со
00 00
ю ел
дзиг.2
1
13882
Изобретение относится к механосборочным работам, а именно к устройствам для монтажа и демонтажа прессовых соединений.
Цель изобретения - повышение производительности за счет снижения ручного труда.
На фиг. 1 изображен стенд в исходном положении (а), в момент на- чала сведения захватов (б); на фиг. 2 - то же, захват детали (в), начало спрессовки (г); на фиг. 3 - то же, конец спрессовки (д)начало перемещения штока в исходное поло- женив (е); на фиг. 4 - то же, сброс детали (ж), исходное положение цилиндра и штока (з).
Стенд состоит из основания 1, на котором неподвижно закреплены пли- та ограничителя хода 2 с микровыключателем 3 и направляющие 4. В направляющих на катках 5 установлена подвижная платформа 6 с прикрепленным к ней гидроцилиндром 7, содержащим шарнирно закрепленные подпружиненные захваты 8, поршень 9 со штоком 10, проходящим через паз в плите ограничителя хода 2. На штоке 10 закреплена траверса 11 с роликами 12, которые контактируют с профилиро- ванной поверхностью захватов 8.
Устройство работает следующим образом. .
При поступлении разбираемого узла на установочное место стенда, снимаемая с вала 13 деталь 14 нажимает концевой выключатель гидросистемы (н показан). При этом масло поступает в полость А гидроцилиндра 7 (фиг. 1) Вследствие того, что траверса 11, жестко соединенная со штоком 10, упи раэтся в плиту ограничителя хода 2, движение штока 10 по стрелке Н не- возможно. Поэтому будет перемещаться корпус гидроцилиндра 7 с захватами 8 в направлении стрелки П. При этом захваты 8, перемещаясь по роликам 12 относительно траверсы 11, разводятся за счет их внутренней профилированной поверхности. Когда разведенные захваты 8 находятся над деталью 14, а поршень 9 упирается в днище корпуса гидроцилиндра 7, тогда срабатыва
ет золотник и подача масла в полость А прекращается. Масло начинает поступать Б полость Б (фиг. 2). В результате этого поршень 9 со штоком 10
5
5
0
5
0
0
5
372
и транерсой 11 перемещается f направлении стрелки П, а корпус гидроци- :п1ндра 7 остается неподвижным. При этом ролики 12 траверсы 11 сходят с профилированной поверхности захватов 8 и последние под действием пружин сводятся, захватывая снимаемую деталь 14. Корпус гидроцилиндра 7 остается неподвижным до момента упора штока 10 в торец вала 13 прессового соединения. После упора штока 10 в торец вала 13 корпус гидроцилиндра 7 начинает перемещаться в направлении стрелки Н и происходит спрессовка .детали 1-4 (фиг. 3) при одновременном надевании ее на неподвижный шток 10. После подхода поршня 9 к передней крышке гидроцилиндра 7 (фиг. Зе) срабатывает золотник и подача масла в полость Б прекращается и начинается его подача в полость А. При подаче масла в полость А (фиг. 4) гидроцилиндр 7 остается неподвижным, а поршень 9 со штоком 10 и траверсой 11 перемещается в направлении стрелки Н
и шток 10 выводится из отверстия детали 14, в результате чего последняя под действием собственного веса выпадает из захватов 8 в накопитель. При упоре траверсы в плиту ограничителя хода 2 срабатывает микровыключатель 3 и подача масла в гидроцилиндр 7 прекращается, стенд занимает исходное положение.
Формула изобретения
Стенд для демонтажа прессовых соединений, содержащий установленную на основании подвижную платформу, на которой смонтирован силовой цилиндр с захватами, размещенными на корпусе последнего, и оснащенными приводом их перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен установленными на основании направляющими для подвижной платформы -и ограничителем хода последней, выполненным в виде смонтированной на основании плиты с пазом для штока силового цилиндра, при этом привод захватов выполнен в виде установленного на штоке силового цилиндра траверсы с роликами и профилированных участков на обращенных к траверсе поверхностям захватов, шарнирно установленных с возможностью взаимо31388257-
действия профилированными участка- . ных относительно корпуса СНЛОРОГ-О ци- ми с роликами т аверсы и подпружинен- линдра. i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для монтажа прессовых соединений | 1991 |
|
SU1797551A3 |
Стенд для демонтажа прессовых соединений | 1976 |
|
SU606708A1 |
Стенд для демонтажа | 1981 |
|
SU963792A1 |
Способ демонтажа соединений и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1620259A1 |
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | 1988 |
|
SU1523300A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЪЕМНИК | 1990 |
|
RU2015869C1 |
Линия для разборки и сборки | 1981 |
|
SU998079A1 |
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | 1988 |
|
SU1516295A1 |
СЪЕМНИК КРИВОШИПА | 2002 |
|
RU2267397C2 |
Гидравлический съемник | 1989 |
|
SU1629169A1 |
Изобретение относится к области механосборочных работ, а именно к устройствам для демонтажа прессовых соединений. Целью изобретения является повышение производительности. Устройство состоит из установленного на подвижной платформе 6 гидроцилиндра 7, несущего подпружиненные захваты 8 с профилированной внутренней поверхностью, которая взаимодействует с размещенной на штоке 10 гидроцилиндра 7 траверсой 11. По достижении штоком 10 торца вала 13 начинает перемещаться корпус гидроцилиндра 7. Б результате осуществляется спрессовка детали 14 с одновременным надеванием ее на шток 10. Переключением подачи масла в полость А гидроцилиндра 7 осуществляется отвод штока 10 от разбираемого узла. В результате деталь 14 выпадает из захватов 8 в накопитель. Установка гидроцилиндра 7 на подвижной платформе 6 совместно с автоматическим переклю- чением подачи в полости А и Б гидроцилиндра 7, а также напичие траверсы 11, приводящей в действие захваты 8, позволяют сократить долю ручного труда и встроить устройство в автоматическую линию. 4 ил. g (Л
П Щ 11 П
(pas.l
564
п
уЧЧЛ
ФигЛ
Стенд для монтажа и демонтажа прессовых соединений деталей типа вал-втулка | 1974 |
|
SU507430A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-04-15—Публикация
1986-07-24—Подача