для распыления жидких сред и может быть использовано в технологических процессах, в которых осуществля- ется регулирование распределения плоности диспергированных частиц по сечению факела распыления.

Целью изобретения является повышение качества распыления путем регули рования плотности жидкости по сечению факела.

На фиг. 1 представлена форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 - полукольцо, общий вид.

Форсунка, закрепленная на подводящем охлаждающую жидкость патрубке 1, содержит корпус 2 с распьшитель- соплом 3 в виде установленной с возможностью осевого перемещения коаксиальной вставки 4, причем корпус 2 установлен с возможностью осевого перемещения относительно коаксиаль- но размещенного в нем вкладыша 5 с осевьо4 6 и боковыми 7 каналами, при этом завихрямщий винтообразный элемент 8 выполнен в виде установленных с возможностью осевого перемещения последовательно соединенных друг с другом по меньшей мере двух образую- нрпс виток кольцевых участков 9, например полуколец (фиг. 2), при этом один конец завихряющего элемента 8 соединен с вкладьвпем 5, а другой - с корпусом 2 посредством креплений 10.

Форсунка работает следукяцим образом.

Подводимая к устройству через подводящий патрубок 1 жидкость заполня- ет пространство внутри вкладьш 5 с последующим истечением через осевой 6 и боковые 7 каналы в находящуюся внутри корпуса 2 камеру, в которой происходит завихрение потока жид кости и распыление при выходе из соплового отверстия 3 коаксиальной встаки 4, положение которой в корпусе 2 регулируется путем ее осевого переме

щения. Требуемое распределение плотно-СП ток кольцевых участков, сти диспергированных частиц по сечению факела распыления достигается .

конец завихряющего элем с вкладьппем, а другой 5

0

5

0

вращением корпуса 2 отросительно вкладыша 5, в результате чего в зависимости от направления вращения происходит перемещение корпуса 2 вдоль оси, вызьшающее растяжение или сужение соединенных меязду собой кольцевых участков 9. Когда кольцевые участки 9 сжаты, жидкость лишена возможности проходить в камеру, расположенную в корпусе 2, через боковые каналы 7 и поступает в пространство перед соплом 3 через осевой канал 6, По мере увеличения расстояния между витками кольцевых участков 9 возрастает объем жидкости, попадающий в камеру через боковые каналы 7. Регулируя степень завихрения потока за счет выбора соотношения количества жидкости, выходящей из вкладьлша 5 через осевой 6 и боковые 7 каналы, добиваются необходимого распределения плотности в факеле. Использование креплений 10, одно из которых выполнено скользящим, обеспечивает изменение расстояния между соседними витка винтообразного элемента 8 вкладьша 5 при повороте корпуса 2, Выбранные положения корпуса 2 относительно вкладыша 5 и коаксиальной вставки 4 относительно корпуса 2 фиксируются с помощью стопоров (не показаны).

Формула изобретения

ток кольцевых участков,

Форсунка для распьтения жидкости, содержащая корпус с распылительным соплом,установленный с возможностью осевого перемещения и коаксиально размещенный в корпусе вкладыш с завихрякяфш винтообразньм элементом и с осевым и бoкoвы ш каналами, отличающаяся тем, что, с целью повьаое- ния качества распыления путем регулирования плотности жидкости по сечению факела, завихряющий виАтообраз- Hbrii элемент выполнен в виде последовательно соединенных друг с другом по меньшей мере двух образующих випри этом один

конец завихряющего элемента соединен с вкладьппем, а другой с корпусом.

cf3ue.i