Диагонально-резательная машина ротационного типа Советский патент 1941 года по МПК B29D30/46 

Описание патента на изобретение SU60095A1

Предлагаемая диагонально-резательная машина для раскройки преимущественно прорезиненных тканей на автопокрышки и другие изделия составляет одно из звеньев агрегата, состояш,его из раскаточного и наматывающего нриспособления для прокладочного холста и собственно диагонально-резательной машины.

В предлагаемой машине, так же как и в некоторых уже предлагавшихся диагонально-резательных машинах для резки ткани, применены два вращающихся барабана, один из которых имеет гладкую поверхность, а другой снабжен расположенными по винтовой линии ножами, но от известных машин подобного рода она отличается тем, что на барабан по его концам навернуты кольца, служащие для закрепления и установки ножей в зависимости от угла реза и ширины отрезае.мой полосы.

На чертеже фиг. I показывает вид всего агрегата, включающего в себя диагонально-резательную машину, в целом; фиг, 2 - вид этой машины отдельно, спереди, частично в разрезе; фиг. 3 - вид ее в

плане; фиг. 4 - разрез ножевого барабана вдоль его оси; фиг. 5 - вид боковой поверхности ножевого барабана в собранном состоянии; фиг. 6 - разрез части одн-ого конца барабана с кольцом для установки и закрепления ножа на поверхности ножевого барабана; фиг. 7 - ножевую полосу в выпрямленном виде.

На фиг. 1 буквой А обозначено раскаточное приспособление для разворачивания корда вместе с прокладочным холстом, буквой Б - приспособление для сматывания и удаления прокладочного холста,. В - машина, составляющая предмет изобретения, 20 - наклонный . стол для передачи отрезанной ленты на отборочный транспортер 21, 22 - конвейер, с которого отрезанные куски ленты принимаются для дальнейшей обработки.

Приспособление А для раскатки подлежащего резке материала с прокладочным холстом с рулонов состоит из крестовины 1, несущей четыре рулона 2, устанавливаемой в рабочее положение для раскатки корда с очередного рулона и фиксируемой в этом полол-сен1П1 при помощи специального стопопного приспособления. С рулона 2 лента 3 корда направляется отделы-ю от : ленты 4 прокладочного холста, и обе они снова сходятся на ролике 5 наматывающего приспособления Б. На этот ролик непрерывно наматы- : вается прокладочный холст под ; влиянием давления, оказываемого на него идущей через ролих 5 далее лентой 3 корда.

При повороте ручки 6 зилкг. 7 поворачивается при помощи особого приспособления (на чертеже i-is указанного) на ISO, и ролик 5 с намотанным на него прокладочные, холстом падает в приемник; 8, откуда направляется к бункеру, а на место первого ролика 5 становится второй порожний, готовый к приему следующего отрезка прокладочного холста.

В это время лента корда 3 про- i должает свое движение к резате.. ; ной мащине В.

Резательная мащина В (фиг. 2-7) состоит из двух барабанов 9 и 10. |

Барабан 10 с латунной рубашкой i имеет гладкую поверхность, барабан 9 состоит из железного цилиндра, закрепленного болтами на тор- j цевых стенках И, ступицы которых I заклинены на валу 12.

На наружной поверхности бараба- I на 9 по винтовой линии расположе- ; ны имеющие трехгранное сечение ножи 13, образующие в совокупности многоходовую винтовую линию. Для того, чтобы возможно было таким образом согнуть стальную трех- I гранную ленту, грань - основание ее делается больше ее высоты.

Части 14 концов ножа имеют I квадратное сечение, а самые концы | 15 - круглое с винтовой нарезкой.

Своими частями 14 концы ножей : пропущены через квадратные же j отверстия, предусмотренные в кольцах 16, навинченных на снабженную резьбой цилиндрическую часть торцевых стенок 11 барабана 9.

При навинчивании или свинчивании колец 16 расстояние между ними, считая вдоль оси барабана, уменьшается или увеличивается, и соответственно ЭТОМУ изменяется

yro;i реза , расстояние между соседними витками кожей 13, т. е. ширина отрезаемой полосы.

Для возможности поворота колец 16 гайки 17, навинченные на концы 15, ослабляются, а после установки колец снова закрепляются, чем фиксируется положение ножей на поверхности барабана 9.

Работа машины происходит следующим образом.

С рулона 2 раскаточного приспособления А лента корда 3 и прокладочный холст 4 разматываются под действием натяжения корда барабанами 9, 10 резательной машины В {фиг. 1). Во время работы крестовина 1 приспособления А заперта, и вращение рулона регулируется тормозным устройством на оси р лона 2.

С раскаточного приспособ.чения прокладочный холст 4 идет на наматывающее приспособление Б, где он наматывается на ролик 5 и при повороте вилки 7 выбрасывается в сборник 8, отводящий его в бункер.

Лента корда 3 переходит далее через ролик 7 на направляющее приспособление 18 на резательной машине В и оттуда в промежуток между барабанами 9 и 10, где под нажимом барабана 10 под действием пружины 19 острые кромки ножей 13 барабана 9 врезаются в ленT v корда и, натягивая ее, производят разрезание ее по диагона ш.

Дальше материал идет через гладкий иаклонный стол 20 на отборочный транспортер 21. а с последнего поступает на конвейер 22, с которого рабочие подают нарезанные нолосы на конфекционные станки.

Предмет изобретения.

Диагонально-резательная машина ротационного типа для раскроя преимущественно прорезиненных тканей на автопокрышки и другие изделия, состоящая из двух вращающихся барабанов для резки ткани, из которых один барабан имеет гладкую поверхность, а другой снабжен расположенными по винтовой линии ножами, отличающаяся при- установления менением навернутых на концы барабана колец для закрепления и от угла реза полосы. ножей в зависимости и ширины отрезаемое

Похожие патенты SU60095A1

название год авторы номер документа
Машина для диагональной резки прорезиненного корда и других тканевых материалов 1939
  • Ройзенбурд Р.И.
  • Соболев П.В.
  • Трубников Н.Г.
SU64393A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК 1963
  • Баденков П.Ф.
  • Евстратов В.Ф.
  • Астафьев Н.К.
  • Пинегин В.А.
  • Давидович Н.И.
  • Ройтбурд И.С.
  • Кулик Н.А.
  • Пухова Р.Л.
  • Журавлев В.Ф.
  • Порт Б.С., Давыдовский Л.И.
  • Губенков Н.Я.
  • Маклашин В.И.
  • Горельников В.Т.
SU216245A1
Устройство для раскроя и стыковки обрезиненного полотна 1986
  • Голубицкий Станислав Федорович
  • Родов Юрий Ефимович
SU1407845A1
КОМБИНИРОВАННАЯ ДИАГОНАЛЬНО-РЕЗАТЕЛЬНАЯ МАШИНА 1970
SU274352A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК 1971
  • М. Л. Пиновский, К. В. Розов, В. С. Вильк, Ю. И. Кармацкий
  • В. К. Глухих
  • Научно Исследовательекий Конструкторско Технологичеекий Институт Шинной Промышленности
SU303207A1
Агрегат для раскроя и стыковки полосового материала 1985
  • Петров Борис Михайлович
  • Кипнис Ефим Борисович
  • Веселова Татьяна Владимировна
  • Фетелего Игорь Петрович
  • Вольнов Анатолий Алексеевич
  • Муслаев Игорь Михайлович
  • Терехов Анатолий Иванович
SU1570930A1
Установка для подачи мерных слоев заготовок на сборочные станки 1983
  • Крохин Валентин Михайлович
  • Алфеев Сергей Антонинович
  • Леднев Юрий Николаевич
  • Маркелов Лев Васильевич
  • Кудряева Людмила Константиновна
SU1143610A1
Устройство для отбора и перекладки полос обрезиненного корда 1982
  • Ерыкалов Фарадей Филиппович
  • Сушенцов Владимир Иванович
  • Левданский Николай Аркадьевич
  • Гавриленко Олег Леонидович
  • Иванов Сергей Борисович
  • Корчагин Анатолий Борисович
SU1130493A1
Устройство для изготовления обрезиненногоКОРдНОгО пОлОТНА 1978
  • Крохин Валентин Михайлович
  • Соколова Галина Васильевна
  • Алфеев Сергей Антонинович
  • Леднев Юрий Николаевич
  • Кудряева Людмила Константиновна
SU804510A1
АГРЕГАТ ДЛЯ РАСКРОЯ И СТЫКОВКИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА 1988
  • Кипнис Е.Б.
  • Ким В.А.
  • Веселова Т.В.
  • Губенкова Г.Н.
SU1621316A2

Иллюстрации к изобретению SU 60 095 A1

Реферат патента 1941 года Диагонально-резательная машина ротационного типа

Формула изобретения SU 60 095 A1

ШИГ.

фиг. 4

14 5 фига

SU 60 095 A1

Авторы

Федотов Н.Н.

Даты

1941-01-01Публикация

1940-02-13Подача