Устройство для подачи резиновой смеси к червячным машинам Советский патент 1988 года по МПК B29B7/58 B29B7/26 

Описание патента на изобретение SU1388293A2

со ас ос

N3

оо

Похожие патенты SU1388293A2

название год авторы номер документа
Устройство для подачи резиновой смеси к червячным машинам 1986
  • Остроухов Александр Владимирович
  • Кондраков Серафим Петрович
  • Симаненков Эдуард Ильич
  • Гребенникова Татьяна Николаевна
SU1323400A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, В ЧАСТНОСТИ МНОГОЛИСТНОЙ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ 1993
  • Ханс-Ульрих Штаубер
RU2121915C1
Линия продольного раскроя рулонного материала 1989
  • Новак Александр Иванович
  • Бабанин Леонид Михайлович
  • Слоневский Павел Николаевич
  • Топалов Владимир Трифонович
SU1650543A1
Установка для резки отходов шинного производства 1979
  • Баронский Юрий Яковлевич
  • Голиков Виктор Николаевич
  • Соснов Владимир Николаевич
  • Кобызева Кира Георгиевна
  • Гридчин Михаил Иванович
SU952320A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА 2004
  • Салдаев А.М.
  • Сусляев А.Л.
  • Рогачев А.Ф.
RU2258610C1
Способ раскроя заготовки для формования резиновой подошвы и машина для его осуществления 1949
  • Аполлоний П.Ф.
  • Архипов П.И.
  • Горнаков С.И.
  • Зискинд И.Г.
  • Кандинер М.А.
  • Кашин Л.М.
  • Красильников Д.А.
  • Романычев А.Т.
SU96308A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА 2003
  • Салдаев А.М.
  • Сусляев А.Л.
  • Рогачев А.Ф.
RU2254981C1
ЛИНИЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОЙ СТАЛЬНОЙ ПЛОСКОЙ ЛЕНТЫ НА МЕРНЫЕ ПОЛОСЫ 2022
  • Аммосов Василий Фёдорович
RU2810218C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОСТАНОВОЧНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА 2004
  • Салдаев А.М.
  • Сусляев А.Л.
  • Рогачев А.Ф.
RU2257282C1
Диагонально-резательная машина ротационного типа 1940
  • Федотов Н.Н.
SU60095A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 388 293 A2

Реферат патента 1988 года Устройство для подачи резиновой смеси к червячным машинам

Изобретение относится к производству переработки резиновых смесей. Цель - обеспечение равномерной подачи резиновой смеси к червячным машинам при изменении режима питания. Для этого ножевой барабан выполнен в виде установленных на валу и подпружиненных относительно друг друга обойм (ОБ). Каждая из ОБ образована соединенными между собой кольцами. На торцовой поверхности одного из наружных колец каждой ОБ с внутренней стороны выполнены винтовые скосы. На валу установлены с возможностью вращения опорные втулки с выполненными на их поверхности винтовыми скосами, соответствующими скосам наружных колец. Каждый нож смонтирован на ОБ. При изменении режима питания меняют ширину резиновой ленты. Поворачивают опорные втулки, а ОБ с ножами смещаются относительно друг друга по оси вала. Это позволит изменить глубину реза и получить перемычки по краям полосы по ширине, соответствующей ширине получаемой ленты. 8 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 388 293 A2

к

Изобретение относится к производству переработки резиповых смесей и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт. св. № 1323400.

Целью изобретения является обеспечение равномерной подачи резиновой смеси к червячным машинам при изменении режима питания.

На фиг. 1 схематически изображено устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - обойма; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 и 8 .- конфигурация разрезаемой ленты при минимальной и максимальной ширине резания.

Устройство для подачи резиновой смеси к червячным машинам содержит раму 1, на которой установлены соединенные приводом 2 нодаюший транспортер 3 и прижимной транспортер 4, между которыми перемещается разрезаемая резиновая полоса 5. На выводе полосы 5 из транспортера 3 и 4 установлен механизм для разрезания резиновой полосы на ленту, состояш,ий из опорного ножа 6 и закрепленного на валу 7 ножевого барабана 8 с ножами 9 и 10, режуилая кромка которых расположена под углом к оси вала. Вал 7 вращается от привода 11. На валу 7 установлены ку- .чачки 12, взаимодействующие с роликами

13,закрепленными на двуплечих рычагах

14,расположенных на боковых торцах ножедержателя 15, на котором установлен опорный нож 6. Ножедержатель 15 с рычагами 14 закреплен на раме 1 посредством оси 16. На верхнюю поверхность опорного ножа 6 опирается скребок 17, шарнирно закрепленный на раме 1 при помощи оси 18 и поджимаемый к ножу 6 пружиной 19. Под подающим транспортером 3 установлен поддон 20 с разрезаемой полосой 5. Ножевой барабан 8 выполнен в виде установленных на валу 7 двух обойм 21, подвижных относительно друг друга. Каждая из обойм 21 представляет собой несколько колец 22, соединенных между собой планкой 23, на которой крепятся соответственно нож 9 или 10. Обоймы 21 свободно надеты на вал 7 и от проворота крепятся шпонкой 24. На торцовой поверхности одного из наружных колец 22 каждой обоймы 21 с внутренней стороны выполнены винтовые скосы 25, взаимодействующие с аналогичными скосами опорных втулок 26, установленных на валу 7 с возможностью только вращения относительно вала. Обоймы 21 на валу 7 с каждой сторонь ножевого барабана сво0

ими скосами 25 поджимаются к скосам опорных втулок 26 пружинами 27, установленными на валу 7 между кулачками 12 и наружными кольцами 22 обойм 21. Возможно и дополнительное поджатие обойм 21 относительно друг друга при помощи стяжных пружин 28.

Устройство работает следующим образом. Резразаемую полосу материала 5 заправляют между транспортерами 3 и 4, включая привод 2, подают в зону резания по скребку 17. Одновременно включают привод 11 вала 7, который начинает вращать ножевой барабан 8 с кулачками 12. Кулачки 12, взаимодействуя с роликами 13 дву5 плечих рычагов 14, поворачивают ноже- держатель 15 и подводят опорный нож 6 поочередно к ножу 9 и 10, в результате чего полоса разрезается на зигзагообразную ленту 29.

Для обеспечения питания червячной ма0 щины с измененным режимом работы требуется изменить ширину зигзагообразной ленты 29, получающейся при разрезании полосы 5. Для этого необходимо на определенный угол повернуть на валу 7 опор5 ные втулки 28 и соответственно изменить скорость вращения вала привода 2 за счет взаимодействия винтовых скосов на опорных втулках 26 и на наружных кольцах 22 обоймы 21 с ножами 9 и 10 смесителя относительно друг друга по оси вала 7..

0 Это позволяет изменить глубину реза полосы 5 и получить перемычки по краям полосы по щирине, соответствующей ширине получаемой зигзагообразной ленты 29, за счет чего обеспечивается равномерность подачи резиновой смеси в червячную машину.

Формула изобретения

Устройство для подачи резиновой смеси к червячным мащинам по авт. св. № 1323400, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерной подачи резиновой смеси к червячным мащинам при изменении режима питания, ножевой барабан выполнен в виде установленных на валу и подпружиненных одна относительной другой обойм, каждая из которых образована соединенны5 ми между собой кольцами, на торцовой поверхности одного из наружных колец каждой обоймы с внутренней стороны выполнены винтовые скосы, а на валу установлены с возможностью вращения опорные втулки с выполненными на их поверхности

0 винтовыми скосами, соответствующими скосам наружных колец, причем каждый нож смонтирован на обойме.

0

(pus.i

Suff/i

12,

/J 12 б

/ /

/ /

/

Buff Б

фиг 2

21 гб 21

lU /5

12

/

«

f4

Г2

7

ЛI

Ч

22 25 26

/ f/

22

-тН

29

У

срие.7

22

23

ери а. 6

.29

фиг. 8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1388293A2

Устройство для подачи резиновой смеси к червячным машинам 1986
  • Остроухов Александр Владимирович
  • Кондраков Серафим Петрович
  • Симаненков Эдуард Ильич
  • Гребенникова Татьяна Николаевна
SU1323400A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 388 293 A2

Авторы

Симаненков Эдуард Ильич

Полякова Валентина Алексеевна

Остроухов Александр Владимирович

Кондраков Серафим Петрович

Даты

1988-04-15Публикация

1987-01-05Подача