Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке Советский патент 1988 года по МПК B22C1/22 B22C1/02 

Описание патента на изобретение SU1388185A1

11

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам смесей для изготовления стержней и форм, отверждаемых в нагреваемой оснастке.

Цель изобретения - улучшение качества стержней и форм за счет повышения их прочности при одновременном улучшении санитарно-гигиеничес- ких условий труда в процессе отверждения смеси в нагреваемой оснастке, а также снижение себестоимости смеси

Сущность изобретения заключается в следуюп;емс,

В качестве синтетической поликонденсационной фенолсодержащей смолы предпочтительно использовать резоль- ные фенолоформальдегидные смолы, в том числе модифицированные фурфури- ловым спиртом. Возможно также использование фенолокарбамидоформаль- дегидных смол.

Примером синтетической поликонденсационной резольной фенолсодержащей смолы служит технический продукт марки СФ-480„

Примером комплексного кислого катализатора, служит катализатор марки М-1, представляющий собой водньм раствор мочевины, хлористого аммония и хлорного хрома с плотностью - 1,17 г/см и с рН 2,0 - 3,5о

Малеиновую кислоту применяют в соответствии с ГОСТ 8903-61.

П. р и. м е р„ Смеси готовили следующим образом: расчетное количество малеиновой кислоты растворяли в кислом крмплексном катализаторе М-1, затем этот раствор вводили в песок- и после перемешивания в течение 2 мин. в смесь вводили связующее - смолу СФ-480 и перемешивали еще 2 мин после чего сме.сь готова к употреблению.

В табЛо приведены составы смеси по изобретению

Прочностные свойства смесей определяли по ГОСТ 23409о 7-78о

Для оценки снижения газовьщелений фенола из полученной смеси отбирали пробы по 20 г, засыпали в форму и помещали в трубчатую печь, нагретую до 270°С Заданную температуру регулировали и контролировали с помощью

автоматического потенциометра и хро мель-алюмелевой термопары Подаваемьш в печь воздух со скоростью 0,5 л/мин

,-

jg

20

25

зо

Q

д

35

50

ш

55

852

проходил над отверждаемой смесью и, захватив выделяющиеся газы, поступал в поглотители, заполненные 0,8%-ным раствором соды для улавливания фенола Движение воздуха обеспечивали вакуумным насосом, скорость просасы- вания воздуха регулировали и замеряли ротаметром.

Продолжительность отбора газообразной пробы при отверждении составляла 3 мин, при охлаждении - 12 мин, общая продолжительность отбора проб 15 мин о

Для определения содержания фенола использован фотометрический метод.

Результаты эксперимента по определению прочности при разрыве в о.твер- жденном состоянии и снижению выделений фенола приведены в табл.2

Из табло2 видно, что показатели прочностных свойств повьш1аются на 47 - 60%, а газовыделения фенола из смеси, содержащей добавку малеиновой кислоты, уменьшаются на 42 - 48%. Последнее способствует улучшению санитарно-гигиенических условий труда на участках изготовления стержней в нагреваемой оснастке,

За счет использования малеиновой кислоты в качестве добавки для связывания фенола, менее дорогостоящей и с меньшим расходом, чем ранее предложенная с этой целью добавка, достигается суи;ественное снижение себестоимости смеси.

Формула изобретения

Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке, содержащая кварцевый песок, синтетическую поликонденсационную фенолсодержашую смолу, кислый комплексный катализатор и дикарбоновую кислоту, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества стержней и форм за счет повышения их прочности при одновременном улучшении санитарно-гигиенических условий труда в процессе отверждения смеси в нагреваемой оснастке, а также снижения себестоимости смеси, в качестве дикарбоновой кислоты смесь содержит малеиновую кислоту при следующем соотношении ингредиентов, маСо%:

Синтетическая я поликонденсационная фе- нолсодержащая смо - па 1,8 -2,5

Кислый комплексный катализатор . 0,4 - 0,6 Малеиновая кислота 0,2 т- 0,4 Кварцевый песок Остальное

Похожие патенты SU1388185A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых в нагреваемой оснастке 1975
  • Просяник Г.В.
  • Резинских Ф.Ф.
  • Козлова Г.И.
  • Кокунов А.Т.
  • Дубиковская Л.В.
  • Шишкин И.М.
  • Ермакова Л.Н.
  • Протопопова Т.С.
  • Середа Н.И.
SU562072A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм 1990
  • Лысоченко Валерий Викторович
  • Рожкова Людмила Евгеньевна
  • Шалагинов Леонид Борисович
  • Михалев Павел Иванович
  • Котик Альфред Александрович
SU1822354A3
Смесь для литейных стержней и форм 1976
  • Соколова Вера Александровна
  • Сорокина Антонина Андреевна
  • Царьков Дмитрий Павлович
  • Любимов Вадим Витальевич
SU580939A1
Комплексный отвердитель для изготовления литейных стержней и форм из холоднотвердеющих смесей преимущественно с карбамидными смолами 1983
  • Евстифеев Евгений Николаевич
  • Савускан Татьяна Наумовна
  • Савин Валентин Васильевич
SU1088862A1
Способ изготовления оболочковых форм и стержней из песчано-смоляных смесей по нагреваемой оснастке 1987
  • Ляпкин Александр Александрович
  • Суворов Борис Леонидович
  • Чуракова Надежда Степановна
  • Плашкина Елена Леонидовна
  • Дедюхин Юрий Иванович
SU1416260A1
Способ приготовления смеси для изготовления литейных стержней и форм 1990
  • Ляпкин Александр Александрович
  • Чуракова Надежда Степановна
  • Порхунов Рудольф Викторович
  • Михеенков Михаил Аркадьевич
  • Чернин Борис Михайлович
SU1692717A1
Способ приготовления смеси для изготовления литейных стержней и форм 1983
  • Иткис Золя Яковлевич
  • Васин Юрий Петрович
  • Гималетдинов Александр Леронович
  • Кругликов Анатолий Абрамович
  • Червяков Рева Иванович
  • Зверовский Евгений Михайлович
SU1093383A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения 1977
  • Чеплакова Мария Васильевна
  • Сатарова Валентина Александровна
SU738745A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке 1988
  • Воронин Юрий Федорович
  • Качановская Лидия Дмитриевна
  • Синчук Лидия Платоновна
  • Покровский Виктор Юрьевич
  • Макаров Виктор Георгиевич
  • Сандалов Анатолий Васильевич
SU1608012A1
Способ изготовления смесей для литейных форм и стержней 1989
  • Ермакова Любовь Николаевна
  • Просяник Георгий Васильевич
  • Боков Владимир Юрьевич
  • Хухра Юрий Юрьевич
SU1685584A1

Реферат патента 1988 года Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления стержней (с) и форм (ф) в нагреваемой оснастке о Цель изобретения - улучшение качества С и Ф за счет повышения их прочности при одновременном улучшении санитарно-гигиенических условий труда в процессе отверждения смеси в нагреваемой оснастке, а также снижение себестоимости смеси Состав смеси, мае;%: синтетическая поликонденсационная фенолсодержащая смола 1,8 - 2,5;,кисльй комплексный катализатор 0,4 - 0,6; малеиновая кислота 0,2 - 0,4; кварцевый песок - остальное Благодаря введению добавки малеиновой кислоты прочность С и Ф в отвержденном состоянии повышается на 47 - 60%, газовьщеления фенола из смеси в процессе горячего отверждения снижаются на 42 - 48%. 2 табл (Л

Формула изобретения SU 1 388 185 A1

Таблица 1

Содержание ингредиентов,

мас.%, в смесях

.millllL

6 97,6 96,5 97,2 1,8 2,5 2,0

ката0,4 0,6 0,5

0,2 0,4 0,3

Таблица2

Показатели свойств для

смесей

jZIZiri

2,1 2,8 2,3

47 60 .51

21,1 18,8 19,2

42 48 47

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1388185A1

Смесь для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых в нагреваемой оснастке 1975
  • Просяник Г.В.
  • Резинских Ф.Ф.
  • Козлова Г.И.
  • Кокунов А.Т.
  • Дубиковская Л.В.
  • Шишкин И.М.
  • Ермакова Л.Н.
  • Протопопова Т.С.
  • Середа Н.И.
SU562072A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 388 185 A1

Авторы

Караваева Евгения Сергеевна

Порхунов Рудольф Викторович

Оглоблина Раиса Ивановна

Савицкая Иклима Исламовна

Даты

1988-04-15Публикация

1986-07-17Подача